Die sieben Probleme, die die Stanzmaschine beachten und lösen sollte
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Erstens, die Verarbeitungsqualität und Montagegenauigkeit verschiedener Teile der Ausrüstung
Aufgrund des technischen Niveaus der heimischen Maschinenindustrie sind viele Teile der Stanzmaschine uneben. Zum Beispiel beeinflusst die Anpassungs- und Herstellungsgenauigkeit zwischen dem intermittierenden Mechanismus und dem Hauptantriebssystem und der Kette direkt die Maschinengeschwindigkeit. Wenn die Montagegenauigkeit schlecht ist, wird die Stanzgenauigkeit beeinträchtigt und Geräusche verursacht. Ein anderes Beispiel ist, dass der Spalt zwischen dem Kniehebelmechanismus und der beweglichen Plattform unangemessen ist, was Vibrationen verursacht und die Geschwindigkeit und Genauigkeit beeinflusst.
Zweitens, intermittierende Mechanismen, Ketten und Papierzähne
Die flache Stanzmaschine verwendet meistens einen gleichsinnigen Nockenmechanismus, und ob die Form der Nocken vernünftig ist, ist ein Schlüssel. Die Dichtigkeit der Kette sollte moderat, zu eng oder zu locker sein, um die Präzision des Stanzens zu beeinträchtigen. Die flache Stanzmaschine ist meist massiv, lässt sich jedoch leicht mit hoher Geschwindigkeit verformen und hat eine große Trägheit beim Notstopp. Gute Zähne haben eine hohe Härte und ein geringes Gewicht, und der Winkel und der Druck sind moderat.
Drittens, das Übertragungssystem
Der aktuelle Hauptantrieb der Stanzmaschine wird von einem Motor angetrieben, um die Schnecke und das Schneckengetriebe anzutreiben. Das Schneckengetriebe ist meist schrägverzahnt. Es sollte angemerkt werden, dass, wenn das Schneckenrad und die Schnecke an dem Indexkreis kämmen, das Spiel zwischen den Zahnradzähnen und den Zahnradzähnen geeignet ist. Wenn der Seitenspalt zu groß ist, ist der Schneckenantrieb nicht stabil; der Seitenspalt ist zu klein, was dem Schmierölfluss nicht förderlich ist. Es gibt auch einen unangemessenen Druckwinkel, der die Laufruhe des Laufwerks beeinflusst.
Vierte, gestanzte Version, Stanze und Gummistreifen
Diese drei Elemente sind die grundlegenden Komponenten des Stanzens und ihre Qualität steht in direktem Zusammenhang mit der Stanzqualität. Die Platte erfordert eine gleichförmige Dichte, geringes Gewicht, hohe Härte, gute Flexibilität, leichte Verarbeitung, Ebenheit und Festigkeit. Die Klinge ist nach dem Einsetzen stabil und kann mehrmals ausgewechselt werden. Die Messerkante sollte scharf sein, der Höhenfehler des ganzen Messers und das Biegen des großen Messers sind klein. Die Härte des Gummistreifens sollte moderat sein, die Messerkante sollte nicht gequetscht werden und die Rückprallfestigkeit sollte nicht ausreichend sein.
Fünf, Papierzufuhrgeschwindigkeit und Positionierungsmechanismus
Gegenwärtig ist das häufig verwendete Verfahren die kontinuierliche Papierzuführung, dh das Vorderblatt und das Rückblatt sind immer teilweise überlappt. Diese Methode ist glatt und schnell, aber die schnelle Bewegung hat zur Folge, dass das Papier einen großen Einfluss auf die Positionsmesseinrichtung hat, und das Papier kräuselt sich oder springt zurück, nachdem es gestresst wurde, was zu einer ungenauen Positionierung führt. Die ideale Stanzmaschine sollte die Geschwindigkeit der Stanzgeschwindigkeit auf dem Papiertisch so niedrig wie möglich halten.
Sechs, Kettenführung
Die Führungsschiene wirkt auf die Kette, um die Richtung zu positionieren und zu steuern. Die Führungsschienen sollten von geeigneter Dicke sein, um in die Kette eingebettet zu werden. Der Abstand zwischen den oberen und unteren Schienen muss sicherstellen, dass die Kette gleichmäßig verläuft, zu klein, um den Übertragungswiderstand zu erhöhen. Zu viel Kette ist leicht zu springen. Die Spur der Führungsschiene und die Länge der Kette haben ebenfalls einen gewissen Einfluss auf die Leistung der Maschine.
Sieben, Druckagenturen
Das wichtigste Gerät für Stanzmaschinen ist der Druckausübungsmechanismus. Gegenwärtig ist der gebräuchlichste Doppelkniehebelmechanismus, die Kurbel, dreht eine Umdrehung, was es der beweglichen Plattform ermöglicht, zweimal die höchste Grenzposition zu erreichen. Um die Qualität des Stanzens zu gewährleisten, sollte die gesamte Plattform unter Druck gleichmäßig beansprucht werden. Daher müssen die Arbeitsflächen der oberen und unteren Plattformen parallel sein. Wenn die Konstruktion unangemessen ist, ist der Druck ungleichmäßig und der Leerhub ist zu groß.
Das oben Gesagte ist nicht nur die Aufmerksamkeit des Käufers, sondern auch das Problem, das der Hersteller der Stanzmaschine bei der Herstellung der Ausrüstung lösen sollte.