Biologisch abbaubarer Kunststoff bezieht sich auf eine Art von Kunststoff, der durch die Einwirkung von Mikroorganismen wie Bakterien, Schimmelpilzen (Pilzen) und Algen verursacht wird, die in der Natur existieren. Der ideale biologisch abbaubare Kunststoff ist ein hochmolekulares Material, das eine hervorragende Leistung hat, nach dem Wegwerfen vollständig von Umweltmikroorganismen zersetzt werden kann und schließlich anorganisch wird, um ein integraler Bestandteil des Kohlenstoffkreislaufs in der Natur zu werden. "Papier" ist ein typisches biologisch abbaubares Material, und "synthetischer Kunststoff" ist ein typisches Polymermaterial. Biologisch abbaubare Kunststoffe sind daher hochmolekulare Materialien, die die Eigenschaften von "Papier" und "synthetischen Kunststoffen" kombinieren.
Chinesischer Name Biologisch abbaubare Kunststoffe Ausländische Bezeichnung Biologisch abbaubare Kunststoffe Klassifizierung Komplette Organismen und zerstörerische Organismen umfassen hauptsächlich PBAT, PLA und andere Hauptbestandteile von natürlichen Polymeren, aliphatisches Polyester und andere gute Abbaubarkeit
Inhaltsverzeichnis
1 Definition
2 Anwendung
3 Klassifizierung
4 Geschichte
5 Marktstatus
6 Verwandte Fragen
7 Spezifische Maßnahmen
Definition
Biologisch abbaubare Kunststoffe können in vollständig biologisch abbaubare Kunststoffe und zerstörerische biologisch abbaubare Kunststoffe unterteilt werden. Zu den zerstörerischen biologisch abbaubaren Kunststoffen gehören derzeit hauptsächlich stärkemodifiziertes (oder gefülltes) Polyethylen PE, Polypropylen PP, Polyvinylchlorid PVC, Polystyrol PS usw.
Vollständig biologisch abbaubare Kunststoffe werden hauptsächlich aus natürlichen Polymeren (wie Stärke, Zellulose, Chitin) oder landwirtschaftlichen und Nebenprodukten durch mikrobielle Fermentation oder Synthese biologisch abbaubarer Polymere wie thermoplastische Stärkekunststoffe, aliphatisches Polyester, Polymilchsäure, Stärke/Polyvinylalkohol usw. hergestellt.
Biologisch abbaubare Kunststoffe auf Der Grundlage von Stärke und anderen natürlichen Materialien umfassen derzeit hauptsächlich folgende Produkte: Polymilchsäure (PLA), Polyhydroxyalkanoat (PHA), Stärkekunststoffe, bioengineeringe Kunststoffe, Biokunststoffe (Polyolefin und Polychlorid) Ethylen) [1].
Biologisch abbaubarer Kunststoff auf Stärkebasis
Biologisch abbaubarer Kunststoff auf Stärkebasis
Anwendung
Aufgrund seiner guten Abbaubarkeit werden biologisch abbaubare Kunststoffe vor allem als lebensmittelweiche und harte Verpackungsmaterialien verwendet, was in dieser Phase auch der größte Anwendungsbereich ist.
Die wichtigsten Zielmärkte für biologisch abbaubare Kunststoffe sind Kunststoffverpackungsfolien, Agrarfolien, Einweg-Plastiktüten und Einweg-Kunststoffgeschirr. Im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffverpackungsmaterialien sind die Kosten für neue abbaubare Materialien etwas höher. Mit dem zunehmenden Bewusstsein für den Umweltschutz sind die Menschen jedoch bereit, neue abbaubare Materialien zu verwenden, die etwas teurer sind, um die Umwelt zu schützen. Das zunehmende Bewusstsein für den Umweltschutz hat der biologisch abbaubaren neuen Werkstoffindustrie enorme Entwicklungsmöglichkeiten eröffnet. Mit der Entwicklung der chinesischen Wirtschaft, dem Erfolg der Olympischen Spiele, der Weltausstellung und vielen anderen Großveranstaltungen, die die Welt schockierthaben, der Notwendigkeit des Schutzes der Stätten verschiedener Weltkulturerber und nationaler Landschaftsflecken, der Umweltverschmutzung durch Kunststoffe, ist die Umweltverschmutzung durch Kunststoffe immer wichtiger geworden, und Regierungen auf allen Ebenen haben die Kontrolle der weißen Umweltverschmutzung zu einer der wichtigsten Aufgaben gemacht.
