Apropos Umsetzung des Digitaldruck-Workflows
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Der Digitaldruck-Workflow integriert Druckvorstufe, Druck und Weiterverarbeitung über Produktionskontrollinformationen in ein System, wodurch ein effizienter Fluss und das Kopieren von Grafik- und Textinformationen realisiert werden. Dies ist der einzige Weg für Druckereien. Dieses Papier kombiniert den Anwendungsstatus des Digitaldruck-Workflows mit der Notwendigkeit und den Bedingungen von Druckunternehmen, um den Digitaldruck-Workflow zu realisieren. Darin wird die Methode des Druckunternehmens zur Implementierung des Digitaldruckprozesses und die Probleme erläutert, die berücksichtigt werden sollten. Für Druckunternehmen ist die Einführung eines digitalen Workflows von großer Bedeutung.
Firs, Überblick über den digitalen Workflow
1. Digitales Workflow-Konzept
Der sogenannte "digitale Workflow" besteht darin, die drei Prozesse Vorverarbeitung, Druck und Weiterverarbeitung in ein untrennbares System mit digitalen Produktionssteuerungsinformationen zu integrieren, so dass die digitalen Grafikinformationen vollständig und genau übertragen werden können. Die Endverarbeitung erfolgt zu einem Druckerzeugnis.
Der verallgemeinerte digitale Workflow umfasst zwei Teile: den grafischen Informationsfluss und den Steuerungsinformationsfluss. Der grafische Informationsfluss löst das Problem "Was tun", während der Steuerungsinformationsfluss das Problem "Wie" und "Was machen" löst. Es kann gesagt werden, dass der Hauptzweck des "digitalen Workflows" darin besteht, verschiedene Steuerungsinformationen in die Verarbeitung der Druckvorstufe, den Druck und die Weiterverarbeitung in die Computerverwaltung einzubeziehen und den gesamten Druckproduktionsprozess mit dem digitalen Steuerungsinformationsfluss zu integrieren.
2. Status des digitalen Arbeitsflusses
Gegenwärtig haben die meisten chinesischen Druckereien die digitale Druckproduktion nicht vollständig realisiert, aber viele Hersteller haben die Digitalisierung der lokalen Produktion realisiert. Mit der Popularität und Entwicklung von DTP haben viele Unternehmen beispielsweise digitale Verarbeitung, Übertragung und Speicherung im Bereich der Druckvorstufe realisiert. Im Druckbereich hat die Anwendung von Computern auf der Druckmaschine die Digitalisierung des Druckens beschleunigt, und die Druckmaschine hat auch die Digitalisierung von Computern realisiert. Steuerung; Im Bereich der Weiterverarbeitung, von der Realisierung digitaler Falzzeiger, automatischem Matching, Falzen, Buchbinden, Kleben, Klebepaste, dreiseitigem Schneiden, automatischem Kriechen bis hin zu Vertrieb, Transport, realisiert das Computer Digital Management grundsätzlich auch.
Mit der Erweiterung der digitalen Kette und dem zunehmenden Grad der Informationsdigitalisierung sind die Druckproduktionsintermediate digitaler vorhanden, übertragen und im Umlauf, die physische Form nimmt ab oder wird sogar vollständig verschwunden, und die Digitalisierung des Informationsflusses der Produktionssteuerung wird allmählich realisiert . . In Verbindung mit der Anwendung von Computernetzwerken konnte eine "integrierte Integration" des grafischen Informationsflusses und des Informationsflusses der Produktionssteuerung erreicht werden. Die zukünftige Digitalisierung wird sicherlich der einzige Weg für Druckereien sein.
