Wie viel wissen Sie über modifizierte PVA-Hochbarrierefolien?
1. Die Eigenschaften von Polyvinylalkohol (PVA)
Polyvinylalkohol (PVA) ist ein Hydrolyseprodukt von Polyvinylacetat. Es hat ausgezeichnete filmbildende Eigenschaften, farblosen und transparenten Film, Ölbeständigkeit, Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel und Stabilität gegenüber Bakterien und Sonnenlicht. Als Filmproduktionsprozess müssen die folgenden Eigenschaften genügend Aufmerksamkeit auf sich ziehen.
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Das Lösungsmittel von PVA ist Wasser, seine Löslichkeit in Wasser wird jedoch stark vom Polymerisationsgrad, insbesondere vom Alkoholysegrad, beeinflusst. Das vollständig alkoholyse PVA löst sich sehr wenig in Wasser. Wenn der Alkoholysegrad weniger als 88% beträgt, wird es bei 20°C und normaler Temperatur fast vollständig aufgelöst, aber wenn der Alkoholysegrad ansteigt, nimmt die Löslichkeit stark ab.
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Die Viskosität der wässrigen Polyvinylalkohollösung mit hohem Alkoholysegrad ändert sich aufgrund der unterschiedlichen Lagerbedingungen, und die Lagertemperatur beeinflusst direkt die Viskosität. Experimente haben gezeigt, dass die Viskosität bei 20-50°C deutlich abfällt, oberhalb von 50°C etwas abfällt und oberhalb von 80°C stabil bleibt. Die Viskosität der wässrigen PVA-Lösung nimmt mit der Zunahme der PVA-Konzentration zu. Die Oberfläche der wässrigen PVA-Lösung verkrustet im statischen Zustand sehr leicht, was für den Beschichtungsprozess äußerst ungünstig ist.
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PVA-Folie hat unter trockenen Bedingungen ausgezeichnete Sauerstoffsperreigenschaften, und ihr Sauerstoffdurchlässigkeitskoeffizient ist der niedrigste unter verschiedenen Harzfolien. An der Molekülkette von PVA befinden sich eine Vielzahl von Hydroxylgruppen (OH). Diese Hydroxylgruppen können in nasser Umgebung leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden, was zu Veränderungen in der Struktur von PVA-Aggregaten führt und die Barriereeigenschaften von PVA stark reduziert. Mit steigender relativer Luftfeuchtigkeit nimmt die Sauerstoffdurchlässigkeit deutlich zu.
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Der PVA-Film quillt auf und fällt ab, wenn er auf Wasser trifft. Wenn die beschichtete Verbundfolie einer feuchten Umgebung ausgesetzt wird, geht ihre hohe Sauerstoffbarriereleistung verloren.
In den frühen 1990er Jahren machten einige inländische Universitäten und Forschungsinstitute PVA-Harz zu einem Hydrosol und stellten einen PVA-beschichteten Film unter Verwendung eines Beschichtungsverfahrens her. Um die Barriereeigenschaften des PVA-Films unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit zu stabilisieren, wurde ein Maskierungsfilm verwendet. Technologie produziert BOPP/PVA.
PE-Beschichtungsfolie besteht darin, das wasserscheue PVA zwischen zwei Folienschichten mit besseren Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften einzuschließen, die den Einfluss von Feuchtigkeit auf PVA abschirmen. Die nach diesem Verfahren hergestellte PVA-beschichtete Verbundfolie kann ihre Sperreigenschaften beibehalten, aber das Verfahren ist kompliziert, wenig effizient, teuer und instabil in der Leistung.
2. Modifikation von Polyvinylalkohol
Um die Nassbarriereeigenschaften von PVA zu verbessern und zu stabilisieren, den Produktionsprozess zu vereinfachen, die Produktionskosten zu senken und die PVA-Verbundfolie mit überlegener Leistung auf den Markt zu bringen, haben Forscher PVA modifiziert.
Der Grund, warum Polyvinylalkohol nicht wasserbeständig ist, ist, dass er eine hydrophile Hydroxylgruppe (OH) hat. Wenn die Hydroxylgruppe richtig blockiert werden kann und wasserbeständige Gruppen angebracht werden können, kann die Wasserbeständigkeit des PVA-Films verbessert werden. PVA enthält Hydroxylgruppen, die alle typischen Reaktionen von Polyolen auslösen können. Forscher haben eine Vielzahl von Verbindungen ausgewählt, die mit OH in PVA molekular vernetzt werden können. Modifizierungseffekt und Verarbeitbarkeit sind nicht ideal. Schließlich ein Paar Melaminharz modifizierter Flüssigkeit"868", die keine toxischen und Nebenwirkungen auf den menschlichen Körper hat.
