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Printing neue Technologie brechende Siebdrucktechnologie

Sep 17, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Printing neue Technologie brechende Siebdrucktechnologie

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Die Refraktions-Siebdrucktechnologie, die in den letzten Jahren entstanden ist, ist ein neuer Star in der Verpackungs-Siebdruck-Familie. Der traditionelle Refraktionseffekt besteht im Allgemeinen darin, zuerst eine Kupfer-Zink-Platte mit einer brechenden Textur herzustellen und eine rundgepresste oder rundgepresste Buchdruckmaschine zu verwenden, um Linien unterschiedlicher Winkel auf Gold- und Silberkarton zu pressen, um einen refraktiven Textureffekt zu erzeugen. Der Nachteil des Verfahrens besteht darin, dass die Plattenherstellungskosten hoch sind und der Effekt nicht ideal ist. Der Siebdruck kann sehr feine konkave und konvexe Linien auf der Spiegelgold- und -silberpappe drucken. Nach der Bestrahlung wird ein bunter Refraktionseffekt erzeugt, der das Siebdruckpaket edler und schöner macht.


Der Prozess der Brechung Siebdruck ist: Refraktion Original-Design; Stretch-Netz; Reinigung der Grobbildschirmversion; Beschichtung von lichtempfindlichem Klebstoff; Exposition; Entwicklung; Revision; Doppelbelichtung;

1. Refraktives Originaldesign

Die Designpunkte des Refraktionsoriginals sind wie folgt: der Teil des Bildes, der ein Refraktionspunkt sein muss, wird in ein Millimeter-Aliquot gezeichnet, und die Länge pro mm wird in 5-8 Halbierende geteilt, und jedes Aliquot wird in Schwarz und weiß 10 ~ 16, usw. Zum Beispiel kann 16 als schwarz 4 weiß 12 oder schwarz 8 weiß 8 entworfen werden. Die Linien sind in drei Arten unterteilt: gerade Linie, Bogen und Ellipse. Die Linien und Bögen sind miteinander geküsst.

Das Brechungsmuster ist fein und komplex in der Erscheinung und es kann nicht mit dem bloßen Auge durch die innere Struktur gesehen werden. Unter dem Mikroskop von 40-mal oder mehr kann man auf einen Blick erkennen, dass die Refraktionskarte aus mehreren Segmenten oder Dutzenden Segmenten besteht, die äquidistant angeordnet sind, aber unterschiedliche Winkel und Krümmungen aufweisen. Die Dicke des gefalteten Lichtbalkens sollte 0,10 bis 0,15 & mgr; m betragen, was mit einem hochauflösenden Laserphototyper erzeugt werden kann.

2. Einen Refraktionsbildschirm erstellen

(1) Auswahl von Netz und Bahre. Um einen netzartigen Bildschirm zu erstellen, ist es notwendig, einen geeigneten Bildschirm auszuwählen. Der Bildschirm muss eine gute Elastizität aufweisen und ist widerstandsfähig gegen Reibung. Das Expansionsverhältnis ist sehr klein, das Gitter ist groß und die Tintenschicht ist gedruckt. Dick. Polyester-Bildschirm ist eine ideale Wahl, die allgemeine Wahl von Mesh ist 390 ~ 420 Mesh / Zoll.

Wenn das Netz gestreckt ist, beträgt der Winkel von 22,5 & deg; ausgewählt ist, und die Spannung des Bildschirms ist erforderlich.

18 ~ 22 N / cm. Für die neue Version mit gestrecktem Sieb muss sie gereinigt und aufgerauht werden, was einen sehr wichtigen Einfluss auf die Qualität des Siebs hat.

(2) Beschichtung des lichtempfindlichen Klebstoffs Ob mit automatischem Kleben oder manuellem Kleben, es muss sichergestellt werden, dass das Kleben gleichmäßig und gleichmäßig ist. Die Anzahl der Verklebungen des vernetzten Siebs hängt von der Konsistenz des lichtempfindlichen Klebstoffs ab, im Allgemeinen 4 Mal. Beim erstmaligen Auftragen sollte der Leimauftragsapparat gleichmäßig auf beiden Seiten des Siebes abgekratzt werden, damit der Fotoresist gleichmäßig in das Siebgewebe eingefüllt und anschließend im Trockenschrank bei 40 ° C getrocknet wird. 2., 3. Nur der Aufdruck Oberfläche kann geklebt und getrocknet werden, und das vierte Mal ist auf der Kratzfläche geklebt und getrocknet.