Zweitens die Notwendigkeit und die Bedingungen für die Implementierung eines digitalen Workflows
1. Die Notwendigkeit, einen digitalen Workflow zu implementieren
Der digitale Workflow ist in den letzten Jahren eines der heißesten Themen der Druckindustrie. Druckereien haben drei wichtige Funktionen, um einen umfassenden digitalen Workflow zu erreichen: 1, um den Prozess von der Druckvorstufe bis zum Drucken eng miteinander zu verbinden; 2 zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Kosteneinsparung; 3 Um On-Demand-Druck zu erreichen, erweitern Sie den Markt für kurzfristige Druckaufträge. Es ist ersichtlich, dass der Digitaldruck eine wichtige treibende Kraft für die zukünftige Druckindustrie sein wird.
2. Bedingungen für die Implementierung eines digitalen Workflows
Die Digitalisierung ist gut, aber es ist keine leichte Aufgabe, den digitalen Workflow des Druckunternehmens zu realisieren. Die folgenden Bedingungen müssen erfüllt sein.
2.1 Erstens muss das Top-Management des Unternehmens großen Wert darauf legen. 2.2 investitionen in fonds und ausrüstung. Dazu gehören hochpräzise Hochleistungs-Digitalkameras und Farbscanner, intelligente Farbstandardsoftware, die Förderung von direkten Plattenbelichtern, digitale Proofing-Technologie und Anwendungssoftware (insbesondere intelligente Software zur Steigerung der Automatisierung und Produktivität). Bewerben Sie Anwendungen, Datenübertragung mit hoher Komprimierung, Ausgabe von Multimedia-Aufzeichnungen und alle neuen Dateiformate und standardisierte Datenverarbeitung, Übertragungstechnologie können schnell populär gemacht werden und so weiter. 2.3 Die entsprechende Verbesserung der Mitarbeiterqualität.
Drittens das Verfahren zum Erreichen eines Digitaldruck-Workflows
1. Informationsfluss und Digitalisierung in der Druckindustrie
Aus technischer Sicht und dem gesamten Druckproduktionsprozess umfassen Informationen in der Druckindustrie Grafikinformationen und Produktionssteuerungsinformationen.
1.1 grafischer Informationsfluss. Grafikinformationen sind das Objekt, das das Druckbüro kopieren und verbreiten möchte. Die Qualität des Drucks hängt direkt mit der Wirkung des Druckens und Kopierens zusammen. Grafikinformationen umfassen Text, Bilder und Grafikinformationen. Die Digitalisierung von Grafikinformationen umfasst die Digitalisierung von Text, Grafiken und Bildern. Die Digitalisierung von Textinformationen besteht aus zwei Aspekten: Kodierung und Beschreibung von Zeichen; Die Digitalisierung des Bildes ist die Sammlung des abgetasteten, diskreten und konvertierten Bildes in digitalisierte Pixel. Die Beschreibung der grafischen Informationen ist die Kontur des Graphen mit Knoten, Linien und Kurven. Es werden mathematische Beschreibungen gemacht und Bedingungen wie das Füllen markiert, und Beschreibungsparameter werden unter Verwendung digitalisierter Informationen gespeichert und übertragen.
Zum Zeitpunkt des Druckens sind Grafikinformationen meist in Form von "Seiten" und "Layouts" organisiert. Daher ist die digitalisierte Seitenbeschreibung für die Druckvorstufe unerlässlich. Die Entwicklung einer offenen, geräteunabhängigen Computerseitenbeschreibungssprache ist einer der Eckpfeiler des Digitaldrucks. Es kann die Eigenschaften verschiedener grafischer Elemente auf der Seite und ihre Beziehung beschreiben. Der Zweck besteht darin, die grafischen Informationen zu bilden. Die Seiteninformationen werden vollständig übertragen und schließlich auf bestimmten Geräten (Bildschirmen, Druckern, Laserbelichter, CTP-Geräten usw.) "abgebildet". Tatsächlich besteht die Rolle der Seitenbeschreibungssprache darin, die Grafikinformationen zu "integrieren".
