Farbkasten, Farbkasten-Druckvorstufenentwurf und Plattenherstellungs-Technologieanwendung
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Im Konzept der modernen Verpackung haben sich Farbkästen und Farbkästen vom Produktschutz zur Produktwerbung gewandelt. Verbraucher beurteilen die Qualität von Produkten durch die Qualität von Farbkästen und Farbkästen. Ob Farbbox- oder Farbbox-Design in vielen Farbpaketen schnell die Aufmerksamkeit der Kunden erregen kann, ist daher der Schlüssel zum Erfolg von Farbbox- und Farbbox-Design. Es ist zu erkennen, dass die Druckvorstufen- und Plattenherstellungstechnologie von Farbkästen und Farbkästen als Schlüsseltechnologie der Druckvorstufentechnologie unbestritten ist. Seine technische Fähigkeit und sein Niveau bestimmen die Marktfähigkeit eines Unternehmens. Sein Design- und Plattenherstellungspersonal kann gesagt werden, das "Baby" der gewölbten Farbenkasten- und -farbenkastenunternehmen zu sein. Die Bedingungen sind überlegen und die Behandlung ist großzügig. Es ist das Objekt der Verachtung für die gleiche Industrie, und es ist auch am einfachsten, "um die Ecke zu graben".
Design und Plattenherstellung sind zwei völlig verschiedene, aber eng miteinander verbundene zwei Prozesse oder Arten von Arbeit, die man auch als Technologie bezeichnen kann. Im Folgenden verbindet der Autor die tatsächliche Situation der Autorenfirma mit der Druckvorstufen- und Plattenherstellungstechnologie der Farbbox und Farbbox. Erklären.
Prepress-Design-Technologie für Farb-Box und Farb-Box-Layout
Die Designtechniken des Layouts sind in der Regel in Original Design und Imitation Design unterteilt. Unter normalen Umständen wird für die Gestaltung des Layouts folgende Ausrüstung benötigt: ein Hochleistungsrechner, ein passender Drucker, ein Scanner, einige verfügen auch über ein Farbseparationsmessgerät und entsprechende professionelle Design-Software.
Das ursprüngliche Design des Layouts, auch kreatives Design genannt, ist das Layout Design der äußeren Verpackung Karton nach der Produktleistung und Eigenschaften der professionellen Design-Firma. Diese Layoutgestaltung erfordert ein hohes Maß an technischem Können, Fachwissen und Fachwissen. Diese Art von Design wird in der Regel von professionellen Design-Unternehmen durchgeführt. Unternehmen haben solche Designs nicht, aber große Kartonverpackungsfirmen haben auch solche professionellen Designer, um kreatives Design auszuführen. Der Schlüssel zum Layoutdesign von Farbkästen und Farbkästen ist die Farbseparation und die Druckpunktsteuerung. Die erste ist Musterdesign und Layout-Design. Diese beiden Designs müssen die Eigenschaften des verpackten Produkts hervorheben, damit die Verbraucher nach dem Anschauen der Umverpackung tief angezogen werden können. Dies ist auch eine Art Verpackungsdesign. Das Design des Herzens. Mit anschließender Farbseparation muss die Farbseparation entsprechend der Geräte- und Personaltechnologie des Unternehmens festgelegt werden. Wenn das Unternehmen über mehrere Mehrfarben-Offsetdruckgeräte verfügt, kann es in mehrere Farben unterteilt werden. Versuchen Sie, keine Sonderfarben zu verwenden. Im Gegenteil, es ist weniger. Wiederum muss die Verteilung der Verkaufsstellen entsprechend den Anforderungen der Druck- und Ausrüstungsleistung bestimmt werden. Es sollte auch wahrheitsgetreu Feedback-Muster Attraktivität, Produkteigenschaften und Qualität hervorheben.