Entwickelte Länder und Regionen wie Europa, die Vereinigten Staaten und Japan haben sukzessive entsprechende Vorschriften formuliert und erlassen, um die Verwendung nicht abbaubarer Kunststoffe durch Maßnahmen wie lokale Verbote, Beschränkungen, obligatorische Erhebung und Erhebung von Verschmutzungssteuern einzuschränken und energisch neue biologisch abbaubare Materialien zum Schutz der Umwelt zu entwickeln 1. Schutz des Bodens, in dem Frankreich 2005 eine Politik erlassen hat, wonach alle Einweg-Plastiktüten nach 2010 biologisch abbaubar sein müssen.
Gleichzeitig hat China sukzessive eine Reihe von Maßnahmen zur Förderung der Anwendung und Förderung biologisch abbaubarer Kunststoffe erlassen. Im Jahr 2004 verabschiedete der Nationale Volkskongress das "Erneuerbare-Energien-Gesetz (Entwurf)" und "Solid Waste Law (Revision)", um die Nutzung erneuerbarer Biomasse-Energie und die Förderung und Anwendung abbaubarer Kunststoffe zu fördern; Im Jahr 2005 hat das Dokument der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission Nr. 40 eindeutig die Verwendung und Förderung biologisch abbaubarer Kunststoffe gefördert; Im Jahr 2006 startete die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission ein spezielles Fondsprojekt zur Entwicklung biologisch abbaubarer Biomassematerialien; Die Definitions-, Klassifizierungs-, Kennzeichnungs- und Verschlechterungsleistungsanforderungen für abbaubare Kunststoffe, die am 1. Januar 2007 eingeführt wurden, wurden durch die gegenseitige Anerkennung Europas, der Vereinigten Staaten und Japans für die Bequemlichkeit chinesischer Unternehmen beim Export von Produkten geschaffen.
Klassifizierung
Aus Rohstoffen klassifiziert, gibt es mindestens die folgenden Arten von biologisch abbaubaren Kunststoffen:
Polycaprolacton (PCL)
Dieser Kunststoff hat eine gute biologische Abbaubarkeit, der Schmelzpunkt beträgt 62 °C. Die Mikroorganismen, die es abbauen, sind unter arroganten oder anaeroben Bedingungen weit verbreitet. Als biologisch abbaubares Material kann es mit Stärke- und Cellulosematerialien gemischt oder mit Milchsäure polymerisiert werden.
Polybutylensuccinat (PBS) und seine Copolymere
Die Technologie zur Herstellung verschiedener hochmolekularer Polyester auf Basis von PBS (Schmelzpunkt 114°C) hat das Niveau der industriellen Produktion erreicht. Die japanische Mitsubishi Chemical und Showa Polymer Co., Ltd. haben mit einer Industriellenproduktion von rund 1.000 Tonnen begonnen.
Das Institut für Physik und Chemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften forscht auch an der Synthese von Polybutylensuccinatcopolyester. Das Institut für Physik und Chemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften hat mit der Shandong Huiying Company zusammengearbeitet, um eine Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 25.000 Tonnen PBS und seinen Polymeren zu bauen, und die Guangdong Jinfa Company hat eine Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 1.000 Tonnen gebaut. Die Tsinghua University hat in Anqing Hexing Chemical Co., Ltd. eine Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 10.000 Tonnen PBS und deren Copolymeren gebaut.
Polymilchsäure (PLA)
American Natureworks hat aktive und effektive Arbeit bei der Perfektionierung des Produktionsprozesses von Polymilchsäure geleistet und die Fermentation von Glukose in Mais entwickelt, um Polymilchsäure zu produzieren. Die jährliche Produktionskapazität hat 14.000 Tonnen erreicht. Japan UNITIKA Unternehmen hat viele Arten von Produkten entwickelt und produziert, darunter Leinwand, Tablett, Geschirr, etc. sind weit verbreitet in der Aichi Expo in Japan verwendet.