Weil"868" ein multifunktionelles Polykondensat ist, kann es mit der Hydroxylgruppe in PVA mäßig vernetzt werden, wenn die Zugabemenge nicht groß ist, so dass PVA eine zähe Beschichtung mit dreidimensionaler Struktur bilden kann, die PVA stabilisiert. Die Luftdichtheit bei Nässe verbessert die Wasserbeständigkeit.
Der modifizierte PVA-Kleber bildet bei Raumtemperatur keine Haut und die Viskosität steigt nicht innerhalb der Produktionszeit an. Es realisiert die Klebstoffvorbereitung bei Raumtemperatur und die Beschichtung bei Raumtemperatur, was eine Entspannung für die Herstellung von modifizierten PVA-beschichteten Verbundfolien bietet. Die Prozessbedingungen.
Beschichtungsverfahren: Aufgrund der hohen Polarität der modifizierten Flüssigkeit wird die Haftung zwischen dem modifizierten PVA und der Basisfolie verbessert und die Haftung zwischen den Schichten kann einen untrennbaren Grad erreichen. Es kann direkt auf die Oberfläche von PE, BOPP, BOPA, BOPET und anderen Folien aufgetragen werden. Stoff, bestehen aus modifiziertem PVA/PE, modifizierter PVA/BOPP-beschichteter Verbundfolie, der Herstellungsprozess ist wie folgt:
PE-Abwickeln-→ modifizierte PVA-Beschichtung-→ Trocknen-→ Aufwickeln-→ Aushärten-→ Schlitzen-→ Inspektion-→ Lagerung
Die modifizierte PVA/PE-Folie kann ohne Behandlung farbig auf die PVA-Oberfläche gedruckt werden und die Tintenhaftung ist sehr stark.
Um die Wirkung von Verpackung und Dekoration weiter zu verbessern, kann es auch auf BOPP und anderen Substraten gedruckt, anschließend mit modifiziertem PVA beschichtet und compoundiert und zu BOPP/modifiziertem PVA/PE-Folie weiterverarbeitet werden.
Drei, Beschichtungsmassenausrüstung
Die multifunktionale Beschichtungseinheit, die für die Herstellung von modifizierten PVA-beschichteten Verbundfolien geeignet ist, verwendet fortschrittliche Strukturen wie Umkehrwalzenbeschichtungskopf, Heißluftkonvektionstrocknung und Mikrospannungsförderung. Damit lassen sich BOPP/modifiziertes PVA/PE, BOPP/PE etc. in einem Schritt herstellen. PET/PE-Verbundfolie; Es kann auch bei der Herstellung von Selbstklebe- und Schutzfolien verwendet werden, um die Konstruktionsziele von stabilem Betrieb, gleichmäßiger Beschichtung, Energieeinsparung und einer Maschine mit mehreren Funktionen zu erreichen.
Wenn die Länge des Trockentunnels und die Luftzufuhr der Beschichtungslaminiereinheit festgelegt sind, wird die Trocknungsgeschwindigkeit des Beschichtungsfilms durch die Beschichtungsdicke, die Temperatur des Trockentunnels und die Filmgeschwindigkeit gesteuert. Je dicker die Beschichtung, desto niedriger die Temperatur des Trockentunnels. , Je langsamer die Trocknungsgeschwindigkeit. Um die Trockenheit der Beschichtung zu gewährleisten, ist die Filmlaufgeschwindigkeit zwangsläufig sehr gering, wodurch die Bedeutung der industriellen Produktion verloren geht.
Die Beschichtungsdicke beträgt 5-8 Mikrometer, und die Prozessbedingungen für den schnellen Durchlauf der PVA-Beschichtung im 100 Trockentunnel sind nicht nur förderlich für die Verbesserung der Kristallinität von PVA, wodurch die Luftdichtheit und Wasserbeständigkeit von PVA sichergestellt wird, sondern auch förderlich um die Produktionseffizienz zu verbessern. Die Produktionskapazität dieser Einheit beträgt 1.000 Tonnen pro Jahr.
Viertens, PVA-Modifikationseffekt
Im Vergleich zum unmodifizierten PVA-Beschichtungsfilm weist der modifizierte PVA-Beschichtungsfilm eine deutlich verbesserte Haftung, Nassbarriereeigenschaften und Wasserbeständigkeit auf.