Die Nachahmung des Layouts, auch Sekundärentwurf genannt, basiert auf dem ursprünglichen Entwurf. Der grundlegende Entwurf des Layouts ist unverändert, aber die einzelnen Muster und Schriftarten werden angepasst, und einige müssen hinzugefügt werden. Zum Beispiel das Hinzufügen von QS-Sicherheitszeichen. Wenn der Inhalt des Gärungslogos für feste Lebensmittel dem Weinkarton oder dem Karton hinzugefügt wird, muss das Design des Kartonlayouts angepasst und korrigiert werden. Diese Konstruktionstechnik ist bei Kartonherstellern relativ üblich. Dieses Layout ist auch das praktischste und nützlichste für Wellpappenhersteller.
Das Folgende ist eine Erläuterung der Anwendung der sekundären Designtechnologie. Es gibt zwei Möglichkeiten, das sekundäre Layout zu entwerfen. Eine besteht darin, das Kartoneinkaufsunternehmen zu bitten, das entworfene Layout direkt bereitzustellen, und der Layout-Designer des Kartonherstellers kann das Layout handhaben und ausstellen. Nach dem Proofing wird die Probe zur Bestätigung an das Kartonkaufunternehmen gesendet und dann wird die Plattenherstellung und Druckproduktion durchgeführt; Eine besteht darin, die Musterbox durch die Kartoneinkaufsgesellschaft bereitzustellen, und der Layoutdesigner des Kartonherstellers legt das Muster des Kartonlayouts in den Computer durch den Scanner in dem Computer ein. Nachdem der Farbseparationsprozess von einer professionellen Design-Software durchgeführt wurde, wird er auf den gleichen Layout-Stil wie das Karton-Layout-Muster zurückgesetzt, und eine kleine Probe wird ausgesendet. Bitte bestätigen Sie mit dem Kunden. Nachdem der Kunde bestätigt hat, kann der Kartonhersteller die Herstellung von Druckplatten und Drucken durchführen. Die obigen zwei Layout-Methoden sind bei Kartonherstellern üblich. Natürlich muss der erstere Ansatz berücksichtigt werden: Ist die Design-Software, die in dem vorherigen Layout-Design verwendet wurde, mit der Design-Software kompatibel, die von den Karton-Unternehmen verwendet wird? Das Problem, wenn es kompatibel ist, das sekundäre Design wird sehr schnell und genau sein; wenn es nicht kompatibel ist, müssen Sie besonders auf die Genauigkeit der Schriftart und des Musters achten, denken Sie daran, mit dem Original zu vergleichen; Achten Sie bei der Gestaltung mit Punkten besonders auf Änderungen der Steckdosen. Ich hatte ein solches Problem in der Firma, wo ich war, und ich habe es oft gelöst.
Anwendung der Plattenherstellungstechnologie
Die Plattenherstellung ist in die folgenden Typen unterteilt: von Hand gravierte Platte, Lasergravurplatte, von der Sonne hergestellte Flexoplatte, eine Haarfilmbildungs-Lithographieplatte (PS-Platte) und eine Stanzplatte. Die obige Plattenherstellungstechnologie ist eine Technologie, die häufig in Kartonunternehmen verwendet wird. Abhängig von der Größe des Geschäfts ist die Plattenherstellungstechnologie unterschiedlich. Die meisten kleinen Kartonfabriken verwenden eine manuelle Gravurtechnologie, die kostengünstig ist, aber relativ hohe Anforderungen an eingraviertes Personal stellt. Nun ist diese Technologie zur Plattenherstellung auch relativ selten, aber in einigen kleinen Kartonfabriken im Mittleren Westen ist sie immer noch relativ verbreitet.
Lasergravur Flexo (Gummiversion): Um die Produktionskosten zu senken, verwenden einige Kartonhersteller die Technologie der Laserplattenherstellung hauptsächlich, um Layouts für kleine Stapel verstreuter Aufträge zu erstellen. Diese Plattenherstellungstechnologie wird in mittleren und oberen Kartonherstellern in China verwendet. Beide sind häufiger. Diese Art von Plattenherstellungsverfahren ist praktisch und erfordert einen Computer und eine Lasergraviermaschine. Bei dem Plattenherstellungsverfahren wird ein Plattenherstellungsverfahren angewendet, das ein computergestaltetes Layout verwendet.