Industrialisiert in China ist Zhejiang Haisheng Biodegradable Plastics Co., Ltd. (5000-Kilogramm/Jahr Produktionslinie), und die einheiten, die derzeit erprobt werden, sind Shanghai Tongjieliang Biomaterials Co., Ltd. und Jiangsu Jiuding Group.
Polyhydroxyalkanoat (PHA)
Die wichtigsten Länder, die industrialisierte Produktion im Ausland realisieren, sind die Vereinigten Staaten und Brasilien. Zu den inländischen Produktionseinheiten gehören Tianjin Guoyun Biomaterial Co., Ltd. (Maßstab 10.000 Tonnen/Jahr) [2] und Ningbo Tianan Biomaterial Co., Ltd. (Maßstab 2.000 Tonnen/Jahr). Jiangsu Nantian Group Co., Ltd. Warten.
Die Verwendung biologisch abbaubarer Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, aliphatischem Polyester und Stärke werden miteinander vermischt, und auch die Technologie zur Herstellung abbaubarer Kunststoffe wurde erfolgreich untersucht. In europäischen und amerikanischen Ländern werden Mischungen aus Stärke und aliphatischem Polyester häufig zur Herstellung von Müllsäcken und anderen Produkten verwendet. Die größte und meistverkaufte der Welt ist Novamont in Italien, deren Produktname Mater-bi ist, und die Produkte des Unternehmens haben eine große Anzahl von Anwendungen in Europa und den Vereinigten Staaten.
Es gibt viele inländische Forschungs- und Produktionseinheiten, unter denen die industrialisierten Einheiten Wuhan Huali Technology Co., Ltd. sind. (Skala 40.000 Tonnen/Jahr), Zhejiang Huafang Technology Co., Ltd. (8.000 Tonnen/Jahr), Zhejiang Tianhe Ecological Technology Co., Ltd. ( 5.000 Tonnen/Jahr), Fujian Besta Biomaterial Co., Ltd. (Maßstab 2.000 Tonnen/Jahr), Zhaoqing Huafang Degradable Plastic Co., Ltd. (Skala 5.000 Tonnen/Jahr), etc.
Aliphatisches aromatisches Copolyester
Das aliphatische aromatische Zufallscopolyester (Ecoflex), das von der deutschen BASF-Firma hergestellt wird, sind seine Monomere: Adipinsäure, Terephthalsäure, 1,4-Butandiol. Die Produktionskapazität beträgt 140.000 Tonnen pro Jahr. Gleichzeitig wurden biologisch abbaubare Kunststoffprodukte auf Polyester- und Stärkebasis entwickelt.
Polyvinylalkohol (PVA) biologisch abbaubare Kunststoffe
Zum Beispiel haben MaterBi-Produkte von NOVMANT in Italien in den 1990er Jahren hauptsächlich PVA zu Stärke hinzugefügt, die Filme blasen und andere Produkte verarbeiten kann. Polyvinylalkoholmaterialien müssen modifiziert werden, um eine gute biologische Abbaubarkeit zu haben. Das Institut für Leichtindustrie Kunststoffverarbeitung und Anwendung der Beijing Technology and Business University hat in dieser Hinsicht gewisse Ergebnisse erzielt.
CO2-Copolymer
Im Ausland sind die frühesten Länder, die Kohlendioxid-Copolymere untersuchen, hauptsächlich Japan und die Vereinigten Staaten, aber es gab keine industrielle Produktion. Domestic Inner Mongolia Mengxi Group Company hat die Technologie des Changchun Institute of Applied Chemistry übernommen und eine jährliche Produktion von 3.000 Tonnen Kohlendioxid/Epoxid-Verbindungsharz gebaut. Die Produkte werden hauptsächlich in Verpackungen und medizinischen Materialien verwendet. Die niedermolekulare Kohlendioxid-Copolymer-Technologie, die von Dr. Chen Liban, Guangzhou Institute of Chemistry, Chinese Academy of Sciences entwickelt wurde, wurde in Taixing, Jiangsu, in Produktion genommen. Die Sorte ist ein niedermolekulares Kohlendioxid/Epoxid-Verbund-Copolymer, das als Rohstoff für Polyurethanschaum-Materialien und für Haushaltsgeräte etc. Verpackungen verwendet wird. Die Henan Tianguan Group hat die Technologie von Professor Meng Yuezhong von der Sun Yat-sen University übernommen und eine Copolymer-Produktionslinie für Kohlendioxid-Copolymer im Pilotmaßstab gebaut.