(3) Exposition. Faltbare Lichtstreifen sind zarter, dichter. Um die Qualität der Druckplatte sicherzustellen, ist es notwendig, eine Druckmaschine mit einer Vakuumadsorptionsvorrichtung zum Drucken der Platte zu verwenden. Beim Drucken sollte der Film eng an der Oberfläche des Bildschirms befestigt sein. Die Druckzeit sollte angemessen sein. Wenn es zu lang ist, wird die Entwicklung schwierig sein. Wenn es zu kurz ist, beeinträchtigt dies die Druckhaltbarkeit des Bildschirms. Das Faltlicht wird auch dicker. Es kann mit dem Teststreifen gemessen werden. Die genaue Belichtungszeit erforderlich.

(4) Entwicklung. Legen Sie den getrockneten Bildschirm in den schattierten Pool, die Wassertiefe im Pool ist 20 ~ 30 cm, der Bildschirm sollte in Wasser für 1 Minute eingeweicht werden, dann wird der Bildschirm wiederholt in das Wasser gedrückt, und das Bild wird mit Wasserdruck gedrückt. Ein Teil des lichtempfindlichen Klebstoffs wird extrudiert und gereinigt. Um die Gleichmäßigkeit des Brechungsindexschirms sicherzustellen, muss es während der Entwicklung mit einer Niederdruckwasserpistole gewaschen werden. Nach ausreichender Entwicklung wird getrocknet.

(5) Revision. Überprüfen Sie das Layout auf Nadellöcher, Luftblasen usw. und reparieren Sie sie.

(6) Doppelbelichtung. Nachdem der Bildschirm getrocknet ist, ist auch eine Doppelbelichtung erforderlich, um den lichtempfindlichen Film des Layouts vollständig auszuhärten, um die Druckhaltbarkeit des Bildschirms zu verbessern.

3.UV brechende Tinte

UV-brechende Tinten erzeugen nur dann einen einzigartigen Refraktionseffekt, wenn sie auf die Oberfläche eines gespiegelten Substrats gedruckt werden. Beim Drucken kann es durch Zugabe einer geeigneten Menge Verdünnungsmittel nach Bedarf verdünnt werden.

4. Brechsiebdruck

Wenn der Bereich des Refraktions-Druckbildes groß ist, muss, um die Qualität sicherzustellen, dieser mit einer Hochpräzisions-Siebdruckmaschine vervollständigt werden, und ein kleiner Bereich kann manuell bedruckt werden. Beim refraktiven Siebdruck muss der Bediener die Qualität des Siebs, die Härte, den Winkel und den Druck des Rakels sowie die Leistung der UV-brechenden Tinte verstehen, damit er bei verschiedenen Problemen im Produktionsprozess eingesetzt werden kann. Gegenmaßnahmen.


Vorsichtsmaßnahmen

1. Die gleiche Art von Siebdruckfarbe, die von verschiedenen Herstellern produziert wird, weist bestimmte Unterschiede in Qualität und Leistung auf. Im Allgemeinen muss es zuerst getestet werden, um zu bestimmen, dass die Qualität vor der Massenproduktion stabil und zuverlässig ist.

2. Die Tinte muss vor dem Gebrauch gründlich gerührt werden. Besonders beim Mischen mehrerer Eiscreme-Muster ist es am besten, eine Bambusplatte zum Umrühren zu verwenden. Bei Verwendung in großen Mengen empfiehlt es sich, mit einem Breitblattmischer zu rühren.

3. Achten Sie darauf, die Aushärtung der Tinte zu überprüfen, um die Härte und die Haftung der Farbschicht aufgrund unvollständiger Aushärtung nicht zu beeinträchtigen.

4. Die Temperaturänderung ändert die Viskosität der Tinte, was den Unterschied im Druckeffekt verursacht. Daher sollte die Tinte vorab in der Druckerei platziert werden, um sich an die Temperatur der Werkstatt anzupassen, um die Stabilität der Qualität sicherzustellen.

5. UV-Tinte reizt die Haut. Seien Sie vorsichtig bei der Einnahme, vermeiden Sie den Kontakt mit der Haut. Wenn die Haut mit Tinte verschmutzt ist, spülen Sie sie sofort mit Seifenwasser ab.

6. Die Tinte sollte versiegelt und bei niedriger Temperatur (2 ~ 18 ° C) geschützt vor Licht und Wärme gelagert werden. Die Lagerzeit beträgt in der Regel 6 Monate, um Veränderungen der Tintenleistung zu vermeiden.


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