Einführung in das Grundwissen der Rollenpapierrolle Papiermaschine
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Die Wahl des Papierrollentyps hängt von der Art der Maschine, der Geschwindigkeit, dem Grad der Automatisierung, der Art der Papieraufnahme usw. ab.
Klassifiziert nach Papierrollennummer
1) Einzelpapierrolle, eine Papiermaschine kann nur eine Papierrolle haben. Nachdem die Papierrolle aufgebraucht ist, stoppen Sie die zweite Papierrolle, nehmen Sie das Papier nach der Papierrolle manuell auf und starten Sie den Druckvorgang. Diese Art von Papiermaschine muss die Maschine jedes Mal anhalten, wenn kein Papier mehr vorhanden ist. Daher wird sie in der Regel auf nicht zu schnellen Maschinen eingesetzt. Auf modernen Tiefdruckmaschinen wird es in der Regel nicht mehr eingesetzt.
2) Doppelpapierrollen, eine Papierrolle kann gleichzeitig auf eine Papiermaschine geladen werden. Die Doppelpapierrolle kann in zwei Papierarm-Rotationspapier-Wechselbetriebsarten unterteilt werden, und eine der oberen Papierrollen wird zuerst verwendet, und die folgende Papierrolle ist zur Verwendung während der Verwendung bereit. Nachdem die erste Papierrolle verbraucht ist, können Sie die manuelle Papieraufnahme stoppen oder das Papier automatisch stoppen, ohne die Maschine anzuhalten. Nachdem das Papier verbunden ist, wird die zweite Papierrolle in die Arbeitsposition überführt. Der ursprüngliche Papierzuführmechanismus wird in die Papierzuführposition gedreht, die alte Papierrolle wird entfernt und eine neue Papierrolle wird verwendet. Zwei Papierrollen auf einem Halter und zwei Papierrollen auf einem Halter. Die Unterstützung der Papierzufuhr kann nicht gedreht werden. Nachdem eine Papierrolle verwendet wurde, wird der gebrauchte Papierkern an der Hebevorrichtung aufgehängt, und die neue Papierrolle wird angehoben und installiert. Der Papiervorschub dieses Papiereinzugs kann auch automatisches Papier- und Papierhandling sein. Zwei separate Papierrollen, zwei separate Papierrollen. Im Allgemeinen für Doppelpapier Doppelpapierrollenpapier Offsetdruck verwendet. Das heißt, zwei Papierstreifen werden gleichzeitig gedruckt und zwei Papierrollen werden gleichzeitig verwendet. Nachdem die beiden Papierrollen verbraucht sind, werden die beiden Papierrollen gleichzeitig angehalten. Wenn es auf einer einzelnen Papierrollenoffsetdruckmaschine verwendet wird, kann eine Papierrolle verwendet werden, und die andere Papierrolle kann als Ersatz verwendet werden, um die Zeit des Papierstopps zu reduzieren und die Maschinenauslastung zu verbessern.
3) Drei Papierrollen, wenn eine Papierrolle ausläuft, wird der Papierrahmen um einen Winkel gedreht, um die zweite Rolle in die automatische Papierzufuhrposition zu bringen. Wenn die erste Papierrolle zu der spezifizierten Größe verwendet wird, wird das Papier automatisch aufgenommen, das Papier wird um einen Winkel gedreht, die zweite Papierrolle wird in die korrekte Verwendungsposition überführt, und der erste Papierrollenarm wird zum Laden überführt und Entladen der Papierrollenposition, Entladen Verwenden Sie den verwendeten Papierkern und installieren Sie eine Papierrolle für die spätere Verwendung.
Papierrollenklemmmethode
Das Verfahren zum Laden der Rollenpapierrolle kann in zwei Arten unterteilt werden: Nicht-Dorn-Laden und Dorn-Laden. Je nach Automatisierungsgrad kann dieser in manuelle und elektrische Belastung aufgeteilt werden.
1. Dorn Papierhalter
Am Beispiel der inländischen JJ201-Rollenpresse ist die Papierkernwelle eine mit Gewinde versehene lange optische Achse, die in den Luftkern der zu bedruckenden Papierrolle eingeführt wird, und die Oberseite ist auf der Welle entsprechend der Breite der Papierrolle befestigt Papierrolle, und klemmen Sie die Oberseite.
2. Kernloser Papierhalter
Der Nicht-Kern-Papierhalter ist eine Zweikonus-Kopfklemmwalze, die von beiden Seiten durch Einstellen der Leitspindel festgeklemmt wird, wobei sich die Spitze axial zusammen mit der Klammer bewegt.