Andere wie Chitin, Polyamid, Polyaspartinsäure, Glycan, Cellulose usw. befinden sich in der Entwicklung.
Poly-A-Hydroxybutyrat (PHB)
PhB und PHBV gelten weltweit als einer der vielversprechendsten biologisch abbaubaren Kunststoffe sowie als neue Produkte, die entwickelt werden. Die Pilotproduktionskosten der technischen Seite betragen etwa 40 Yuan/kg. Die Kosten des Produkts nach der Industrialisierung werden weiter gesenkt, und der Preisvorteil liegt auf der Hand. Insbesondere der einfache Produktionsprozess und die einfache Ausrüstung der technischen Seite eignen sich für die Förderung und Großproduktion.
3000 Tonnen vollständig biologisch abbaubarer Kunststoff
3000 Tonnen vollständig biologisch abbaubarer Kunststoff
Entwicklungsgeschichte Editor
Nach Angaben der Japan Biodegradable Plastics Research Association belief sich die Produktion biologisch abbaubarer Kunststoffe in Japan im Jahr 2002 auf etwa 10.000 Tonnen, 2003 auf etwa 20.000 Tonnen, 2005 auf etwa 40.000 Tonnen und 2010 auf etwa 100.000 bis 200.000 Tonnen.
Nach Angaben der European Bioplastics Association zeigen Zahlen aus dem Jahr 2001, dass der Verbrauch biologisch abbaubarer Produkte in der EU 25.000 bis 30.000 Tonnen beträgt, während der Verbrauch traditioneller Polymere bis zu 35 Millionen Tonnen beträgt. Die European Bioplastics Association geht davon aus, dass der Verbrauch traditioneller Polymere im Jahr 2010 55 Millionen Tonnen erreichen wird, während der Einsatz biologisch abbaubarer Kunststoffe 500.000 bis 1 Million Tonnen erreichen wird. Biologisch abbaubare Materialien können schließlich 10 % des Marktes einnehmen. Bei biologisch abbaubaren Materialien wird der Anteil der Rohstoffe, die nachwachsende Rohstoffe verwenden, mehr als 90 % ausmachen.
Nach den Statistiken des China Plastics Association Degradable Plastics Professional Committee betrug die Menge an biologisch abbaubaren Materialien in China im Jahr 2003 etwa 15.000 Tonnen, von denen etwa 1.000 Tonnen biologisch abbaubare Polymere ohne zusätzliche Stärke waren. Im Jahr 2005 gab es etwa 30 Unternehmen, die mit biologisch abbaubaren Kunststoffen beschäftigt waren, mit einer Produktionskapazität von 60.000 Tonnen pro Jahr, einer tatsächlichen Produktion von etwa 30.000 Tonnen, einer Inlandsnachfrage von rund 50.000 Tonnen, ausländischen Importen von 10.000 Tonnen und Exporten von 20.000 Tonnen. Es wird erwartet, dass die Produktionskapazität im Jahr 2010 etwa 250.000 Tonnen erreichen wird. Weitere Informationen finden Sie im "Foreseeing China Biodegradable Plastics Industry Indepth Investigation and Investment Strategic Planning Analysis Report".