Unter den verschiedenen Seitenbeschreibungssprachen ist PostScript auf seine Vorteile angewiesen, um eine international beliebte Seitenbeschreibungssprache zu werden. Sie hat seit mehr als einem Jahrzehnt herausragende Beiträge zur Digitalisierung gedruckter Informationen geleistet. Mit dem Aufkommen von Multimedia- und Internet-Publishing hat sie sich jedoch allmählich herausgebildet. Aus Nachteil. Das PDF-Format basiert auf dem PostScript-Imaging-Beschreibungsmodell. Es kann Text, Grafiken, Bilder, Audio- und Videoinformationen in einem integrieren. Es kann verschiedene Arten von Veröffentlichungen entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen bilden und wird allmählich zum wichtigsten digitalen Seitenbeschreibungsformat, insbesondere in. Es ist in Systemen, die sich auf integrierte digitale Prozesse beziehen, weit verbreitet.
1.2 Steuerinformationsfluss. Die Kontrolle des Informationsflusses ist die notwendige Steuerungsinformation, um ein Druckerzeugnis ordnungsgemäß zu verarbeiten. Zum Beispiel Informationen über das Fertigen eines Druckprodukts (Layout, Größe, Verarbeitungsverfahren, Modellierungsdaten), Qualitätskontrollinformationen (Druckertintensteuerdaten, Nachverarbeitungs-Steuerungsdaten usw.), die für die Druckverarbeitung erforderlich sind, und Ausrüstungsanordnungsinformationen zum Drucken Aufgaben. Die Digitalisierung von Steuerungsinformationen wird zusammen mit der Entwicklung und Entwicklung der numerischen Steuerungstechnik realisiert und entwickelt. Während der Digitalisierungsgrad der Informationen weiter zunimmt, entwickelt sich die Digitalisierung der Produktionssteuerungsinformationsflüsse allmählich.
Die Digitalisierung der Steuerinformationen basiert auf der Realisierung der Elektronisierung, d. H. Der Realisierung der elektronischen Steuerung einer einzigen Maschine von Druck- und Weiterverarbeitungsgeräten, und dann werden die Steuerinformationen durch binäre Ziffern dargestellt, um die "numerische Steuerung" zu realisieren die Ausrüstung. Eine weitere Anforderung für digital gesteuerte Druckgeräte und Weiterverarbeitungsgeräte besteht darin, dass digitale Steuerungsinformationen online oder offline ausgetauscht werden können (dh Produktionssteuerungsinformationen müssen über ein Netzwerk oder ein anderes Speichermedium an das entsprechende Gerät übermittelt werden). Nach dem Empfang der Informationen wandelt das Gerät die Informationen in Aktionsanweisungen um, die das Gerät ausführen kann, um die Produktion ordnungsgemäß zu implementieren.
Da es viele Arten von Druckvorstufen-, Druck- und Druckvorbereitungsgeräten und unterschiedliche Eigenschaften gibt, unterscheiden sich die Steuermethoden und Anweisungen, so dass ein geräteunabhängiges Dateiformat erforderlich ist. In diesem Format des Dokuments werden die verschiedenen verwandten Produktionsinformationen, die an den Vorstufen-, Druck- und Weiterverarbeitungsprozessen beteiligt sind, in einer Sprache beschrieben, um die Verwendung verschiedener Geräte zu erleichtern. Die von der CIP3 / CIP4-Organisation festgelegten PPF- und JDF-Dateien sind die Dateiformate, die die oben genannten Anforderungen erfüllen.
2.CIP3 / CIP4- und PPF-Dateien im JDF-Format
CIP3 / CIP4 ist eine internationale Kooperationsorganisation, die sich aus Dutzenden international renommierter Druckvorstufen-, Druck- und Weiterverarbeitungshersteller zusammensetzt. CIP3 (Internationale Zusammenarbeit für die Integration von Prepress, Press und Postpress) ist die internationale Kooperation von Prepress, Druck und Postpress Integration. CIP3 wurde jetzt in CIP4 (Internationale Zusammenarbeit zur Integration von Prozessen in der Druckvorstufe, der Druckmaschine und der Weiterverarbeitung) geändert, wobei der Bereich "Integration" insbesondere auf die Druckvorstufe, den Druck und die Weiterverarbeitung ausgedehnt wird.
