ICC-basierte digitale Proofing-Farbanpassungstechnik
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Der Kern von EFI Digital Proofing Color Management ist die Erstellung einer grundlegenden Linearisierungs- und Papierprofil-ICC. Diese Methode beruht zu sehr auf Originaltinte und Proofpapier, und der Farbstich bei Verwendung von nicht originalen Farb- und Papierproofs kann nicht angepasst werden. In diesem Dokument wird mit Profilemaker das Papierprofil ICC angepasst, um eine Farbstichanpassung zu erzielen.
Erstens, die Faktoren, die die Druckfarbeneigenschaften beeinflussen
1. Farbstoff
Der Farbstoff hat eine sehr signifikante Wirkung auf die Farbwiedergabe des Geräts. Die Farbeigenschaften des Farbmittels bestimmen den Farbbereich, den das Gerät reproduzieren kann. Das in dem Tintenstrahldrucker verwendete Farbmittel ist eine Tintenstrahltinte vom Farbstoff- oder Pigmenttyp. Die Leistung unterscheidet sich deutlich von der Druckfarbe, und der Farbumfang ist größer als der Farbraum der Druckmaschine. Und die meisten digitalen Proofgeräte fügen der ursprünglichen CMYK-Vierfarbentinte eine helle C-, M- oder K-Tinte hinzu, die wiederum den Farbraum des Druckers erweitert. Daher ist der Nachweis nach dem Ersetzen der Tinte leicht zu einem Farbstich nach der Grundlinearisierung aufgrund der Änderung des Farbumfangs zu führen.
2. Schwarz-Weiß-Punkte
Schwarze und weiße Punkte sind zwei weitere wichtige Faktoren, die die Farbeigenschaften von Druckgeräten beeinflussen. Der schwarze Punkt des Druckers bestimmt seinen dynamischen Dichtebereich. Dies ist der Bereich der maximalen und minimalen Helligkeitsfarben, die das Gerät kopieren kann. Der weiße Punkt ist die Referenz für die Augen, um andere Farben zu beobachten. Der Weißpunkt des Druckers ist das Ergebnis der Kombination der Beleuchtungsquelle und der Farbe des Papiers selbst, so dass der Weißgrad des Papiers zuerst beurteilt werden muss, bevor der Probedruck durchgeführt wird. Der schwarze Punkt des Druckers wird durch Überdrucken von CMYK-Vierfarbentinte erreicht.
3. Tonale Replikationseigenschaften
Die Farbe und Dichte von primären weißen und schwarzen Punkten kann nur den extremen Zustand des Geräts darstellen, die gesättigtste Farbe, die hellste weiße Farbe und die dunkelste Farbe. Um die Farbeigenschaften des Geräts vollständig zu beschreiben, ist es auch notwendig, seine Tonwiedergabeeigenschaften zu verstehen. Der Ton bezieht sich auf den Bereich der Dichten, die das Bild enthält, von den hellsten bis zu den dunkelsten Teilen und die Dichteniveaus, die unterschieden werden können. Die Tonwiedergabeeigenschaften des Druckers sind sehr kompliziert und werden durch eine Kombination von Papier und Tinte beeinflusst. Daher ist es notwendig, eine große Anzahl von repräsentativen Tonwerten von der Hervorhebung zu dem dunklen Teil zu sammeln, wenn diese bewertet wird. Der Prozess zum Erstellen des Druckerprofils ist tatsächlich der Prozess zum Sammeln der Informationen einer großen Anzahl von Patches mit den obigen Farbeigenschaften, und die Ausgabedatei ist gemäß den obigen Eigenschaften ausgelegt.
Da die Tinte und das Papier, die in der digitalen Proofing-Ausrüstung verwendet werden, große Unterschiede zu dem herkömmlichen gedruckten Farbpapier aufweisen, hat die Farbreproduktion einen großen Unterschied. Das traditionelle Proofing steuert hauptsächlich die Farbe, indem die Dichte des Volumenkörpers und der Punktwert gesteuert werden. Beim digitalen Proofing wird eine farbangepasste Farbsteuerungsmethode verwendet, um denselben Farbraum wie der Druckfarbraum zu erzielen, dh um eine ICC-Profildatei zu erstellen. Das Digital-Proofing-ICC-Profil kann mit einer speziellen Farbmanagement-Software erstellt werden. Gretag ProfileMaker kann auch vom Farbmanagementmodul in der Proofing-Software verwendet werden, z. B. das Colormanager-Modul in EFlColorproof.
Beim digitalen Proofing wird zunächst die Grundlinearisierung durchgeführt. Der Zweck der grundlegenden Linearisierung des Druckers besteht darin, den Drucker zu kalibrieren und den Farbumfang des Druckers auf den Farbumfang der Druckmaschine zu komprimieren. Die grundlegende Linearisierungskorrektur dient zur Bestimmung der linearen Beziehung zwischen der Eingangsgradation und der Ausgangsdichte, um den Unterschied in den Farbwiedergabeeigenschaften, der Tintenmenge und der Dichte, der Menge an Tinte und der Chromatizität verschiedener Tinten beim Drucken zu lösen Medium, so dass die Eingabe und Ausgabe Ein grundlegendes lineares Merkmal beibehalten wird, ist das Proofsystem auf eine Produktionsstandard-Basis angepasst, dh der Drucker druckt die Farbe korrekt nach der grundlegenden Linearisierungskorrektur. Solche Probleme treten jedoch häufig bei der tatsächlichen Produktion auf. Auch nach der Linearisierung nach dem Tintenaustausch gibt es immer noch ein ernsthaftes Farbstichproblem. Basierend auf eingehenden Recherchen fasst der Autor eine effektive Farbanpassungstechnik zusammen. Der experimentelle Prozess ist wie folgt.