Einige Industrieländer verwenden auch das Konzept der Kreislaufwirtschaft als Leitfaden für die Verwendung abbaubarer Einweggeräte, wie die schwedische Testproduktion von Einweg-Snackboxen aus Kartoffeln und Mais in den späten 1980er Jahren, und Südkorea verwendet Gesetze, um die Verwendung von Zahnstochern aus klebrigem Reis Wait vorzuschreiben. Europa hat die Norm EN13432 "Anforderungen für die Prüfung und endgültige Bewertung von Verpackungsmaterialien, die für die Kompostierung und den biologischen Abbau für das Recycling von Produkten von Vorteil sind" von biologisch abbaubaren kompostierbaren Kunststoffen eingeführt, während andere Verordnungen zur Förderung der Kompostierung organischer Abfälle aktiv entwickelt und vorbereitet werden. Die US-Regierung hat seit 1996 den President es Green Chemistry Challenge Award ins Leben gerufen, um die Entwicklung einer biologisch abbaubaren Kunststoffindustrie zu fördern. Der Staat New York verbot 1989 die Verwendung nicht biologisch abbaubarer Gemüsetüten, subventionierte Hersteller von abbaubaren Kunststoffen und verlangte von den Bürgern, erneuerbare und nicht erneuerbare Abfälle zu trennen, andernfalls eine Geldstrafe von 500 Dollar.
Einige andere Länder haben ähnliche Gegenmaßnahmen ergriffen: Indien hat Rechtsvorschriften, die die Verwendung von Kunststoffverpackungen in der Milchindustrie verbieten; Südafrikanische Gesetze haben die Verwendung von Plastikverpackungsbeuteln vollständig verboten. Mit der Entwicklung von Rechtsvorschriften in verschiedenen Ländern dürften neue biologisch abbaubare Verpackungsmaterialien immer beliebter werden.
In China haben wir mit dem vertiefenden Verständnis von abbaubaren Kunststoffen die strategische Rolle dieses Materials und seiner Industrie in Chinas nachhaltiger Entwicklung voll erkannt. Die Popularisierung und Anwendung biologisch abbaubarer Kunststoffe wurde erwartet. Die Volksrepublik China verabschiedete 2004 das Erneuerbare-Energien-Gesetz (Entwurf) und das Gesetz über feste Abfälle (Revision), das die Nutzung erneuerbarer Biomasse-Energie und die Förderung und Anwendung von degradierten Kunststoffen fördert. In dem Dokument Nr. 40 der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission von 2005 wird auch deutlich, dass die Verwendung und Förderung biologisch abbaubarer Kunststoffe gefördert wird. Im Jahr 2006 startete die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission ein spezielles Fondsprojekt zur Förderung der Entwicklung biologisch abbaubarer Biomassematerialien.
Marktlage
Bis 2019 wird der Marktwert der biologisch abbaubaren Kunststoffindustrie auf 3,477 Milliarden US-Dollar bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 13,01 % wachsen. Von 2014 bis 2019 wird der europäische Markt für biologisch abbaubare Kunststoffe voraussichtlich um durchschnittlich 12 % jährlich wachsen.
Biologisch abbaubare Kunststoffe läuteten eine Phase der rasanten Entwicklung ein. Obwohl das Konzept der biologisch abbaubaren Kunststoffe bisher aufgeheizt wurde, konnte die Anwendung ihr Volumen nicht erhöhen.
Biologisch abbaubare Kunststoffe werden hauptsächlich in Verpackungen, Fasern, Landwirtschaft, Spritzguss und anderen Bereichen verwendet, von denen der am häufigsten in der Verpackungsindustrie am häufigsten verwendete Kunststoffe im Jahr 2013 etwa 60 % des Gesamtmarktes ausmachte, auf den die Nachfrage nach Lebensmittelverpackungen mehr als 70 % des Marktanteils biologisch abbaubarer Kunststoffverpackungen ausmachte; Der Markt für Spritzgießanwendungen ist die treibende Kraft für die wachsende Nachfrage nach biologisch abbaubaren Kunststoffen.
Seit Ende 2013 sind Europa und die Vereinigten Staaten die wichtigsten Märkte für biologisch abbaubare Kunststoffe. Laut Statistik machten biologisch abbaubare Kunststoffe in Europa und Nordamerika im Jahr 2013 54 % bzw. 28 % des Weltmarktes aus.
