Biologisch abbaubarer Kunststoff bezieht sich auf eine Klasse von Kunststoffen, die durch die Einwirkung von in der Natur vorkommenden Mikroorganismen wie Bakterien, Schimmelpilzen (Pilzen) und Algen abgebaut werden. Der ideale biologisch abbaubare Kunststoff ist eine Art hochmolekulares Material mit ausgezeichneter Leistung, das nach dem Entsorgen von Umweltmikroorganismen vollständig zersetzt und schließlich anorganisiert werden kann, um Bestandteil des Kohlenstoffkreislaufs in der Natur zu werden. "Papier" ist ein typisches biologisch abbaubares Material, während "synthetischer Kunststoff" ein typisches Polymermaterial ist. Daher sind biologisch abbaubare Kunststoffe Polymermaterialien, die die Eigenschaften von Papier und synthetischen Kunststoffen aufweisen.
Chinesischer Name
Biologisch abbaubarer Kunststoff
Kategorie
Total und destruktiv
Hauptzusammensetzung
Natürliche Polymere, aliphatische Polyester usw.
Ausländischer Name
Biologisch abbaubare Kunststoffe
hauptsächlich enthalten
Polyethylen PE, Polypropylen PP usw.
Eigenschaften
Gute Abbaubarkeit
Kopf
Aufzeichnung
1 Definition
2 Anwendungen
3 Kategorien
4 Entwicklungsgeschichte
5 Marktstatus
6 verwandte Themen
7 spezifische Maßnahmen
1 Definition bearbeiten
Biologisch abbaubare Kunststoffe können in zwei Typen unterteilt werden: vollständig biologisch abbaubare Kunststoffe und zerstörerische biologisch abbaubare Kunststoffe. Zerstörerische biologisch abbaubare Kunststoffe umfassen derzeit hauptsächlich mit Stärke modifiziertes (oder gefülltes) Polyethylen PE, Polypropylen PP, Polyvinylchlorid PVC, Polystyrol PS usw.
Vollständig biologisch abbaubare Kunststoffe werden hauptsächlich aus natürlichen Polymeren (wie Stärke, Cellulose, Chitin) oder landwirtschaftlichen und Nebenprodukten durch mikrobielle Fermentation oder Synthese von biologisch abbaubaren Polymeren wie thermoplastischen Stärkekunststoffen, aliphatischen Polyestern, Polymilchsäure, Stärke / Polyvinylalkohol usw. Hergestellt gehören zu dieser Art von Kunststoff.
Biologisch abbaubare Kunststoffe auf Basis natürlicher Materialien wie Stärke umfassen derzeit die folgenden Produkte: Polymilchsäure (PLA), Polyhydroxyalkanoat (PHA), Stärkekunststoffe, Bioengineering-Kunststoffe, bio-generische Kunststoffe (Polyolefine und Polyvinylchlorid Ethylen).
2 Anwendungsbearbeitung
Biologisch abbaubare Kunststoffe werden aufgrund ihrer guten Abbaubarkeit, die derzeit auch ihr größter Anwendungsbereich ist, hauptsächlich als weiche und harte Verpackungsmaterialien für Lebensmittel verwendet.
Die Hauptzielmärkte für biologisch abbaubare Kunststoffe sind Kunststoffverpackungsfolien, landwirtschaftliche Folien, Einweg-Plastiktüten und Einweg-Plastikgeschirr. Im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffverpackungsmaterialien sind die Kosten für neue Abbaumaterialien etwas höher. Mit dem zunehmenden Bewusstsein für Umweltschutz sind die Menschen jedoch bereit, zum Schutz der Umwelt einen etwas höheren Preis für neue Abbaumaterialien zu verwenden. Das verstärkte Umweltbewusstsein hat der biologisch abbaubaren Industrie für neue Materialien große Entwicklungsmöglichkeiten eröffnet. Mit der Entwicklung der chinesischen Wirtschaft, der erfolgreichen Ausrichtung vieler Großveranstaltungen wie den Olympischen Spielen und der Weltausstellung sowie der Notwendigkeit, verschiedene Welterbestätten und nationale Naturschutzgebiete zu schützen, ist die durch Kunststoffe verursachte Umweltverschmutzung gestiegen immer wichtiger. Behandeln Sie die weiße Verschmutzung als eine der Hauptaufgaben.