Die spezifische Operation ist: Das Gravurpersonal schneidet die Basisplatte entsprechend der Größe des Designlayouts, platziert die Basisplatte in die Lasergraviermaschine wie gewünscht und positioniert sie entsprechend den Anforderungen. Der Computer gibt die Gravuranweisung aus, und die Lasergraviermaschine führt eine Gravur durch. Nach dem Gravieren wird die Lasergravurmaschine aufgefordert, und das Gravierpersonal muss weiter graben, dann einfach die Basisplatte gemäß dem obigen Verfahren ersetzen und dann arbeiten. Nachdem das Layout eingraviert ist, muss das Plattenpersonal das Layout säubern, die unnötigen Teile entfernen, und dann wird das Plattenherstellungspersonal das fertiggestellte Layout gegen das Muster überprüfen und die Korrektheit bestätigen und es dann der Produktion vorlegen Einheit für den Einsatz oder eine hängende Version. Wenn Sie eine hängende Version erstellen, müssen Sie das Layout der Platte überprüfen, nachdem Sie die Version fertig gestellt haben, und sie dann an die Produktionsabteilung senden, nachdem sie korrekt ist. Ansonsten darf es nicht in Produktion gehen.
Laser Stanzen: Unter normalen Umständen wird dies von einer professionellen Plattenfirma gemacht. Der Vorteil dieses Plattenherstellungsverfahrens besteht darin, dass die Plattenherstellungsgeschwindigkeit schnell ist, die Präzision hoch ist und die Haltbarkeit relativ lang ist. Der Nachteil ist, dass die Werkzeugwechselgeschwindigkeit langsam ist und die Kosten hoch sind. Unter normalen Umständen wird diese Version vom Kartonhersteller nach den Spezifikationen des Kartons entworfen und über das Netzwerk an den professionellen Plattenhersteller übertragen. Die professionelle Plattenherstellungsfirma erstellt das Layout nach dem Muster und sendet es dann an das Kartonunternehmen zurück und wird entworfen. Das Personal wird überprüft und der Produktionsabteilung zur Verwendung vorgelegt. Es gibt auch eine Möglichkeit, eine gestanzte Version zu erstellen, die von Hand gefertigt wird, Zeichnungen durch einen Computer zeichnet und manuell schneidet. Vergrößern Sie manuell die Zeichnungen auf der Grundplatte, verwenden Sie professionelle Ausrüstung zum Stanzen, Sägen, manuellen Laden der Messerschnur und Stahldraht. Nach der Fertigstellung, Überprüfung und Bestätigung, können Sie es verwenden und dann in der Produktionsabteilung verwenden. Dieses Verfahren zur Herstellung von Platten ist jedoch ineffizient, nicht dauerhaft und fehleranfällig. Nur wenige Unternehmen verwenden jetzt handgemachte Platten.
Die Sun-made Flexo-Version (Resin-Version): Das Layout wird per Computer erstellt, und die Clearing- und Lieferkarton-Kauffirma wird überprüft und bestätigt, bevor die Platte hergestellt wird. Der Film wird mit Schwefelsäure-Papier oder Haarfeinfolie geschnitten, und die Harzgrundplatte wird entsprechend der durch das Layout erforderlichen Größe geschnitten. Die Folie ist auf der Kunststoffgrundplatte abgedeckt und mit lichtundurchlässigen Materialien abgedeckt, um eine Überbelichtung zu verhindern und den normalen Gebrauch der Platte zu beeinträchtigen. . Nachdem alles fertig ist, wird die Basisplatte zur Belichtung in eine spezielle Druckmaschine gelegt. Die Belichtungszeit beträgt ca. 30 Minuten. Nach der Fertigstellung wird die Platte herausgenommen und zur Reinigung in eine professionelle Waschmaschine gelegt. Nachdem die Reinigung abgeschlossen ist, legen Sie sie zum Backen und Setzen in die Backbox. Nach dem Formen ist ein Entkleben erforderlich. Nachdem dies abgeschlossen ist, sollte der professionelle Designer das Layout überprüfen und dann ein Layout erstellen oder direkt in der Produktionsabteilung verwenden.
