Analyse und Behandlung der Ursachen von Falten in Druckerzeugnissen
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Das Versagen von Druckfalten ist ein häufiges Fehlerphänomen im Druckproduktionsprozess. Analyse von verschiedenen Phänomenen des Faltenversagens von Druckerzeugnissen, die Gründe sind vielfältig, es gibt abnormalen Wassergehalt von Papier, es gibt auch Ursachen für Drucklayoutfehler; Es gibt Gründe für eine falsche Verpackungsbeschichtung, und der Druck ist nicht geeignet. Ursachen sind eine schlechte Einstellung des Papiers oder eine zu geringe Mundhöhe sowie falsche Methoden zum Klopfen des Papiers usw. Daher ist die sorgfältige Analyse verschiedener Phänomene des Versagens von Falten, die korrekte Steuerung von Druckvorgängen und die Prozesstechnologie eine wirksame Maßnahme, um Druckfalten zu vermeiden und die Druckqualität des Produkts sicherzustellen.
I. Analyse und vorbeugende Maßnahmen für verschiedene Phänomene des Druckfaltenversagens
1. Die Faltenbildung des Druckerzeugnisses, die durch Kräuseln der Papierkante verursacht wird
Wir wissen, dass Papier sehr empfindlich auf Änderungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung reagiert. Wenn die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Druckumgebung nicht normal sind, kann sich das Papier leicht ausdehnen und zusammenziehen. Wenn der Wassergehalt des Papiers zu niedrig ist, kann das Papier leicht gewellt werden und es können beim Drucken Falten auftreten. Der Wassergehalt des Papiers ist zu niedrig und es ist leicht, statische Elektrizität zu erzeugen, was es schwierig macht, einen normalen Druck zu erzielen. Wenn der Wassergehalt des Papiers zu hoch ist, neigt dies dazu, das Papier zu weich und geprägt zu machen. Deshalb sollten wir auf die Stärkung achten
Für die wissenschaftliche Behandlung von Papier sollte die Raumtemperatur des Papiers zwischen 18 und 22 Grad und die relative Luftfeuchtigkeit im Innenraum zwischen 60 und 70% liegen. Die im Lager eingelagerten Papierverpackungsprodukte sollten so schnell wie möglich ausgepackt und ordentlich gestapelt werden. Stapeln Sie das Papier vom Boden und von der Wand weg, um zu verhindern, dass das Papier Feuchtigkeit aufnimmt und sich verformt. Darüber hinaus sollte das Papier hitzebeständig, knick- und druckbeständig sein, was die Grundvoraussetzung für eine bessere Verhinderung des Verzugs des Papiers und die erforderlichen Maßnahmen zur Verhinderung der Faltenbildung des Druckerzeugnisses ist.
2. Gedruckte Layoutfehler durch Druckfalten
Einige Papiere weisen eine gute Ebenheit auf, aber beim Drucken treten immer noch Falten auf. Dies liegt an der Struktur des Layouts. Wenn beispielsweise eine Vollversion und eine Linie des Reliefs gedruckt werden, erzeugt der Kontakt zwischen dem bedruckten Blatt und der Druckoberfläche während des Prägeprozesses wahrscheinlich einen Luftwiderstand, so dass die partielle Papieroberfläche des bedruckten Blattes konvex und faltig ist . Darüber hinaus ist der Boden der Holzplatte uneben, der Boden ist nicht fest, so dass der Druck zu stark ist, ist es leicht, Druckfalten zu erzeugen, dies sollte durch die gute Version der Pad-Technologie erfolgen, die Linie zu reduzieren Layout Druck, um das Auftreten von Falten im Druck zu vermeiden.
3. Faltenbildung bei Druckerzeugnissen durch ungeeignete Auskleidung
Das Futter ist das Medium für die Übertragung des Abdrucks. Wenn das Innenfutter zu weich ist, kann es nach dem Drücken des Futters leicht ausbeulen, und das Futter ist nicht fest genug, und das Oberflächenfutterpapier weist Risse auf. Wiederholte Polsterung oder Luftkontrolle, Pad-Aufkleber, Schwänze bleiben nicht hängen und Flattern usw. neigen zu Falten. Daher sollte beim Druckvorgang auf die gute Auskleidungstechnologie geachtet werden, um das Auftreten von Falten durch die Auskleidung der Auskleidung zu verhindern.