Das CIP3-basierte Druckproduktionsformat PPF ist in PostScript-Sprache geschrieben, und seine Einschränkungen wurden jetzt durch JDF ersetzt, das auf dem Jobbeschreibungsformat von CIP4 basiert. Das JDF-Format wurde von Adobe, AGFA, Heidelberg und MANRoland entwickelt und ist in XML geschrieben. .
Das Ziel beim Erstellen einer Datei im JDF-Format lautet wie folgt: 1. Verwendung von JDF als "digitales Standard-Jobticket", um den Status zu jedem Zeitpunkt von der Geburt, Ausführung und Beendigung eines Druckjobs zu verfolgen und aufzuzeichnen. Bietet Informationen zur ordnungsgemäßen Steuerung von Systemen und Geräten. 2 Verwenden Sie JDF, um Kunden, Druckunternehmen, Management-Informationssysteme, Produktionsabteilungen für Druckvorstufe / Druck / Weiterverarbeitung eng und organisch miteinander zu verbinden.
JDF dient dazu, Informationen über das Produktions-, Geschäfts- und verwandte Informationsmanagement des Druckens in einem größeren Bereich auszutauschen, um es effizienter steuern zu können. Eine bemerkenswerte Funktion von JDF ist die Rückmeldung von Informationen. Beispielsweise können in der JDF-Datei die Tintenbereichseinstellungsdaten der Druckmaschine, die Daten der Kontrollstreifendichte / -farbigkeit, die zulässigen Registrierungsfehlerdaten usw. als voreingestellte Daten der Einstellungsmaschine an die Druckmaschinenkonsole übertragen werden . Dies sind PPF. Formatdateien können auch erstellt werden. Darüber hinaus verlangt JDF auch, dass das System eine Rückmeldung geben kann, um das System zu steuern, "da gibt es eine Zahl". Darüber hinaus definiert JDF jede relevante Abteilung, Prozessschritte und Ausrüstung mit "Knoten", die in verschiedene Ebenen unterteilt sind. Jeder Knoten kann beide Informationen erhalten und dem Produktionssteuerungssystem über die Ausführung der Aufgabe berichten.
Daher ist die Kontrolle des gesamten Druckvorgangs durch den vollständig digitalen Prozess, der durch JDF-Dateien verknüpft ist, vollständig und genau. Der Status einer bestimmten Druckaufgabe muss auf allen Ebenen und Stufen "voreingestellt und rückmeldend" sein, was ebenfalls relevant ist. Das Equipment-Management-System der Einheit und Abteilung stellt höhere Anforderungen.
3. Implementierung des JDF-Prozesses
Derzeit basieren die meisten Digitaldruck-Workflows zum Drucken von Unternehmensanwendungen auf JDF-Prozessen. Der Kunde gibt die Original-, Layout- und Produktionsanforderungen der Grafik an. Nach Erhalt der Aufgabe bestimmt das Druckwerk den geeigneten Prozessweg und die Druck- und Weiterverarbeitungsausrüstung entsprechend den grundlegenden Eigenschaften des Druckerzeugnisses und den Anforderungen des Kunden.
Die Verarbeitungsstufe der Druckvorstufe entspricht im Wesentlichen dem PDF-Prozess. Nach dem Ganzseitenlayout wurden die Informationen zu den gedruckten Falz-, Schnitt-, Bindungs- und Registrierungszeilen bestimmt. Diese Informationen werden direkt zur Steuerung der Druckvorstufe verwendet. Nach dem RIP-Interpretationsprozess werden die Aufzeichnungsinformationen von jeder Platte erhalten. Neben der Aufzeichnung auf Film und Platten können die Grunddaten für jede Farbzone der Druckmaschine gezählt werden, so dass keine Plattenabtastung erforderlich ist.
Die Daten für die Weiterverarbeitung werden während der Druckvorstufe bestimmt. Es müssen nur die relevanten Daten in das Steuersystem der entsprechenden Weiterverarbeitungsgeräte eingegeben werden. Der Voreinstellungsprozess wird erheblich verkürzt, so dass die Nachpressausrüstung schnell in den Arbeitszustand übergeht und das Endprodukt erhält.