Der Umweltausschuss des Europäischen Parlaments hat einen Entwurf zur Reduzierung der Verwendung von Einweg-Leichtplastikbeuteln verabschiedet. Der Entwurf empfiehlt, dass die 28 EU-Mitgliedstaaten einen zweistufigen Ansatz verfolgen, um den Einsatz von Plastiktüten effektiv zu reduzieren, um das Ziel zu erreichen, den Einsatz von ultradünnen Plastiktüten 2019 gegenüber 2010 um 80 % zu reduzieren. Diese Entschließung dürfte die Marktnachfrage nach biologisch abbaubaren Kunststoffen erheblich ankurbeln und den relevanten Herstellern in den nächsten fünf Jahren enorme Wachstumschancen eröffnen. [3]
verwandte Frage
Obwohl es viele Studien und Berichte über abgebaute Kunststoffe gibt, können viele spezifische Probleme nicht gelöst werden, die Förderung ist äußerst schwierig, und die Aussichten sind nicht optimistisch. Die Gründe sind: erstens wegen der geringen Tragfähigkeit der abbaubaren Plastiktüten, die nicht den Anforderungen der Kunden entsprechen können, mehr Dinge zu laden und wiederholt zu verwenden; zweitens haben die abbaubaren Plastiktüten eine stumpfe gelbe Farbe und geringe Transparenz, was ein Gefühl von Sauberkeit und Hässlichkeit vermittelt. , Es ist nicht einfach zu bedienen; drittens ist der Preis zu hoch, weil die Händler kostenlos verschenken, so dass die Kosten schwer zu akzeptieren sind.
Ein weiteres Beispiel ist die Lösung des Umweltverschmutzungsproblems von EPS-Fast-Food-Lunchboxen. Versuchen Sie stattdessen, Papier-Lunchboxen oder abbaubare Plastik-Lunchboxen zu verwenden. Aus folgenden Gründen ist es jedoch äußerst schwierig zu fördern: Erstens hat EPS eine hohe Festigkeit, geringes Gewicht und eine gute Wärmedämmung; zweitens beträgt der Preis für Papier-Lunchboxen das 1,5- bis 2,5-fache des Eps-Preises; drittens, selbst wenn degradierte PP-Lunchboxen verwendet werden, ist ihre Leistung nicht vergleichbar. Auf EPS. Relevante chinesische Behörden verlangen die Verwendung von Pflanzenfasern, um Einweggeschirr anstelle von EPS herzustellen. Da die Polymer-Schmelze jedoch im Formprozess des Pflanzlichen Fasergeschirrs verwendet wird, gibt es immer noch Verarbeitungsprobleme und die Kontrolle des Pestizidgehalts, der im Gemüsefasergeschirr verbleibt.
Daher ist es noch ein weiter Weg, um abbaubare Kunststoffe zu entwickeln und zu studieren. Die Entwicklung der biologisch abbaubaren Kunststoffindustrie steht vor fünf großen Problemen. Die erste ist, dass die Technologie nicht ausgereift genug ist und die Leistung abbaubarer Kunststoffprodukte den unterschiedlichen Anforderungen der Verbraucher nicht vollständig gerecht werden kann. Obwohl es viele Sorten biologisch abbaubarer Kunststoffe auf dem Markt gibt, sind die mechanischen und verarbeitungstechnischen Eigenschaften jedes Materials nur in einem bestimmten Aspekt hervorragend, und die umfassende Leistung weist noch einige Mängel auf. Derzeit ist die inländische Forschungskraft bei der Verarbeitung abbaubarer Kunststoffprodukte noch schwach. Die meisten Unternehmen werden sich auf die Synthese von Materialien konzentrieren und dabei die Verarbeitung und Entwicklung von Produkten ignorieren. Einige Catering-Geräte aus biologisch abbaubaren Kunststoffen sind hitzebeständig, wasserabweisend und mechanisch. Die Stärke ist weit entfernt von traditionellen Kunststoffprodukten.
Der zweite ist die Kosten. Der Preis für biologisch abbaubare Kunststoffprodukte ist nach wie vor schwer mit Produkten auf Erdölbasis zu konkurrieren, was eine kontinuierliche Senkung der Produktionskosten und der Produktpreise durch technologischen Fortschritt erfordert.
Der dritte ist das Fehlen starker Politiken oder Gesetze und Vorschriften. Im Ausland richtete die Regierung einen speziellen Entwicklungsfonds ein
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