Die Industrieländer und Regionen in Europa, den Vereinigten Staaten, Japan und anderen Ländern haben nacheinander einschlägige Vorschriften formuliert und eingeführt, die die Verwendung nicht abbaubarer Kunststoffe durch Maßnahmen wie Teilverbote, Beschränkungen, obligatorische Erhebung und Erhebung von Verschmutzungssteuern und nachdrücklich einschränken Entwicklung neuer biologisch abbaubarer Materialien zum Schutz der Umwelt. 2. Schützen Sie den Boden. Unter anderem hat Frankreich 2005 eine Richtlinie eingeführt, die vorsieht, dass alle Einweg-Plastiktüten nach 2010 biologisch abbaubar sein müssen.
Gleichzeitig hat China eine Reihe von Richtlinien erlassen, um die Anwendung und Förderung von biologisch abbaubaren Kunststoffen zu fördern. Im Jahr 2004 verabschiedete der Nationale Volkskongress das Gesetz über erneuerbare Energien (Entwurf) und das Gesetz über feste Abfälle (Revision), um die Nutzung erneuerbarer Biomasseenergie sowie die Förderung und Anwendung abbaubarer Kunststoffe zu fördern. Im Jahr 2005 wurde im Dokument Nr. 40 der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission ausdrücklich die Verwendung und Förderung biologisch abbaubarer Kunststoffe gefördert. Im Jahr 2006 startete die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission ein spezielles Fondsprojekt zur Förderung der Entwicklung biologisch abbaubarer Biomasse-Materialien. Die am 1. Januar 2007 umgesetzte "Definition, Klassifizierung, Kennzeichnung und Abbauleistung von abbaubaren Kunststoffen" wurde erhalten. Die gegenseitige Anerkennung von Ländern wie Europa, den Vereinigten Staaten und Japan hat den Export chinesischer Produkte erleichtert.
3 Kategorie bearbeiten
Aus Rohstoffen klassifiziert, gibt es mindestens die folgenden Arten von biologisch abbaubaren Kunststoffen:
Polycaprolacton (PCL)
Dieser Kunststoff hat eine gute biologische Abbaubarkeit und einen Schmelzpunkt von 62 ° C. Die Mikroorganismen, die ihn abbauen, sind unter aeroben oder anaeroben Bedingungen weit verbreitet. Als biologisch abbaubares Material kann es mit Stärke- und Cellulosematerialien gemischt oder mit Milchsäure polymerisiert werden.
Polybutylensuccinat (PBS) und sein Copolymer
Die Technologie zur Herstellung verschiedener Polyester mit hohem Molekulargewicht auf der Basis von PBS (Schmelzpunkt von 114 ° C) hat das Niveau der industriellen Produktion erreicht. Japans Mitsubishi Chemical und Showa Polymer Corporation haben mit der industriellen Produktion im Maßstab von etwa 1.000 Tonnen begonnen.
Das Institut für Physik und Chemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften forscht ebenfalls an der Synthese von Polybutylensuccinat-Copolyester. Das Institut für Physik und Chemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften hat mit der Shandong Huiying Company zusammengearbeitet, um eine Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 25.000 Tonnen PBS und seinen Polymeren zu bauen, und die Guangdong Jinfa Company hat eine Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von gebaut 1.000 Tonnen. Die Tsinghua University hat in Anqing Hexing Chemical Co., Ltd. eine Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 10.000 Tonnen PBS und ihren Copolymeren eingerichtet.
Polymilchsäure (PLA)
Natureworks in den USA hat einen aktiven und effektiven Beitrag zur Verbesserung des Produktionsprozesses von Polymilchsäure geleistet. Es hat die Fermentation von Glukose aus Mais zur Herstellung von Polymilchsäure mit einer jährlichen Produktionskapazität von 14.000 Tonnen entwickelt. Japans UNITIKA-Unternehmen hat viele Arten von Produkten entwickelt und hergestellt, darunter Leinwand, Tabletts, Geschirr usw., die auf der Aichi Expo in Japan weit verbreitet sind.