Dateien im JDF-Format sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf, Informationsmanagement und Feedback werden automatisch abgeschlossen und die Fernbedienung wird realisiert. Dadurch wird die Integration digitaler Prozesse vor dem Drucken, Drucken und Drucken sichergestellt und die gesamte Druckarbeitsverwaltung wissenschaftlicher gestaltet. Der digitale Workflow der JDF-Integration ist in Abbildung 1 dargestellt.
Viertens die Realisierung des digitalen Workflow-Denkens
1. Bewertung des digitalen Workflows
Viele Hersteller versuchen, ihre digitalen Workflows zu fördern und ihre Stärken und Schwächen zu bewerten. Hersteller, Wissenschaftler und Kunden haben jeweils eigene Standards, aber das Wichtigste ist der Standard des Kunden, denn der Kunde ist der Endbenutzer. Wir glauben, dass die Entwicklung der heutigen Prozesse immer reifer und perfekter wird und jeder seine eigenen Merkmale hat. Es ist nicht notwendig zu bewerten, was gut oder schlecht ist. Der Schlüssel ist zu sehen, welcher Prozess der tatsächlichen Situation des Unternehmens entspricht. Das Unternehmen bringt mehr Gewinn.
2. Die Notwendigkeit, einen digitalen Workflow zu erwerben
Digitaler Workflow ist ein gutes technisches Produkt, aber nicht jedes Unternehmen muss kaufen und verwenden und muss nicht in Mode sein. Wir müssen Entscheidungen treffen und Entscheidungen treffen, die auf unserer tatsächlichen Situation basieren. Zum Beispiel benötigt ein Ausgabezentrum nur einen Satz RIP. Wenn Sie zehntausende Dollar ausgeben, können Sie ein spezielles RIP und eine große Version der Software kaufen. Warum müssen Sie mehr Geld ausgeben, um einen digitalen Workflow zu kaufen? Überlegen Sie außerdem, ob Sie jetzt kaufen müssen. Wenn es nicht zu dringend ist, ist es besser, eine Weile zu warten. Mit der Zeit wird die Leistung des Prozesses perfekter und der Preis wird günstiger sein.
3. Die Wahl des digitalen Workflows
Erstens muss der Entscheider oder das technische Hauptpersonal mit dem Inhalt, der Rolle und den Vorteilen des digitalen Workflows vertraut sein. zweitens ein umfassendes Verständnis des Produktionsprozesses und des Prozesses des Unternehmens sowie eine klare Vorstellung davon, wie der digitale Workflow verwendet wird. Es gibt ein klares Ziel, welche Wirkung erzielt werden soll. Untersuchen Sie dann die verschiedenen Prozesse, um herauszufinden, welcher Prozess kostengünstiger ist als Ihre tatsächlichen Anforderungen. Unternehmen mit mehr ausländischen Unternehmen müssen beispielsweise die Anforderungen ausländischer Unternehmen berücksichtigen. Ausländische Unternehmen haben ihre eigenen Standards für digitale Workflows. Darüber hinaus unterscheidet sich der Zeitungsdruck vom kommerziellen Druck und die Auswahlkriterien unterscheiden sich. Schließlich ist der Kundendienst auch ein wichtiger Prüfstandard. Beim Einkauf eines Prozesses muss das Unternehmen daher verschiedene Faktoren umfassend berücksichtigen und einen digitalen Workflow wählen, der zu seinen eigenen Merkmalen passt. Zum Zeitpunkt des Kaufs können Sie Module erwerben und die Module entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen schrittweise erweitern und hinzufügen.