Zweitens, der experimentelle Teil
1. Experimenteller Zweck
Wenn Sie das digitale Proofing als ernsthaftes rötliches Beispiel betrachten, passt der Profilemaker das Papierprofil ICC an, um eine Farbstichanpassung zu erzielen.
2. Experimentelle Ausrüstung und Software
EpsonPro 4880 digitale Proofing-Maschine, Eyeone Pro Spektralphotometer, Gretag ProfileMaker 5.0, EFI 3.0 digitale Proofsoftware, Xiamen freie Druckfarbe, beschichtetes Papier.
3. Experimenteller Prozess
Schritt 1: Erstellen Sie ein Papierprofil, um eine Druck-ICC zu generieren
Öffnen Sie "ColorManager" in EFI 3.0, klicken Sie auf die Schaltfläche "Create Print Media Profile", öffnen Sie die Benutzeroberfläche wie in Abbildung 1 gezeigt, wählen Sie das Messgerät aus und generieren Sie das Referenzprofil.
Drucken Sie die Messung, um ein Papierprofil-ICC zu generieren und speichern Sie es an der entsprechenden Stelle.
Schritt 2: Generieren Sie ICC in ProfileMaker neu. Da EFI und ProfileMaker über verschiedene Farbverbindungsbereiche verfügen, kann die Bearbeitung nicht direkt aufgerufen werden. Wählen Sie in der Liste Messdaten die Option ICC-Profil importieren (siehe Abbildung 2).
Klicken Sie auf "Start", um eine neue ICC zu generieren und speichern Sie sie an der entsprechenden Stelle.
Schritt 3: ICC-Anpassung in ProfileEditor
Öffnen Sie den ProfileEditor und laden Sie die Quellen-, Simulations- und Ziel-ICCs. Klicken Sie auf die Schaltfläche in der Abbildung, um mit der Bearbeitung dieser ICC zu beginnen.
Klicken Sie auf die Schaltfläche "Gradation", wie in Abbildung 3 dargestellt, da der dunkle Teil des Proofs offensichtlich rötlich ist. Daher werden die Kanäle Cyan, Gelb und Schwarz geschlossen, um die Magenta-Kanalkurve anzupassen (siehe Abbildung 4).
Wählen Sie einige wichtige Punkte aus, die eingestellt werden sollen. Der dunkle Einstellbereich des Proofpapiers ist offensichtlich rötlich. Nach wiederholten Experimenten wurde festgestellt, dass die folgenden Einstellungen erforderlich sind: Eingang 100 Ausgang 95, Eingang 70 Ausgang 65, Eingang 85 Ausgang 78. Die eingestellte Kurve ist in 5 gezeigt.
Klicken Sie auf "OK", um zum Hauptfenster von ProfileEditor zurückzukehren. Wählen Sie den Befehl "file-save as-ICC profile ...", um die ICC nach der Serie zu speichern. Wählen Sie im Fenster Profil speichern die Option Manueller Modus und B2A-Konvertierungsmodus. Wenn die Auswahl abgeschlossen ist, klicken Sie auf, um die bearbeitete Eigenschaftendatei zu speichern. Der Dateiname lautet P5-WHDX-090329-E.
4. Versuchsergebnisse und Analyse
Bei Verwendung des angepassten ICC-Druckfarbendiagramms wurde festgestellt, dass der Farbstich korrigiert wurde. Aus dem Vergleich des ICC-Farbumfangs vor und nach der Anpassung ist ersichtlich, dass die Farbe nicht mehr rötlich ist (Blau ist der Druckfarbenbereich, Rot ist der voreingestellte Farbraum, Weiß ist der eingestellte Farbraum), wie in gezeigt Abbildung 7. Diese Methode kann den Farbstich effektiv verbessern, hat aber auch Nachteile. Erstens hat die Anpassung von ICC hohe Anforderungen an die Redakteure; zweitens ist es notwendig, wiederholt zu experimentieren, um den Einstellwert zu bestimmen, und die Operation ist nicht einfach; Der Prozess beinhaltet mehrere Software und die Kosten sind hoch.
Dritte, Zusammenfassung
Die erfolgreiche Implementierung von Digitalproofing steht in engem Zusammenhang mit der sinnvollen Umsetzung des Farbmanagements. Grundlegende Linearisierung und Anpassung der ICC-Kurve sind effektive Möglichkeiten, Digital-Proofing-Farbmanagement zu implementieren. Aufgrund des Einflusses verschiedener Variablen im Proof- und Druckprozess unterscheidet sich der tatsächliche Druckeffekt immer vom digitalen Proof-Effekt. Daher müssen wir den Druck- und Digitalproofprozess kontinuierlich optimieren, um den Unterschied innerhalb eines akzeptablen Bereichs zu kontrollieren. Innerhalb.