Ein neuer Durchbruch bei der Herstellung von LED-Belichtungsplatten: Spielerei oder echte Innovation?
Dieser Artikel wirft einen weiteren Blick auf einige neue Durchbrüche bei LED-Belichtungsmaschinen im Bereich der Plattenherstellung.
TEIL.01
XPS Spark - Der Aufstieg der LED-Oberflächenbelichtungsgeräte
Eine wichtige Veränderung im Bereich der Plattenherstellung im Jahr 2025 besteht darin, dass die neue Generation von LED-Oberflächenbelichtungssystemen, vertreten durch XPS Spark, in den Mainstream gelangt ist und die Branche eine Neubewertung des Ansatzes der „Hochenergie-Scanbelichtung“ markiert.
Die Scanbelichtung bietet erhebliche Vorteile bei der Punktstabilität und der Rasterung von Mikrolöchern, allerdings gab es schon immer Probleme mit dem hohen Energieverbrauch, der komplexen Struktur und den hohen Kosten. Mit zunehmender Reife der Platten mit flacher Oberseite nimmt die Notwendigkeit der Verwendung einer Scanbelichtung mit ultrahoher Energie ab, um „erzwungen Punkte mit flacher Oberseite zu erzeugen“.
LED-Oberflächenbelichtungssysteme bieten durch einfachere Strukturen, geringeren Energieverbrauch und höhere Effizienz eine kostengünstigere -effektivere Lösung für viele Benutzer, deren Anforderungen an höchste Qualität nicht die höchsten sind.
Abbildung 12 XPS Spark 4835 Flexo-Belichtungsgerät
Der XPS Spark 4835 ist eine flexible Version des LED-Belichtungsgeräts, das 2025 von ESKO herausgebracht wurde. Es verfügt über ein einseitiges Belichtungsdesign und optionale De{3}}- und Nachbearbeitungseinheiten für herkömmliche Lampen. Der größte Unterschied zu XPS-Geräten besteht darin, dass auf eine Hochenergie-Scanbelichtung verzichtet wird und der Plattenherstellungsprozess auf den traditionellen Weg der „Rückbelichtung-Lasergravur-Hauptbelichtung zurückgreift.
Die Geräte der XPS-Serie von ESKO sind hauptsächlich Verkaufsargumente für die „gleichzeitige Vorder- und Rückseitenbelichtung“, die folgende Vorteile bietet: (1) kann einen stabileren Mindestpunkt erzeugen; (2) Die Umwandlung von Kuppelpunkten in flache Spitzen wird durch ultra-hohe UVA-Energie erreicht; (3) Es bietet eine bessere Leistung bei Oberflächennetzen. Aus diesem Grund hat ESKO auch die „gleichzeitige Belichtung von LED-Vorder- und Rückseite“ zum Patent angemeldet.
Geräte der XPS-Serie gelten aufgrund ihrer hervorragenden Plattenherstellungswirkung und hohen Wiederholgenauigkeit weithin als relativ ausgereifte LED-Belichtungslösung. Allerdings liegen auch seine Mängel auf der Hand, etwa dass die Belichtungsgeschwindigkeit langsamer ist als bei herkömmlichen Oberflächenlichtquellen; Die hohen Kosten der Ausrüstung schränken die Akzeptanz ein; Die Optimierung der Plattenherstellungsparameter ist komplex und stellt eine enorme Arbeitsbelastung für ESKO und Materiallieferanten dar.
Gegenwärtig können Geräte der XPS-Serie immer noch als weit verbreitete LED-Belichtungsgeräte mit stabiler Leistung bezeichnet werden, da die Gesamtleistung vieler inländischer LED-Belichtungsgeräte und XPS-Geräte in China sehr unterschiedlich ist. Die überwiegende Mehrheit der inländischen Produktionsunternehmen befindet sich immer noch in der Phase der einfachen Blindkopie. Da diese Hersteller aufholen und kein umfassendes Verständnis für LED-Belichtung und Plattenherstellung haben, ist es für inländische Scangeräte schwierig, die Gunst von High-End-Kunden zu gewinnen.