Rollenpapierrotationsdruck ist eine Hochgeschwindigkeitsdruckmaschine. Im Allgemeinen kann eine Papierrolle in 15-20 Minuten gedruckt werden. Wenn die Rolle ersetzt wird, wird die Produktionseffizienz stark reduziert und die Maschine wird während des Maschinenstopps und -starts zerstört. Der Druckbetriebsstatus, der zu inkonsistenter Druckqualität führt, sogar Abfallprodukte, jeder Verlust des Papierstreifens so viel wie 20-30 Meter, so ist es am besten, die Rolle während des Betriebs der Maschine zu ersetzen, nehmen Sie das Klebeband an diesem auf Zeit das Band Der Verbrauch kann auf 3-5 Meter reduziert werden.
1. Hochgeschwindigkeitsempfang
Die schnelle automatische Zuführvorrichtung bezieht sich auf die automatische Zuführvorrichtung zum Binden der Materialrolle und zum Ersetzen der Materialrolle im laufenden Zustand der Maschine bei voller Geschwindigkeit oder leicht abnehmender Geschwindigkeit. Der gesamte Prozess des Änderns des Materialrollenprozesses schließt die folgenden Prozessschritte ab:
Wenn der Durchmesser der verwendeten Spule auf ein bestimmtes Maß reduziert wird, wird das erste Empfangssignal von der Überwachungsvorrichtung gesendet, der Hauptmotor verlangsamt sich etwas oder verlangsamt sich nicht, und die Antriebsvorrichtung der Spule 1 lädt das neue und alte Materialien in das Empfangsmaterial. Die Position ist derart, dass die Rolle der alten Rolle, die kontinuierlich befördert wird, durch die Umfangsfläche der neuen Rolle läuft, und die Schreibpinselbürste für das aufnehmende Material und der aufnehmende Rahmen des Schneidemessers in die Aufnahmeposition zum Aufnehmen sind das Material. sei vorbereitet.
Die Beschleunigung der neuen Walze durch den Antrieb der Walze ist derart, daß die Oberflächengeschwindigkeit der neuen Walze gleich der Liniengeschwindigkeit der zu bedruckenden Originalwalze ist.
Wenn die alte Rolle bis zu der vorbestimmten Mindestgröße verbraucht ist, sendet die Überwachungsvorrichtung ein zweites Empfangssignal, und die Papieraufnahmebürste drückt sofort die Laufrolle gegen die Oberfläche der neuen Rolle und die neue Papierrolle hat eine doppelseitige Rolle Klebeband auf dem Kopf. Die beiden Papierstreifen werden miteinander verbunden, die neue Materialbahnspule wird vorwärts transportiert und die neue Materialrolle beginnt sich zu entfalten. Nach etwa 1 Sekunde schneidet die Schneidevorrichtung auf dem Aufnahmegestell die alte Materialrolle ab, und die neue und die alte Materialrolle werden verbunden. Der materielle Prozess ist abgeschlossen.
Der Rollenhalter wird in die normale Arbeitsposition geschwenkt und die Rolle wird normalerweise entladen. Während dieser Zeit kann die alte Rolle entfernt und die nächste neue Rolle installiert werden.
2. Null-Geschwindigkeit erhalten
Die sogenannte Nullgeschwindigkeits-Materialzufuhr bedeutet, dass die Materialrolle in einem statischen Zustand fertiggestellt ist und die Maschine immer noch mit einer normalen hohen Geschwindigkeit arbeitet. Während dieses Zeitraums wird das Material von der Materialspeichervorrichtung des Zuführers der Druckmaschine zugeführt. Band. Das Zero-Speed-Material zeichnet sich durch einen Trichter aus, der aus einer Reihe von Führungsstangen für das Lagerband, festen und beweglichen Lagerregalen besteht.
Das bewegliche Stangenlagergestell des Trichters wird in die unterste Position abgesenkt, und dann wird die Materialrolle abgelegt und das bewegliche Lagerregal wird in die Arbeitsposition angehoben, so dass die erforderliche Materialrolle eingelegt und gelagert wird und die Maschine normal läuft . Während des Betriebs der Maschine ist die Vorbereitung der neuen Materialrolle abgeschlossen. Während dieses Vorgangs läuft die Maschine normal und die erforderliche Materialrolle wird mit dem Trichter entnommen und der bewegliche Rahmen wird entsprechend abgesenkt. Und behalten Sie die Spannung der Spule unverändert. Nachdem das Verbinden abgeschlossen ist, wird das bewegbare Lagerregal in die Arbeitsposition angehoben, und zu dieser Zeit wird die Spannung des Materials auf die Öffnungsarbeitsgeschwindigkeit beschleunigt.
3. Schneiden beim Wechseln der Rolle
Das Schneiden der Ersatzrolle erfolgt nach dem zweiten Signal vom Monitor, bei dem die alte Rolle fast erschöpft ist, und die neue Rolle wurde auf die für den normalen Druck der Presse erforderliche Geschwindigkeit beschleunigt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Achse der Schneidvorrichtung um einen bestimmten Winkel unter dem Antrieb des Zylinders gedreht, um die Schneidarbeit der alten Spule zu vervollständigen.