Fünf, die Eigenschaften der modifizierten PVA-Hochbarrierefolie
1. Verwenden Sie die Melaminharz-Modifizierungsflüssigkeit"868", die für den menschlichen Körper ungiftig ist und keine Nebenwirkungen hat, um PVA angemessen zu vernetzen. Unter Beibehaltung der Vorteile der Trockenbarriereleistung, Transparenz und Flexibilität verbessert PVA auch die Haftfähigkeit des Substrats, wodurch Vorbeschichtung und Klebstoffe überflüssig werden. Besonders herausragend ist, dass im Vergleich zu unmodifiziertem PVA die Nassbarriereleistung erheblich verbessert wird und das Ganze Reihe von Technologien ist fortgeschritten.
2. Verglichen mit dem unmodifizierten PVA-Verfahren ist das"868" modifiziertes PVA macht eine Vorbeschichtung und die Verwendung von Bindemitteln überflüssig, was die Investitionen in die Ausrüstung und die Produktkosten senken kann. Das modifizierte PVA-Hydrosol löst das Problem der Oberflächenhautbildung unter statischen Bedingungen und der Viskositätserhöhung unter Produktionsbedingungen, hebt den Maskierungsprozess auf und macht den Produktionsprozess vernünftig.
3. Im Vergleich zu unmodifiziertem PVA weist die Beschichtungsschicht aus modifiziertem PVA nach 24 Stunden Eintauchen in Wasser kein Quellen oder Ablösen auf, und der Schlüsselindikator Sauerstoffdurchlässigkeit hat das internationale Spitzenniveau erreicht.
Sechs, Bewerbung
Die Anwendung von modifizierter PVA-Hochbarrierefolie ist untrennbar mit ihren Eigenschaften verbunden, hier eine kurze Einführung.
1. Der modifizierte PVA-Film weist eine gute Transparenz und einen guten Glanz auf. Es eignet sich besonders zum Versiegeln von Kleidung, Schuhen und Hüten, Leder und Lederwaren, Kunsthandwerk, Handschriften und Akten. Es wird mit Desoxidationsmitteln verwendet, um Schimmel, Insekten und Oxidation zu verhindern. Die Wirkung von Verfärbungen.
2. Der modifizierte PVA-Film hat eine starke Polarität und eine gute Tintenhaftung während des Druckens. Mit Cellophan-Druckfarbe können Sie einen schönen Druckeffekt erzielen.
3. Gute Ölbeständigkeit und Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel. Es ist unlöslich in tierischen Ölen, Pflanzenölen, Mineralölen, Alkoholen, Ethern, Ketonen und Estern. Es eignet sich zum Verpacken von chemischen Rohstoffen und Zwischenprodukten sowie zum Verpacken von öligen Lebensmitteln.
4. Es hat eine gute Aromaerhaltung und kann in großem Umfang zum Verpacken und Versiegeln von Tee, Kaffee, Currypulver, Chilipulver, Pfefferpulver und anderen Gewürzen verwendet werden. Es wird zum Abfüllen von Senf verwendet, damit der Geruch nicht zu sehen ist.
5. Es hat ausgezeichnete Gasbarriereeigenschaften, insbesondere eine extrem niedrige Sauerstoffdurchlässigkeit, und eignet sich zum Verpacken und Verschließen der folgenden Artikel
A. Es kann zum Verpacken von kleinen Körnern, Ölsaaten, getrockneten Meeresfrüchten, wertvollen chinesischen medizinischen Materialien, Tabak usw. verwendet und mit Desoxidationsmitteln oder Vakuum verwendet werden, und seine Anti-Schimmel-, Insektenschutz- und Anti-Fading-Qualität und Frischhalteeffekt ist besonders deutlich und wird zum Versiegeln verwendet Fettreiche Lebensmittel haben die Wirkung, die Fettoxidation von"ha" und den ursprünglichen Geschmack des Lebensmittels beizubehalten.
B. Es dient der umfassenden Lagerung von Funkkomponenten und kompletten Maschinen, Präzisionsmaschinen, Kampfmitteln, Radar, Munition und Großflugkörpern. Es hat eine einzigartige Antioxidations- und Korrosionsfunktion.
C. Die optischen Instrumente, Linsen und anderes Zubehör sind umfassend versiegelt, um Schimmel und Beschlagen zu verhindern.
Wir bieten patentierte, vollständig biologisch abbaubare Folien und PVA-Beutel an. Alle Produkte werden mit Gießanlagen hergestellt. Es unterscheidet sich von herkömmlichen Blasformprodukten, alle Blasformprodukte sind nicht vollständig biologisch abbaubar. Wir können PVA-Folien und -Taschen in Volltransparent und verschiedenen Farben herstellen. und die PVA-Folie ist glatter als die traditionellen Blasformprodukte.
Wir bieten auch vollständig biologisch abbaubare Folien und Beutel aus organischem Material mit patentiertem Rohstoff- und Herstellungsverfahren an.
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