Gründe für das Fluffing der Box
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Mit dem Beginn des 21. Jahrhunderts werden die Qualitätsanforderungen der industriellen Produktion immer höher, das Umweltbewusstsein und die Qualität der Produktionsanforderungen entsprechen den internationalen Standards der ISO. Es gibt immer mehr Hersteller und die Menschen haben höhere Anforderungen an Verpackungen. Die Verpackung erfordert nicht nur leuchtende Farben, sondern auch keine großzügigen Linien, sondern auch klare Linien, glatt, keine Explosionslinien, keine Explosion, keine Haare und keinen Papierstaub.
Jedoch haben viele Stanzenfabriken von Farbkästen oft Probleme mit dem Papierflaum. Jetzt sind das Phänomen des Fluffing und Staubs auf der Kante des Papiers, die Ursachen und die Behandlungsmethoden der Untertafel als Referenz.
Das erste ist Papier. Wir verwenden in der Regel hochwertiges Altpapier. Wegen der langen Faser ist es in der Regel weniger als das Flusen und Stauben von Recyclingpapier. Daher ist es nicht einfach, Haare und Staub zu verwenden, wenn Sie Originalpapier verwenden. In diesem Stadium müssen jedoch die meisten Hersteller die Kosten senken und das Bewusstsein für umweltbewusstes Recycling fördern, und immer mehr Menschen verwenden gerne Recyclingpapier. Infolgedessen besteht eine steigende Nachfrage nach qualitativ hochwertigen gestanzten Materialien, wodurch das Problem des Fluffing und des Staubens des gestanzten Papiers gelöst wird.
Wie wählen Sie hochwertige Materialien, um das Problem zu lösen? Zuerst sollte eine qualitativ hochwertige Stanze verwendet werden. Auf der allgemein hochwertigen Stanzklinge sehen wir, dass in der Lupe noch viele Löcher und Sputum vorhanden sind, das heißt, es ist nicht sehr rutschig. Dies ist einer der Gründe für Papierstaub. Insbesondere das gerade geschnittene Stanzmesser ist an der Oberfläche scharf, ist aber in der Tat besonders robust und hat die größten Staubbildungseffekte. Es gibt jetzt ein österreichisches BOHLER "Supreme Supreme Messer" auf dem Markt, mit einer speziellen Metallbeschichtung, wie die Wand, um die Stomata und Sputum zu füllen, glätten und gleiten, was die Erzeugung von Papierstaub stark reduziert, besser geeignet für Repapier . Die Reibung zwischen dem Messer und der Papierkante ist verringert, das heißt, der Verschleiß der Maschine ist verringert und das Messer selbst ist haltbarer. Diese Art von Messer eignet sich am besten für lang geschnittene Produkte wie Stanzen, Kosmetikboxen, Lebensmitteldosen und Zigarettenetuis und erfordert staubfreie Produkte.
Ein weiterer Grund für das Stanzen der Farbbox ist, dass die Anpassung und Installation der Stanz- und Schwammleiste nicht standardisiert sind. Da der Schwammkleber genug Härte haben sollte, um das Papier zu komprimieren, lassen Sie die Stanze das Papier glatt schneiden. Verschiedene Arten von Schwammgummi mit unterschiedlicher Härte werden verwendet, und die Position und Höhe des Schwamms sind auch sehr elegant. Die Standardinstallation und die Materialauswahl sind wie folgt.
Die Wahl der Rebound-Schwammgummi-Härte:
1. Der Abstand zwischen den Stanzen ist <8mm und="" der="" schwammkleber="" sollte="" 60="" °="" shore="">
2. Der Abstand zwischen den Stanzen ist> 8mm, und der Schwammkleber sollte 25 ° (Grubenpapier) oder 35 ° (Marmelade) Shore-Härte sein.