Zu Chinas Industrialisierung gehören Zhejiang Haisheng Biologisch abbaubare Kunststoffe Co., Ltd. (Produktionslinie im Maßstab 5000 Kilotonnen / Jahr). Die Piloteinheiten sind Shanghai Tongjieliang Biomaterials Co., Ltd. und Jiangsu Jiuding Group.
Polyhydroxyalkanoat (PHA)
Die industrialisierte Produktion im Ausland erfolgt hauptsächlich in den USA und in Brasilien. Zu den inländischen Produktionseinheiten gehören Tianjin Guoyun Biological Materials Co., Ltd. (Maßstab 10.000 Tonnen / Jahr), Ningbo Tianan Biological Materials Co., Ltd. (Maßstab 2.000 Tonnen / Jahr) und Pilotanlagen sind Jiangsu Nantian Group Co., Ltd.
Biologisch abbaubare Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, aliphatischem Polyester und Stärke werden miteinander vermischt, und die Technologie zur Herstellung abbaubarer Kunststoffe wurde ebenfalls erfolgreich erforscht. In Europa und den Vereinigten Staaten werden häufig Mischungen aus Stärke und aliphatischen Polyestern zur Herstellung von Produkten wie Müllsäcken verwendet. Das weltweit größte und meistverkaufte Unternehmen ist das italienische Unternehmen Novamont, dessen Handelsname Mater-bi ist. Die Produkte des Unternehmens finden in Europa und den USA zahlreiche Anwendungen.
Es gibt viele inländische Forschungs- und Produktionseinheiten, von denen die industrialisierten Einheiten Wuhan Huali Technology Co., Ltd. (Maßstab 40.000 Tonnen / Jahr), Zhejiang Huafa State Technology Co., Ltd. (8.000 Tonnen / Jahr) und Zhejiang Tianhe Ecological sind Technology Co., Ltd. (5.000 Tonnen / Jahr), Fujian Beststar Biomaterials Co., Ltd. (Maßstab 2.000 Tonnen / Jahr), Zhaoqing Huafang Degradable Plastics Co., Ltd. (Maßstab 5.000 Tonnen / Jahr) usw.
Aliphatischer aromatischer Copolyester
Der aliphatische aromatische statistische Copolyester (Ecoflex) der deutschen BASF besteht aus folgenden Monomeren: Adipinsäure, Terephthalsäure, 1,4-Butandiol. Die Produktionskapazität beträgt 140.000 Tonnen / Jahr. Gleichzeitig wurden biologisch abbaubare Kunststoffprodukte auf Basis von Polyester und Stärke entwickelt.
Biologisch abbaubare Kunststoffe aus Polyvinylalkohol (PVA)
Zum Beispiel hat MaterBi aus Italien, NOVMANT, in den 90er Jahren hauptsächlich PVA zu Stärke hinzugefügt. Es kann Filme blasen und andere Produkte verarbeiten. Polyvinylalkoholmaterialien müssen modifiziert werden, um eine gute biologische Abbaubarkeit zu erzielen. Das Institut für Kunststoffverarbeitung und -anwendung der Leichtindustrie für Technologie und Wirtschaft in Peking hat diesbezüglich bestimmte Ergebnisse erzielt.
Kohlendioxidcopolymer
In Übersee waren die frühesten Länder, in denen Kohlendioxidcopolymere untersucht wurden, hauptsächlich Japan und die Vereinigten Staaten, aber es gab keine industrielle Produktion. Die inländische Innere Mongolei Mengxi Group Co., Ltd. hat die Technologie des Changchun Institute of Applied Chemistry übernommen und ein Gerät mit einer Jahresproduktion von 3.000 Tonnen Kohlendioxid / Epoxid-Copolymerharz gebaut. Die Produkte werden hauptsächlich in Verpackungen und medizinischen Materialien verwendet. Die von Dr. Chen Liban vom Guangzhou Institute of Chemistry der Chinesischen Akademie der Wissenschaften entwickelte niedermolekulare Kohlendioxid-Copolymer-Technologie wurde in Taixing, Jiangsu, in Betrieb genommen. Die Sorte ist ein niedermolekulares Kohlendioxid / Epoxid-Copolymer. Und andere Verpackungen. Unter Verwendung der Technologie von Professor Meng Yuezhong von der Sun Yat-sen-Universität hat die Henan Tianguan Group eine Produktionslinie für Kohlendioxid-Copolymer im Pilotmaßstab gebaut.