Sonnenlithographie (PS-Version): Entworfen und geprüft von einer professionellen Designschablonefirma. Dieses Proofing ist ein Farbseparations-Proofing, so dass das Karton-Druckunternehmen beim Drucken, insbesondere Mehrfarbendruck und Punktdruck, die gleiche Farbe wie die Prooftinte behalten kann. Achten Sie auf die Kontrolle der Punkt- und Farbreihenfolge. Plattenhersteller sollten bei der Herstellung von Lithographien besonders auf die Belichtungszeit und die Reinigung der Belichtungsgeräte achten. Wenn das Klischeehersteller die lithographische Lithographie durchführt, reinigen Sie zuerst die Druckmaschine, halten Sie die Belichtungsfläche sauber, öffnen Sie das Gerät und starten Sie es, und nehmen Sie eine Basisplatte, die den Anforderungen entspricht, und legen Sie sie in die Mitte der Druckmaschine. Halten Sie die Positionierungslinie entsprechend der Zug- und der Endanzeige der Druckmaschine und platzieren Sie die Folie (Folie) entsprechend der Position der Positionierungslinie und legen Sie sie flach auf die Lithographieplatte. Schließen Sie die Druckmaschine und starten Sie die Vakuummaschine, stellen Sie die Belichtungszeit ein, starten Sie das Belichtungsgerät und belichten Sie entsprechend der eingestellten Belichtungszeit (im Allgemeinen wird die Zeit zwischen 20 Sekunden und 2 Minuten eingestellt. Die Länge der spezifischen Einstellzeit bestimmt durch die Plattenherstellung.Das Personal wird entsprechend den Bedürfnissen der Druckplatte eingestellt.Nach der Fertigstellung wird die Belichtungsvorrichtung automatisch gekühlt und danngeschlossen, die Plattendruckmaschine wird geöffnet, der Film wird herausgenommenund die lithographische Platte wird herausgenommen und in die Entwicklungsmaschine zur automatischen Entwicklung gegeben.Nachdem die Entwicklung abgeschlossen ist, wird das Layout mit sauberem Wasser gespült, und das Plattenherstellungspersonal schneidet das Layout, um schmutzige Stellen und schmutzige Linien zu entfernen, um das Drucken zu erleichtern, und fertigt das Layout an Layout sauber, und dann an die Produktionsabteilung zur Verwendung übergeben.
Das obige ist eine Zusammenfassung der tatsächlichen Erfahrungen des Autors in der Produktion von großen und mittelgroßen Kartonherstellern. In der spezifischen Operation ist es immer noch notwendig, entsprechend der tatsächlichen Situation des Unternehmens und den spezifischen Bedingungen der verwendeten Plattenherstellungsausrüstung zu handeln und die harte Abdeckung nicht blind zu bewegen. Heutzutage kann gesagt werden, dass sich die Design- und Plattenherstellungstechnologie mit jedem Tag verändert. Insbesondere haben einige professionelle Unternehmen des Designs und der Plattenherstellung in China herausragende Leistungen in einem bestimmten Aspekt des Designs und der Plattenherstellung erzielt und sind zum Marktführer in der Branche der Designplattenhersteller geworden. Als Kartonhersteller müssen wir jedoch die tatsächlichen Bedürfnisse unserer eigenen Unternehmen bei der Entwicklung und Herstellung von Platten berücksichtigen, und wir dürfen nicht gierig sein. Natürlich können einige große und sehr große Kartonhersteller die Effizienz des Designs verbessern, um die Anforderungen der Kunden schneller zu erfüllen. Es ist in Ordnung, professionelle Proofing-Ausrüstung einzuführen. Normalerweise wird es von professionellen Unternehmen durchgeführt. Diese Kosten sind für Unternehmen besser geeignet. Entwicklung von.