4. Falten von Druckerzeugnissen durch abgenutzte und lose Geräteteile
Bei den lebenswichtigen Maschinenteilen, den Teilen, die durch die Walze zum Prägen verbunden sind, und dem Verschleiß, sollte die Genauigkeit verloren gehen, und die Maschine wird in einem Moment aufgrund des geringen Maßes an Lockerheit verrutschen. Dies druckt auch ein bestimmtes Layout, Papier. Erzeugt die Quelle von geprägten Falten. Zu diesem Zweck sollten wir darauf achten, die Wartung und Überholung der Ausrüstung zu verstärken, damit die wichtigsten Teile der Ausrüstung eine gute Schmierung und hohe Präzision aufweisen, um das Auftreten von axialer oder radialer Lockerung zwischen den Teilen zu verhindern und die Faltenbildung zu verringern gedruckte Produkte. Gelegenheit.
Zweitens einige Behandlungsmethoden für das Auftreten von Falten
1. Das Papier wird einem Klopfprozess unterzogen, um die Bedruckbarkeit des Papiers zu verbessern.
Bei Papieren, die dünn sind oder aufgrund von Verformungen keine Ebenheit und Festigkeit aufweisen, z. B. wenn sich die Kante des Papierblatts kräuselt, muss das Papier geschlagen werden, um eine physikalische Änderung des Papiers vorzunehmen und die Blattöffnung zu verbessern. Die Ebenheit und Festigkeit der Papierkante. Für das Phänomen des Biegens der Papieroberfläche kann das horizontale Gewindeschneiden oder das Längsgewindeschneiden geeignet gewählt werden, um die zum Drucken erforderliche Ebenheit zu erhalten, um die Falten des Druckerzeugnisses zu beseitigen.
2. Passen Sie den Druckdruck an, um die durch den unangenehmen Druck verursachten Falten zu beseitigen.
Bei flexiblen Papieren, die zu Falten neigen, ist es erforderlich, die Anforderungen an die Menge der auf der Druckplatte aufgenommenen Tinte zu berücksichtigen, um zu verhindern, dass der Druckdruck aufgrund des Tintenmangels auf der Druckplatte fehlerhaft ist, so dass das Druckblatt kann zerknittert sein. Darüber hinaus sollte die Einstellung des Druckdrucks so weit wie möglich durch das darunter liegende Polster erreicht werden, und das Unterpolster sollte mit dem Fußpolster ausgeglichen sein. Es ist notwendig, einen großflächigen Applikator auf dem Außenfutter zu vermeiden und das Außenfutter sogar wiederholt zu füllen, was auch dazu beiträgt, Falten von Druckerzeugnissen zu vermeiden. Methode.
3. Passen Sie den Druck des Rollengreifers und die Position des Einzugspapiers an, um die durch die Fehlausrichtung des Druckbogens verursachten Falten des Druckprodukts zu beseitigen. ·
Wenn der Druck des Krepprollenpapiers ungleichmäßig ist oder die Positionierung des Druckblatts ungeeignet ist, so dass die Ecken des Papiers nicht mit den Zähnen fluchten und der Betrag der Blattöffnung zu klein ist, ist es einfach, das zu machen Blatt im Walzprozess, und die teilweise Papieroberfläche wird durch den Schlupf verursacht. Unebenheiten verursachen Falten auf dem Druckerzeugnis. In diesem Fall sollten der Druck der Zähne und die Position des bedruckten Blatts in der Zahnreihe so eingestellt werden, dass die Ecken des Papiers in die Bissposition gelangen und die Größe des Mundes entsprechend erhöht wird, so dass der Biss entsteht kann die Kante des Papiers beißen, um Druck zu vermeiden. Das Auftreten des Druckschlupfes tritt auf, um das Faltenversagen des Druckerzeugnisses zu beseitigen.
4. Stellen Sie die Bürstenvorrichtung der Maschine so ein, dass der Druckbogen fest mit der Walze verbunden ist, um die Falten des Druckprodukts zu beseitigen, die durch das Herunterfallen des Druckbogens verursacht werden.
Um die Druckqualität zu gewährleisten, ist die automatische Druckmaschine mit einer Reihe von flachen Papierbürstenmechanismen auf der Drucklinie der Walze versehen. Wenn beim Drucken von weichem und hellem Papier der Pinsel zu fest ist, um das Druckblatt auf die Oberfläche der Walze zu drücken, kann es leicht zum Drucken kommen. Falten. Die Bürste sollte richtig eingestellt sein, um die Falten des Druckerzeugnisses zu beseitigen.
Kurz gesagt, solange wir unsere Erfahrungen in der Praxis sorgfältig zusammenfassen, werden wir detaillierte Analysen und Untersuchungen zu verschiedenen Fehlerphänomenen von Falten von Druckerzeugnissen durchführen und verschiedene vorbeugende Maßnahmen ergreifen, um die Kontrolle von Technologie und Technologie von der Quelle des zu implementieren Fehler. Es kann die Faltenbildung von Druckprodukten mit verschiedenen Eigenschaften minimieren oder vermeiden und die Druckqualität der Produkte sicherstellen.