Andere wie Chitin, Polyamid, Polyasparaginsäure, Polysaccharide und Cellulose sind in der Entwicklung.
Poly-β-hydroxybutyrat (PHB)
Aus weltweiter Sicht gelten PHB und PHBV als einer der vielversprechendsten biologisch abbaubaren Kunststoffe und sie sind auch neue Produkte, die entwickelt werden. Die Pilotproduktionskosten der technischen Partei betragen ca. 40 RMB / kg. Nach der Industrialisierung werden die Kosten des Produkts weiter gesenkt, und der Preisvorteil liegt auf der Hand. Insbesondere der einfache Produktionsprozess und die einfache Ausrüstung der technischen Partei eignen sich für die Werbung und die Produktion in großem Maßstab.
4 Entwicklungsgeschichte
Laut der Japan Biodegradable Plastics Research Association belief sich die Produktion von biologisch abbaubaren Kunststoffen in Japan im Jahr 2002 auf etwa 10.000 Tonnen, im Jahr 2003 auf etwa 20.000 Tonnen, im Jahr 2005 auf etwa 40.000 Tonnen, und es wird erwartet, dass sie im Jahr 2010 etwa 100.000 bis 200.000 Tonnen erreichen wird.
Nach Angaben der European Bioplastics Association zeigen Zahlen aus dem Jahr 2001, dass der Verbrauch an biologisch abbaubaren Produkten in der EU 25.000 bis 30.000 Tonnen beträgt, während der Verbrauch an traditionellen Polymeren bis zu 35 Millionen Tonnen beträgt. Die European Bioplastics Association prognostiziert, dass die Menge an traditionellen Polymeren im Jahr 2010 55 Millionen Tonnen erreichen wird, während die Menge an biologisch abbaubaren Kunststoffen 500.000 bis 1 Million Tonnen erreichen wird. Biologisch abbaubare Materialien können schließlich 10% des Marktes ausmachen. Bei biologisch abbaubaren Materialien wird der Anteil der Rohstoffe, die nachwachsende Rohstoffe verwenden, mehr als 90% ausmachen.
Laut Statistiken des Fachausschusses für abbaubare Kunststoffe der China Plastics Association betrug die Menge an biologisch abbaubaren Materialien in China im Jahr 2003 etwa 15.000 Tonnen, von denen etwa 1.000 Tonnen biologisch abbaubare Polymere ohne Stärke waren. Im Jahr 2005 waren etwa 30 Unternehmen mit biologisch abbaubaren Kunststoffen beschäftigt, mit einer Produktionskapazität von 60.000 Tonnen / Jahr, einer tatsächlichen Produktion von etwa 30.000 Tonnen, einer Inlandsmarktnachfrage von etwa 50.000 Tonnen, ausländischen Importen von 10.000 Tonnen und Exporten von 20.000 Tonnen. Es wird erwartet, dass die Produktionskapazität im Jahr 2010 rund 250.000 Tonnen erreichen wird. Weitere Informationen finden Sie im "Bericht über die eingehende Untersuchung und Analyse der strategischen Strategieplanung für die biologisch abbaubare Kunststoffindustrie in China".
Einige Industrieländer nutzen die Idee der Kreislaufwirtschaft auch, um abbaubare Einwegutensilien zu verwenden, wie beispielsweise die schwedische Testproduktion von Einweg-Snackboxen aus Kartoffeln und Mais Ende der 1980er Jahre, und Südkorea hat die Verwendung von Zahnstochern aus Klebreis vorgeschrieben. Warten. In Europa wurde eine Norm EN13432 für biologisch abbaubare Kompostkunststoffe entwickelt: „Anforderungen an die Prüfung und endgültige Bewertung von Verpackungsmaterialien, die durch Kompost und biologischen Abbau für das Recycling erleichtert werden“, während andere Verordnungen zur Förderung der Kompostierung organischer Abfälle aktiv formuliert und vorbereitet werden. Die US-Regierung hat seit 1996 den Green Chemistry Challenge Award des Präsidenten ins Leben gerufen, um die Entwicklung der biologisch abbaubaren Kunststoffindustrie zu fördern. Der Staat New York verbot 1989 die Verwendung nicht biologisch abbaubarer Gemüsesäcke, subventionierte Hersteller abbaubarer Kunststoffe und forderte die Bürger auf, erneuerbare und nicht erneuerbare Abfälle zu trennen, andernfalls wurde eine Geldstrafe von 500 US-Dollar verhängt.
