So lösen Sie das Nebelproblem im Tiefdruck
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1. Gründe für den Druck der Version: Das technische Niveau der inländischen Tiefdruckhersteller variiert stark. Aufgrund der immer kürzeren und kürzeren Lieferzeiten haben die Druckereien im letzten Teil des Plattenherstellungsprozesses weniger Zeit für die Plattenhersteller. Das heißt, der Polierprozess ist leicht zu vernachlässigen, diese Nachlässigkeit. Dies bringt häufig das Problem des Schleierens beim Drucken mit sich: Nach langem Drucken und Abnutzung durch den Metallschaber erzeugt das Nichtbild der Druckplatte flache Punkte , so dass das Nebelproblem auftritt.
2. Gründe für den Filmdruck: Derzeit gibt es viele Hersteller von BOPP-Filmen in China. Aufgrund der unterschiedlichen Verfahren, Formeln und Zusatzstoffe, die von verschiedenen Herstellern hinzugefügt wurden, sind einige Folien nicht flexibel genug und befinden sich im Langzeitdruck. Die Abnutzung der Druckplatte bewirkt, dass die Druckplatte flache Punkte erzeugt, was nach und nach ein Nebelproblem erzeugt.
3. Gründe für die Druckumgebung: Die Druckumgebung hat einen großen Einfluss auf die Qualität von Tiefdruckprodukten, insbesondere in Jahreszeiten, in denen sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit stark ändern, und in rauen Druckumgebungen (wie niedrige Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit). Leicht statische Verschmutzung zu erzeugen).
4. Der Grund für die Tinte: Andere äußere Gründe sind leichter zu lösen, und das durch die Tinte selbst verursachte Schleierproblem ist schwierig zu lösen, was ein Problem für die Tintenindustrie ist.
Zweitens, wie das Nebelproblem gelöst werden kann, das durch die Tiefdruckfarbe selbst verursacht wird
1. Versuchen Sie, ein geeignetes Harzverhältnis gemäß den unterschiedlichen Eigenschaften der Rohstoffe zu entwerfen:
Der Unterschied bei den Rohstoffen ist sehr groß. Selbst wenn dieselben Pigmente unterschiedlich behandelt werden, variiert die Art der Pigmente stark. Dies erfordert den Formulierer der zusammengesetzten Tinte, um die zusammengesetzte Tinte zu entwerfen. Voll von diesem Unterschied. Da die Tinten verschiedener Farben im Druckverfahren unterschiedliche Anforderungen haben, sollte bei der Gestaltung der Formel der Anteil verschiedener Kunstharze in der Tintenformulierung entsprechend den Eigenschaften des Pigments, dh der Ölabsorption, der Farbstärke, ausgelegt werden die Dispersionseigenschaft und dergleichen. Dies kann experimentell ermittelt werden. Im Allgemeinen können schwerwiegende Schleierprobleme häufig durch Verbessern der Fließfähigkeit der Tinte gelöst werden, was auf einen verbesserten Tintenfluss zurückzuführen ist, d. H. Ein Drucken mit niedriger Viskosität. Reduzieren Sie den Druck der Tinte auf den Abstreifer, sodass der Abstreifer den leeren Bereich der Tinte sehr sauber reinigen kann.
2. Wissenschaftliche Anwendung von Körperpigmenten
Das Hinzufügen von Körperpigmenten (wie z. B. YMT-Ultrafeinpulver, YMT-Ultrafeinbariumsulfat, CC-65-Pulver, FH-95-Pulver usw.) zu der Formel ist nicht nur ein Problem der Verringerung der Testkosten, sondern auch nach Zugabe des Körperpigments Das Harz, das das Pigment einkapselt, verbessert den Tintenkörper weiter, verringert die Viskosität der Tinte bei derselben Druckviskosität und verbessert die Rakelleistung der Klinge.
3. Die aktuellste Verwendung von Wachspulver und OK-412 Mattpulver zur Lösung des Nebelproblems
Wachspulver und Mattpulver OK-412 ist ein wirksames Hilfsmittel zur Verringerung von Nebelproblemen. Die Partikel werden leicht auf der Oberfläche der Tinte freigesetzt, wodurch die Rakelleistung der Klinge verbessert wird. Viele Hersteller fügen jedoch Wachspulver und das OK-412-Mattpulver-Verfahren hinzu, wodurch das Problem des Nebelproblems häufig nicht gelöst wird. Es wird empfohlen, Wachspulver und OK-412-Mattpulver zu Halbzeugen zu verarbeiten, und die Feinheit des Tintenschleifens ist qualifiziert. Danach wird es mit einer hohen Geschwindigkeit zugegeben und das Polieren wird nicht durchgeführt, was den Effekt der Lösung des Schleierproblems verringert.
4. Verbesserung der Verträglichkeit von Pigmenten und synthetischen Harzen mit geeigneten Nassdispergierhilfsmitteln
Der Zweck des Hinzufügens eines Benetzungs- und Dispergierhilfsmittels zu der Formulierung besteht darin, die Probleme des Formulierungssystems zu lösen, einschließlich einer schlechten Pigmentdispersion, einer schlechten Beschichtung des Pigments durch verschiedene synthetische Harze und einer geringen Stabilität des Systems selbst, und diese Probleme werden gelöst . Wenn es nicht gut ist, bringt es oft das Problem des Nebels. Es wird empfohlen, L-18-Dispergiermittel und GK-208-Additiv zu verwenden, um schwarze, blaue und rote Pigmente zu dispergieren.
5. Verwendung von Zusatzstoffen zur Lösung des Nebelproblems
Nach den ausländischen Erfahrungen bei der Lösung des Schleierproblems im Hochgeschwindigkeitsdruck wird die Verwendung des Additivs AK-505 empfohlen, um die Affinität der Verbundtinte und der Chromschicht zu verringern. Es ist nicht einfach, an der Druckplatte zu haften. Derzeit haben sich viele inländische Hersteller gut bewährt.
6. Entwerfen Sie eine Formel mit einem neuen Harzsystem
Wie oben erwähnt, neigt die Composite-Tinte des Typs CL-PP eher zu Beschlagproblemen, und es wird empfohlen, das Harzsystem BK-6380 anstelle des Systems CL-PP zu verwenden.