4. Die Verwendung eines digitalen Workflows
Der digitale Workflow ist ein System-Engineering, kein einzelnes Produkt. Es ist eng mit jedem Produktionsprozess und Produktionsausrüstung verbunden. Der ursprüngliche Produktionsprozess muss an die Anforderungen des digitalen Workflows angepasst werden. Der digitale Workflow ist nur ein Werkzeug und muss letztlich von Menschen erledigt werden. Daher ist die Qualität des jeweiligen Personals besonders wichtig. Es muss gutes Managementpersonal und hervorragendes technisches Personal sowie seriöse und verantwortungsbewusste Mitarbeiter geben. Beispielsweise hat die Ausgabe der Falzversion eine sehr wichtige praktische Bedeutung für das nachfolgende Drucken. Wenn jedoch in der großen Version ein menschlicher Fehler auftritt, führt dies zu großen Verlusten. Daher muss der Betreiber verantwortlich und gut sein. Druckprozesswissen. Heutzutage ist die Anwendung des digitalen Workflows relativ einfach und einseitig (meistens auf Prepress-Systeme anwendbar). In der Tat hat es sehr mächtige Funktionen, aber wir haben sie nicht gefunden und verwendet. Dies erfordert, dass wir ständig recherchieren und erforschen. Und experimentieren Sie, sammeln Sie Erfahrungen, erschließen Sie das Potenzial und maximieren Sie seine Rolle. Darüber hinaus sollte es bei der Anwendung digitaler Workflows flexibel angewendet und unter Berücksichtigung der tatsächlichen Bedingungen beherrscht werden. Ausländische elektronische Dokumente sind nicht notwendigerweise standardisiert. Unterschiedliche Dokumente erfordern unterschiedliche Lösungen. In Anbetracht des aktuellen Druckstatus in China kann das manuelle Ausschießen nicht vollständig ausgeschlossen werden. Einige Werbefilme einiger Zeitschriften werden wiederholt verwendet und müssen manuell aufgelegt werden. Es ist notwendig, die Faktoren der manuellen Auferlegung zu berücksichtigen, aber auch zu überlegen, wie gespart werden soll, ob die Selbstrevision usw. durchgeführt werden soll.
V. Zusammenfassung
Die drei Schritte der Druckvorstufe, des Druckens und des Nachdrucks von Drucksachen vom Rohmaterial bis zum Formteil bestimmen die Druckqualität und die Effizienz der Produktion. Um diese Aufgaben effizient und mit hoher Qualität zu erledigen, muss es von der technischen Ebene und der Verwaltungsebene aus kontinuierlich optimiert werden, um den unnötigen Zeit-, Material- und Personalaufwand sowie die nachteiligen Auswirkungen auf die Qualität von Druckerzeugnissen zu minimieren . Damit die Produktion reibungsloser verläuft, ist die Produktqualität auf einem höheren Niveau stabil. Nur so können Druckereien im harten Wettbewerb des heutigen Marktes bestehen und sich weiterentwickeln. In den letzten Jahren haben sich digitale Workflows rasant entwickelt, und namhafte in- und ausländische Hersteller haben eigene digitale Workflow-Lösungen auf den Markt gebracht, die Offenheit, Kompatibilität und Bedienbarkeit hervorheben, so dass der gesamte Workflow die besten Ergebnisse erzielt. Es gibt zwei Arten des digitalen Workflows, die derzeit in China beworben und angewendet werden. Einer ist ein vollständig digitaler Workflow für große Entfernungen, der andere ist ein digitaler Workflow für die Druckvorstufe für kurze Distanzen. Die vom Unternehmen gewählte Art wird von den spezifischen Umständen des Unternehmens bestimmt. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren hat der digitale Workflow jedoch im Allgemeinen nicht nur Vorteile in Bezug auf Arbeitseffizienz, Produktqualität und Produktionskosten, sondern vor allem ist der digitale Workflow ein unvermeidlicher Trend in der Entwicklung von Druckvorstufe und Druck. Es ist auch eine notwendige Voraussetzung für die Entwicklung von Technologien wie CTP, Digitalproofing, CIP3, CIP4, Digitaldruck usw. Es ist auch der Schlüssel zum Überleben und zur Entwicklung von Unternehmen.