3. Wenn der Abstand zwischen der Stanzvorrichtung und dem Draht <10 mm="" ist,="" sollte="" die="" härte="" des="" bogenschwamms="" 70="" °="" shore-härte=""> wenn es> 10 mm ist, ist die Härte des Schwammklebers 35 ° Shore.
4. Die Stanzposition des Stanzmessers beträgt 70 ° Shore unter Verwendung des gewölbten harten Gummiunterteils, so dass die Schutzfuge nicht gebrochen ist.
Häufig verwendete Schwammkleber sind wie folgt:
35 ° atmungsaktiver Schwamm: Das Kompressionsverhältnis beträgt 35%, die Anzahl der Stanzen beträgt 1 Million mal und die Geschwindigkeit beträgt 9000 mal / Stunde für Papierstau.
20 ° versiegelter Bogenschwamm: Das Verdichtungsverhältnis beträgt 50%, die Anzahl der Stanzvorgänge beträgt 250.000 Mal und die Geschwindigkeit beträgt 7500 Mal / Stunde. Es wird für Wellpappe verwendet.
60 ° Massivstreifen: Für schmale Positionen wie Stanzen mit einem Abstand von <8>
70 ° Bogenstreifen: Wird für die Stanzposition verwendet, und der Abstand zwischen dem Messer und dem Kabel ist <10>
So installieren Sie den Rebound-Schwamm:
Der Schwamm sollte mindestens 1 mm von beiden Seiten der Stanzklinge entfernt sein. Es sollte nicht in der Nähe des Körpers installiert werden. Ansonsten kann sich der Schwammstreifen nach dem Pressen nicht in Richtung der Klinge ausdehnen und kann sich nur in die andere Richtung ausdehnen, wodurch das Papier nach beiden Seiten gezogen wird. Das Stanzmesser schneidet in Zukunft auch das Papier für das ganze Jahr, und es wurde durch den Schwammkleber gebrochen, der Flusen und Papierstaub verursacht. Außerdem sollte der Schwammkleber etwa 1,2 mm höher als die Klinge sein und entsprechend unterschiedlicher Härte eingestellt werden. Wenn die Härte> 35 ° Shore ist, sollte sie <1,2 mm=""> Wenn die Härte <35 °="" shore="" ist,="" sollte="" sie=""> 1,2 mm sein. Je weicher der Schwamm, desto höher die Höhe. Die Höhe des Schwammklebers ist korrekt, wodurch die Holzprobe schneller wird.
Auf der ganzen Holzform sollte die Menge, Härte und Höhe des Schwammgummis in jeder Position ausgeglichen sein, und der Schwammkleber sollte auf beiden Seiten des Unruhmessers angeordnet sein.
Kurz gesagt, die Höhe und Härte aller Materialien auf der Holzform, Stanze, Stanze Stahldraht, Schwamm Kleber und Rilllinie sollte ausgewogen sein. Dies hat nicht nur eine gute Stanzwirkung, sondern verbessert auch die Geschwindigkeit der automatischen Stanzmaschine.
Natürlich hängt der Grund für das Flocken und Stauben der Farbkastenstanzung auch mit der Präzision der Stanzmaschine, der Ebenheit der Bodenstahlplatte und der Druckeinstellung zusammen. Wenn der Druck erhöht wird, ist das Messer gut und sogar der Schwammgummi ist nicht oben. benutzen. Experten glauben, dass die automatische Stanzmaschine auf etwa 80% eingestellt werden sollte, wenn mit der Einstellung des Drucks begonnen wird, und dann das untere Material zum Auffüllen nach verschiedenen Positionen verwendet, und dann den Druck sperren und dann formell stanzen. Dies hat nicht nur eine gute Stanzwirkung, sondern auch eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine hohe Produktionseffizienz.
Hochqualitative, hochpräzise und ergänzende Stanzmaterialien können Ihnen nicht nur helfen, Produktionsprobleme zu lösen, sondern auch die Produktionseffizienz zu verbessern, die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und in dem harten Marktwettbewerb unbesiegbar zu werden.