Druckfehler diagnostizieren
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Vielleicht haben Sie eine so frustrierende Erfahrung gemacht: Ein Auftrag, den Sie bereits tausendmal gedruckt haben, ist problemlos, aber diesmal haftet die Tinte nicht am Papier. Das Land, das dies getan hat, um dieses Problem zu lösen, ist ungültig geworden. Was hat dieses Problem verursacht? Ist es papier Oder Tinte? Oder aus verschiedenen anderen Gründen?
Die möglichen Faktoren, die zum Versagen führen, sind in drei Kategorien unterteilt: mechanisches Versagen der Druckmaschine, menschliches Versagen und Rohstoffprobleme. "Finden Sie heraus, welche Bedingungen (Faktoren) sich seit Beginn des Zeitplans geändert haben, oder vergleichen Sie den letzten Ausdruck des Auftrags, und fassen Sie die relevanten Daten zusammen, um die potenzielle Ursache des Fehlers zu bestätigen."
Es ist unmöglich, eine Lösung zu finden, bevor man die Ursache bestimmt hat. Daher ist es wichtig, die zugrunde liegende Ursache so genau und schnell wie möglich zu finden. „Sobald wir den Grund gefunden haben, können wir entscheiden, welche Lösung das Problem lösen soll.“ Es wird empfohlen, die einzige Lösung zu bestätigen. „Diese Lösung muss das Problem grundlegend lösen. Einige Schnellkorrekturen können das Problem nur vorübergehend verbergen und sind überhaupt nicht behoben. Vermeiden Sie diese schnellen Methoden. "
Vier Hauptprobleme
Die vier häufigsten Fehlerprobleme beim Offsetdruck: Weißverschiebung, Unschärfe, verschmutzte Version und Geisterbilder. Er gab Beispiele für jede Frage nacheinander. Ausführliche Erörterung der verschiedenen Faktoren, die dieses Problem verursachen können:
Weißer Fleck
Beginnen Sie mit der Unterscheidung des Fleckentyps: Erscheint der Fleck auf der Tinte auf dem Papier, auf der Decke oder auf dem Teller? Stellen Sie sicher, dass der Spot fehlerhaft ist und wo sich der Spot befindet. Einige Gründe, die diesen Fehler verursachen können, sind:
In der Druckerei oder Druckerei verschmutzt;
Papier aus Pulver;
Die Viskosität der Tinte ist zu hoch.
Papier hat auffällige kleine Partikel;
Das Schleifen der Tinte ist nicht detailliert genug.
Papierschneideabfälle;
Die Gummiwalze ist abgenutzt oder verschmutzt.
Verunreinigungen an der Decke oder anderen Quellen.
Der erste Schritt zur Lösung des Problems besteht darin, die Presse und den Drucksaal gründlich zu reinigen. Es wird vorgeschlagen, eine Delta-Dämpfungsvorrichtung (Delta-Dämpfung und A, I, R) zur automatischen Entfernung von Verunreinigungen zu verwenden, um das Problem zu lösen.
Doppelter Schatten und Unschärfe
Während des Druckvorgangs können die Blätter nicht reibungslos verlaufen, sich aufrollen oder knittern, was zu Geisterbildern und Unschärfen führen kann. Zuerst müssen Sie den Unterschied zwischen Geisterbildern und Unschärfen erkennen. Auf dem Geisterbild sind zwei identische Punkte zu sehen, und wenn die Punkte oval sind, ist sie verschwommen.
Es wird empfohlen, Sternchen und Netzwerkpunkte zu verwenden, um die Qualitätskontrollmethoden zu erweitern, z. B. Messstangen und Leitern, um sie schnell zu unterscheiden. Häufige Ursachen sind:
Papiereinzug ist nicht erlaubt;
Schlechte Papierübertragung von der Presse;
Decke
Die Tintenpunktvergrößerungsrate ist hoch;
Platten- / Platinenextrusion zu dicht;
Benetzungsvermögen der Benetzungslösung ist zu schwach;
Der Walzendruck ist zu groß.
Schmutzig
Es gibt zwei Arten von Problemen: verschmutzte Starts und verschmutzte Ausdrucke. Die Hauptgründe für das Verschmutzen sind: Die Druckplatte ist stark beschlagen;
Die Walzeneinstellung ist nicht gut.
