Faktoren, die die Offsetfarbe und übertragen beim Buch drucken
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Der Druckvorgang ist der Prozess der Tinte Übertragung und Transfer. Wie mache ich die Tinte richtig nach den Bedürfnissen des Produktionsprozesses zu übertragen? Was sind die Faktoren, die die Tinte Lieferung beeinflussen? Wie passen sie dazwischen?
Erstens, die Übertragung von Offsetfarbe
1. transfer aus dem Farbkasten zum Brunnen Tintenrolle. Die Tinte im Farbkasten hält immer guten Kontakt mit der Tinte Tauchwalze, so dass die Tinte gleichmäßig durch den Farbkasten übertragen wird. Dies hängt hauptsächlich von der rheologischen Eigenschaften der Tinte: der Thixotropie sollte nicht zu groß sein, die Fließgrenze sollte nicht zu hoch sein, die Viskosität sollte nicht zu klein sein, Seide Ende sollte nicht zu kurz und die Rheologie sollte gut sein. Wenn die Tinte im Farbkasten einen high-Yield-Wert hat, die Viskosität klein ist und die Tinte schlecht, ist weil es die notwendige Haftung auf Brunnen Tintenrolle fehlt, so ist es notwendig, dem Farbkasten von Zeit zu Zeit zu guten Kontakt zwischen Tinte und t zu gewährleisten zu zerschlagen He Tintenrolle Brunnen. Andernfalls werden der Vorder- und Rückseite der Drucksachen durch den schrittweisen Rückzug der Tinte aus Brunnen Tintenrolle schwach sein. Auch achten Sie auf die Tinte Lagerung im Farbkasten, Aufrechterhaltung ein bestimmten Bereichs, und streben Sie eine einheitliche Farbe.
2. aus der Tinte Tauchwalze zur Tinte Walze übertragen. Da der Offsetdruck Maschine Tintenrolle zeitweise gedreht wird, ausgegeben die Tinte durch den Farbkasten Roller ist immer eine bogenförmige Tinte Streifen, und die Breite des Streifens Tinte kann angepasst werden. Im Druckprozess ist der Übertragungsmodus für dünne Farbschicht und den breiten Tinte Streifen besser als die der Dicke Farbschicht und den schmalen Tinte-Streifen, so dass die Tinte gleichmäßig so bald wie möglich geschlagen werden kann. Nachdem die Tinte aus der Tinte Tauchwalze zur Tinte Walze übertragen wurde, lässt sich zusammendrücken, gestreckt und gebrochenen häufig innerhalb von wenigen Sekunden durch eine Mehrzahl von Tinte-Verzicht auf Rollen und kann schnell gleichmäßig geschlagen werden, abhängig von der Tinte-Abgabe Walze. Ob die Anzahl der Wurzeln und der Durchmesser gegenseitig sind prime, ob die Tinte Übertragungsstrecke angemessen ist, ob die Tinte ausgewogen ist, ob die Adsorption Kraft auf der Oberfläche der Tintenrolle ist gut, die Tinte Infusionsgeräte der Offset-Druckmaschine meist eine lange Tinte Schaltung Gerät und die Tinte wird durch Verwendung von mehr als zehn Farbwalzen abgeschlossen. Übergeben. Darüber hinaus verursachen die radiale Rundlauf der Farbwalze und die axiale Bewegung der Walze Inkjet Tinte bestimmte radiale und axiale Schubspannungen unterzogen werden. Während der Übertragung der Tinte ist eine große Menge an Wärme durch die Extrusion der Tintenrolle freigegeben, damit die Temperatur der Tinte steigt. Beispielsweise wenn die Temperatur des Workshops 25 ist, erreicht die Tinte auf der Tintenrolle 40 bis 50 Temperatur nach die Maschine für eine halbe Stunde ununterbrochen betrieben wird.
3. von der Tinte Walze auf die Druckplatte übertragen. Im Offsetdruck die Druckplatte ist durch eine Walze Wasser benetzt, und dann der Tintenrolle und Druckplatte sind im Vollkontakt, Tinte auf den grafischen Teil der Druckplatte zu liefern. In der Regel bei der Wasserfilm der Druckplatte 1 mm kann die Tinte auf der Tintenrolle gehindert werden wird in den leeren Bereich eingefärbt. Wenn der Wasserfilm in den leeren Bereich der Druckplatte zu dünn ist, wird es schmutzig sein, der Wasserfilm werden zu dick, und die Tinte wird übermäßig emulgiert werden. Daher schadet die Wasserversorgung über die Versammlung den Effekt der Tintenrolle Tinte auf die Druckplatte übertragen, so ist es notwendig, die Farb-Gleichgewicht zu kontrollieren.
Sekunde, die Übertragung der Offsetfarbe
1. Umwandlung von Druckplatte zur Decke. Da der Offsetdruck indirekten Druck ist, muss die Decke auf der Oberfläche des Substrats übertragen werden die Tinte der Druckplatte durchlaufen. Daher sollte die Oberfläche der Decke gut oleophilen und hydrophoben Eigenschaften, und die Decke und die Druckplatte sollte angemessen sein. Gleichmäßigem Druck, wenn der Druck ein Bildteil an die Decke übertragen wird der Druck Bildteil muss auch einen Teil der Tinte, zu speichern, damit der Schutz nicht unterschätzt werden kann, und es auch unerlässlich ist.
2. aus der Decke Substrat übertragen. Wenn aufgedruckten Farbschicht auf den Druck vom Gummituch übertragen wird, ist der Druck zwischen der Decke und das Substrat gleichmäßig. Die Tinte-Empfang-Leistung des Substrats selbst sollte gut sein, und es müssen ausreichenden Festigkeit. Die Oberfläche sollte glatt sein und die Dicke sollte einheitlich, ein gutes Produkt zu drucken. Übertragung der aufgedruckten Tinte an die Oberfläche des Substrates kann im Allgemeinen in drei Schritte unterteilt werden: die aufgedruckten Farbschicht und das Substrat stehen in Kontakt mit der ersten Phase der Übertragung. Aufgedruckte Farbschicht unterliegt einer Presskraft und unter der Einwirkung von der Platte-Druck, die Tinte der hügeligen Kapillarporen der Substratoberfläche gepresst und gedruckten Farbschicht ist gebrochen. Zu diesem Zeitpunkt erfährt der Farbschicht Zugfestigkeit Fraktur durch das Auftreten von Fliehkraft und Kavitation, aber aufgrund der besseren Benetzung Eigenschaft der Tinte auf der Oberfläche des Substrates, ein Teil der aufgedruckten Farbschicht auf der Oberfläche des übertragen wird die Substrat. Nachdem aufgedruckten Farbschicht in zwei geteilt wird, ist die aufgedruckte Tinte übertragen auf der Oberfläche des Substrates durch Kapillare Adsorption kontinuierlich in das Papier absorbiert. Für ein Substrat mit einer glatten Oberfläche und geringe Absorption ist ob bedruckte Farbschicht auf der Oberfläche des Substrates adsorbiert werden kann vor allem schneller als die Tinte auf der Oberfläche des Substrates, die schneller als das Zusammenspiel zwischen Tinte und das Substrat. Kraft.