Andere Länder haben ähnliche Maßnahmen ergriffen: Indien hat Gesetze gegen die Verwendung von Kunststoffverpackungen in der Milchindustrie erlassen; Das südafrikanische Recht hat die Verwendung von Plastikverpackungsbeuteln vollständig verboten. Mit der Entwicklung der nationalen Gesetzgebung wird erwartet, dass neue biologisch abbaubare Verpackungsmaterialien immer beliebter werden.
In China haben wir mit dem tieferen Verständnis abbaubarer Kunststoffe die strategische Rolle dieses Materials und seiner Industrie für die nachhaltige Entwicklung Chinas voll erkannt. Die weit verbreitete Anwendung von biologisch abbaubaren Kunststoffen wurde weitgehend erwartet. Die Chinesen verabschiedeten 2004 das Gesetz über erneuerbare Energien (Entwurf) und das Gesetz über feste Abfälle (Revision), um die Nutzung erneuerbarer Biomasseenergie sowie die Förderung und Anwendung abbaubarer Kunststoffe zu fördern. Im Dokument Nr. 40 der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission von 2005 wurde auch die Verwendung und Förderung von biologisch abbaubaren Kunststoffen ausdrücklich gefördert. 2006 startete die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission ein spezielles Fondsprojekt zur Förderung der Entwicklung biologisch abbaubarer Biomasse-Materialien.
5 Marktstatus-Editor
Bis 2019 wird der Marktwert der biologisch abbaubaren Kunststoffindustrie auf eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 13,01% auf 3,477 Mrd. USD steigen. Von 2014 bis 2019 wird erwartet, dass der europäische Markt für biologisch abbaubare Kunststoffe mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 12% wächst.
Biologisch abbaubare Kunststoffe haben eine Phase rasanter Entwicklung eingeläutet. Das bisherige Konzept biologisch abbaubarer Kunststoffe wurde aufgeheizt, die Anwendung konnte jedoch nicht abwägen.
Biologisch abbaubare Kunststoffe werden hauptsächlich in den Bereichen Verpackung, Faser, Landwirtschaft, Spritzguss und anderen Bereichen eingesetzt, darunter der in der Verpackungsindustrie am häufigsten verwendete Kunststoff, der 2013 etwa 60% des Gesamtmarktes ausmachte, und der Bedarf an Lebensmittelverpackungen über 70 % des Marktes; Der Markt für Spritzgussanwendungen ist die Hauptantriebskraft für die wachsende Nachfrage nach biologisch abbaubaren Kunststoffen.
Ende 2013 waren Europa und die USA die Hauptmärkte für biologisch abbaubare Kunststoffe. Laut Statistik machten biologisch abbaubare Kunststoffe 2013 auf dem europäischen und nordamerikanischen Markt 54% bzw. 28% der weltweiten Gesamtmenge aus.
Der Umweltausschuss des Europäischen Parlaments hat einen Entwurf zur Reduzierung des Einsatzes von leichten Einweg-Plastiktüten angenommen. In dem Entwurf wird empfohlen, dass die 28 EU-Mitgliedstaaten einen zweistufigen Ansatz verfolgen, um den Einsatz von Plastiktüten wirksam zu reduzieren und das Ziel zu erreichen, den Einsatz ultradünner Plastiktüten im Jahr 2019 gegenüber 2010 um 80% zu reduzieren. Diese Entschließung wird voraussichtlich die Marktnachfrage nach biologisch abbaubaren Kunststoffen stark ankurbeln und in den nächsten 5 Jahren enorme Wachstumschancen für verwandte Hersteller schaffen.