Die Einführung des XPS Spark 4835-Geräts stellt einen großen Wandel in der Denkweise von ESKO über LED-Geräte dar und bedeutet auch, dass die LED-Belichtungstechnologie in eine andere Phase der Technologie- und Produktentwicklung eingetreten ist, nämlich in die Phase der LED-Oberflächenbelichtung. Oberflächenbelichtungsgeräte erfordern keine extrem hohe Energie, und heute ist die Punktdruckplatte mit flacher Oberseite nach und nach populär geworden, und der technische Weg, eine Hochenergiebelichtung zur Herstellung einer Punktdruckplatte mit flacher Oberseite zu verwenden, ist nicht mehr erforderlich, um weiterhin einzuhalten. Zu den Vorteilen von Oberflächenbelichtungsgeräten gehören außerdem:
1. Die Oberflächenbelichtungsausrüstung kann die Hauptbelichtungszeit erheblich verkürzen und die Effizienz der Plattenherstellung verbessern.
2. Die Gesamtkosten und der Energieverbrauch der Plattenherstellung werden reduziert, die Installation und Wartung sind einfacher, die Oberflächenbelichtungsausrüstung reduziert die Energieabgabe von LED, das Luftkühlsystem wird übernommen und die große Wasserkühlungsausrüstung wird nicht mehr benötigt, der Scanmechanismus an der Maschine wird aufgehoben und die Herstellungskosten der Ausrüstung werden ebenfalls erheblich gesenkt.
3. Aus der Sicht des Plattenherstellungsprozesses ist es zum traditionellen Plattenherstellungsprozess zurückgekehrt, d. h. zum Prozess der Rückseitenbelichtung und anschließenden Lasergravur. Laut ESKO ist der XPS Spark4835 vollständig offen für die Plattenparameter, sodass Benutzer die Plattenparameter besser kontrollieren können, und natürlich muss ESKO nicht viele Tests durchführen, um verschiedene Platten zu optimieren.
Leider haben wir die lang erwarteten LED-UVC- und UCA-Belichtungseinheiten beim XPS Spark 4835 nicht gesehen, was möglicherweise der Hauptgrund für die Kostenüberlegungen ist.
Die Veröffentlichung von Quartz spiegelt die technologischen Fortschritte von ESKO im Bereich hochwertiger Flexodruckplatten wider, während die Veröffentlichung von XPS Spark eine neue Entwicklungsstufe in der LED-Belichtung markiert. Es ist absehbar, dass ESKO XPS auch in Zukunft mit Technologien wie Quarz und Kristall im High-End-Markt positionieren wird, während XPS Spark eine breite Palette von Kunden bedienen wird, die relativ geringe Anforderungen an die Plattenqualität haben und mehr Wert auf die Gerätekosten legen.
TEIL.02
EVO 3 EDLF LED – eine Kombination aus LED-Belichtungsgerät und Schnelltrocknung
Vianord Engineering wurde 2012 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Carros, Frankreich. Das Unternehmen ist ein F&E- und Hersteller von Geräten mit Schwerpunkt auf dem Bereich der Herstellung von Flexodruckplatten. Die Geschäftsausrichtung besteht in der Bereitstellung hochautomatisierter, modularer und vollständig prozesskompatibler Systeme zur Herstellung von Flexodruckplatten. Vernod behauptet, seine Stärke liege in der internen Kontrolle von Design, Konstruktion, Simulation, Herstellung, Montage, Inbetriebnahme bis zur endgültigen Lieferung und bietet maßgeschneiderte Systeme und eine hohe{4}Qualitätskontrolle. In der Branche gilt Vernord als einer der Anbieter vollautomatischer und hochautomatisierter Flexoplattenausrüstung, insbesondere in Richtung lösungsmittelfreie, waschbare, energiesparende und umweltfreundliche Plattenherstellung.
Derzeit hat Virnold eine große Anzahl von Geräten an viele große internationale Lieferanten geliefert. Es wird berichtet, dass das Unternehmen auch kompatiblere Geräte zur Herstellung von Thermoplatten entwickelt und Prototypen für interne Tests an Plattenhersteller geliefert hat.