Die Wasserzufuhr ist zu niedrig;
Die Belichtung der Originalplatte ist unzureichend.
Die Viskosität der Tinte ist zu niedrig oder zu hoch.
Platten- / Gummituch-Extrusionsverformung.
Die Hauptgründe für die Verschmutzung im Druck sind:
Die Druckplatte ist leicht beschlagen;
Unzureichendes Benetzungsvermögen des Feuchtmittels;
Tinte Pigment tragen;
Tinte ist wassergefährdet;
Platten- / Gummituchextrusion.
Anpassungsfähigkeit von Tinte und Wasser
Die Anpassungsfähigkeit von Druckfarben und Wasser ist entscheidend für eine effiziente Produktion in der Druckerei.
Faktoren, die die Wasserqualität der Druckerei beeinflussen
Herr Tietz begann eine schrittweise Analyse, die die Vorstellung des Druckers zerstörte, dass "alles Wasser das gleiche ist". Er sagte: "Aufgrund der unterschiedlichen Wasserquellen ist die Mineralzusammensetzung unterschiedlich." Er machte deutlich, dass der Mineralgehalt von Brunnenwasser und Flusswasser unterschiedlich ist. Herr Tietz wies auch darauf hin, dass das Wasser, das aus den Wasserhähnen in derselben Druckerei fließt, nicht immer dasselbe ist, obwohl es aus derselben Wasserquelle stammt. „Das Wasser im Wasserhahn ändert sich mit den Jahreszeiten“, sagte er: „Das schneebedeckte Gebiet im Winter Die Substanzen wie Asche, die auf dem Schnee verstreut sind, beeinflussen auch die Zusammensetzung des Wassers. Der Wasserunterschied wirkt sich daher auch auf die Produktionsweise der Druckerei im Laufe des Jahres aus. Andere Faktoren sind:
Der pH-Wert des Wassers ist unterschiedlich, der ideale Wert sollte 7,0 sein;
Leitfähigkeit, die auf der Anzahl der Ionen basiert, die von Mineralien in Wasser gelöst werden;
Chemische Wirkstoffe, die von örtlichen Wasseraufbereitungsunternehmen zugesetzt wurden, wie Chlor, Fluor, Deodorants usw.
Brunnen und Tinte
Herr Tietz sagte: „In der Presse verwenden wir eine wassergefüllte Flüssigkeit mit Wasser. Daher ist es sehr wichtig, die Zusammensetzung des Wassers zu verstehen. “Das Wasser besteht normalerweise aus 98% Wasser plus 2% anderen. Das Gemisch besteht im Wesentlichen aus einem Gemisch aus Alkohol oder Alkohol, Tinte und Netzmittel (Wirkstoff). Wenn die Wassermenge im Wassertank nicht ausreicht, funktioniert dies nicht richtig.
Die Temperatur ist ein weiterer Faktor, der kontrolliert werden muss. Herr John Ritzic sagte: „Die Temperatur hat wenig Einfluss auf die Prozesssteuerung. Je höher die Temperatur ist, desto niedriger ist die Viskosität der Tinte, und die Menge an Wasser und Tinte nimmt zu. Die Viskosität sinkt, nachdem die Tinte am Wasser haftet. "Die anderen Einflussfaktoren sind die Art des Bedruckstoffs, auf dem der Auftrag gedruckt wird, und das Datum, an dem die Tinte geliefert wurde.
Das Gleichgewicht und die Anpassungsfähigkeit von Wasser und Tinte spielen eine Schlüsselrolle für die effiziente und produktive Produktion der Druckerei. Verschiedene Jobs zu unterschiedlichen Zeiten haben jedoch ihre eigenen spezifischen Prozessanforderungen, was die Druckproduktion vor große Herausforderungen stellt. Sie können diese Richtlinien befolgen, um ein Gleichgewicht zwischen Tinte und Wasser zu erreichen und zu steuern:
Installieren Sie ein Behandlungswassersystem.
Tauschen Sie die Tinte aus, um die Qualität zu gewährleisten.
Reinigen Sie die Platte vor der vorherigen Version, um eine Kontamination des Wassereimers zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung der Presse.
Abschließend sagte Herr Tietz: „Je besser die Kontrolle über Tinte und Wasser ist, desto besser ist der Druck. Sie erhalten eine überlegene und konstante Kontrolle über den Prozess. “