6 verwandte Themen bearbeiten
Obwohl es viele Untersuchungen und Berichte zum Abbau von Kunststoffen gibt, können viele spezifische Probleme nicht gelöst werden, die Förderung ist äußerst schwierig und die Aussichten sind nicht optimistisch. Die Gründe sind: Zum einen hat die abbaubare Plastiktüte eine geringe Tragfähigkeit und kann die Anforderungen der Kunden nicht erfüllen, mehr zu laden und wiederholt verwendet zu werden; Das andere ist, dass die abbaubare Plastiktüte eine mattgelbe Farbe und eine geringe Transparenz hat, was den Menschen das Gefühl von mangelnder Sauberkeit und Hässlichkeit gibt. Mach dir keine Sorgen darüber; Drittens ist der Preis hoch, weil der Händler kostenlos verschenkt, so dass die Kosten schwer zu akzeptieren sind.
Ein weiteres Beispiel ist die Lösung des Umweltverschmutzungsproblems von EPS-Fast-Food-Lunchboxen. Versuchen Sie, es durch eine Lunchbox aus Papier oder eine abbaubare Lunchbox aus Kunststoff zu ersetzen. Aus den folgenden Gründen ist es jedoch äußerst schwierig zu fördern: Erstens die hohe Festigkeit, das geringe Gewicht und die gute Wärmedämmung von EPS; Zweitens beträgt der Preis für Lunchboxen aus Papier das 1,5- bis 2,5-fache des Preises von EPS. Drittens ist ihre Leistung nicht so gut wie bei EPS, selbst wenn verschlechterte PP-Brotdosen verwendet werden. Die chinesischen Behörden verlangen die Verwendung von Pflanzenfasern zur Herstellung von Einweggeschirr anstelle von EPS. Aufgrund der Verwendung von Thermosolen mit hohem Molekulargewicht beim Formen eines solchen Pflanzenfasergeschirrs gibt es jedoch immer noch Probleme bei der Handhabung und Kontrolle des Pestizidgehalts, der im Pflanzenfasergeschirr verbleibt.
Daher ist es noch ein langer Weg, abbaubare Kunststoffe zu entwickeln und zu erforschen. Die Entwicklung der biologisch abbaubaren Kunststoffindustrie steht vor fünf Hauptproblemen. Das erste ist, dass die Technologie nicht ausgereift genug ist und die Leistung abbaubarer Kunststoffprodukte die verschiedenen Verbraucherbedürfnisse nicht vollständig erfüllen kann. Obwohl es auf dem Markt viele Arten von biologisch abbaubaren Kunststoffen gibt, sind die mechanischen und Verarbeitungseigenschaften jedes Materials nur in einem Aspekt hervorragend, und es gibt immer noch einige Mängel bei der Gesamtleistung. Derzeit ist die heimische Forschung zur Verarbeitung abbaubarer Kunststoffprodukte noch schwach. Die meisten Unternehmen konzentrieren sich auf die Materialsynthese und ignorieren die Produktverarbeitung und -entwicklung. Einige Lebensmittel- und Getränkeutensilien aus biologisch abbaubarem Kunststoff sind hitze-, wasser- und maschinenbeständig. In Bezug auf die Festigkeit ist es weit entfernt von traditionellen Kunststoffprodukten.
Das zweite Problem sind die Kosten. Der Preis für biologisch abbaubare Kunststoffprodukte ist immer noch schwer mit Produkten auf Erdölbasis zu konkurrieren, was eine kontinuierliche Reduzierung der Produktionskosten und Produktpreise durch technologischen Fortschritt erfordert.
Das dritte ist das Fehlen strenger Richtlinien oder Gesetze und Vorschriften. Im Ausland hat die Regierung spezielle Entwicklungsfonds, Steueranreize und andere Maßnahmen eingerichtet.
Wir bieten patentierte vollständig biologisch abbaubare Folien und PVA-Beutel an. Alle Produkte werden mit Gießgeräten hergestellt. Sie unterscheiden sich von herkömmlichen Blasformprodukten. Alle Blasformprodukte sind nicht vollständig biologisch abbaubar. Wir können PVA-Filme und -Beutel in vollständig transparenten und verschiedenen Farben herstellen. und die PVA-Folie ist glatter als die herkömmlichen Blasformprodukte.
Wir bieten auch biologisch abbaubare Folien und Beutel aus organischem Material mit patentiertem Rohmaterial und Produktionsverfahren an.
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