Im Jahr 2025 brachte Vernod offiziell die seit langem gemunkelte LED-Belichtungsmaschine und den Schnelltrockner Dryer+ in einem Gerät auf den Markt. Die herausragenden Highlights der Geräte sind: Sie können die Trocknungszeit erheblich verkürzen und den Energieverbrauch senken, d.
Da sich die Technologie noch im Stadium der Patentanmeldung befindet, hat Vernod derzeit keine weiteren Details zum Produkt bekannt gegeben. Das Unternehmen gibt an, dass derzeit zwei in Italien installiert und in Betrieb sind. Wenn die Technologie in tatsächlichen Messungen validiert wird, wird sie erhebliche Auswirkungen auf die Branche haben: Die Effizienzvorteile von Thermo- und Waschprozessen werden weiter komprimiert, und die Wettbewerbslandschaft bei der Herstellung von Flexodruckplatten könnte sich verändern.
Abbildung 13 EVO 3 EDLF LED, eingeführt von Vernor
TEIL.03
Flex-Pose LED 520 - Kontinuierlicher Scan-LED-Plattenbelichter
Glunz & Jensen wurde 1973 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dänemark. Es ist einer der bedeutendsten Hersteller im Bereich Druckvorstufenausrüstung. Das Unternehmen konzentrierte sich zunächst auf die Entwicklung von Geräten für die Offsetplattenherstellung und hat in den letzten Jahren sein Geschäft schrittweise auf Geräte für die flexible Plattenherstellung und den Digitaldruck ausgeweitet, wobei der Schwerpunkt auf Automatisierung, Digitalisierung und Energieeffizienzkontrolle liegt.
Im Bereich Flexodruck hat sich Glunz & Jensen auf die Entwicklung von LED-Belichtungs-, Trocknungs- und Photopolymerisationssystemen konzentriert. Sein neuester Plattenbelichter Flex-Pose LED 520 verwendet eine Festkörperlichtquelle, um herkömmliche Leuchtstoffröhren zu ersetzen. Gemäß seiner Werbung weist es die folgenden Merkmale auf: (1) stabile Belichtungsenergie, konzentriertes LED-Lichtquellenspektrum, gleichmäßige Verteilung, wodurch die Probleme des herkömmlichen Röhrenlichtabfalls und der Energiedrift erheblich reduziert werden; (2) geringe Wärmestrahlung, wodurch der Temperaturanstieg effektiv reduziert und die Prozessstabilität verbessert wird; (3) längere Lebensdauer, wobei die Lebensdauer der LED-Lichtquelle im Vergleich zu Leuchtstofflampen deutlich verlängert wird; (4) Erhebliche Energieeinsparungen, die über einen dreijährigen Betriebszyklus schätzungsweise zu Energiekosteneinsparungen im fünfstelligen Euro-Bereich führen.
Der LED-Plattenbelichter von Glunz & Jensen ist ein vollständig offenes System. Benutzer können ihre eigenen Parameter für die Plattenherstellung anpassen, und natürlich verfügt die Maschine auch über 34 voreingestellte Parameter für verschiedene Platten. Was das Erscheinungsbild betrifft, ist die Maschine sehr vollständig, professionell gestaltet und verfügt über eine detaillierte Handhabung, ihre Langzeitstabilität und tatsächliche Leistung erfordern jedoch noch eine Marktüberprüfung.
Figure 14 Flex-Pose LED 520 Belichtungsgerät eingeführt von Gu Longyan (Bildquelle: LinkedIn)
Damit ist der Austausch über die Entwicklung der LED-Belichtungsmaschinentechnologie abgeschlossen. Wenn Sie andere Meinungen oder Vorschläge haben, können Branchenkollegen diese gerne im Kommentarbereich diskutieren. Im nächsten Artikel werfen wir einen Blick darauf, wie sich die derzeit drei wichtigsten Mainstream-Produktionsrouten für flexible Platten-nebeneinander entwickeln. Bleiben Sie dran!