Verwendung und Wartung von Gummiwalzen
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Die Gummiwalze ist die Hauptkomponente des Offsetdrucksystems. Seine Funktion besteht darin, Tinte auf die Druckplatte zu übertragen und aufzutragen, und ihre Qualität beeinflusst direkt die Qualität des Produkts. Die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung der Gummiwalze garantiert nicht nur die Produktqualität, sondern erhöht auch die Lebensdauer der Gummiwalze.
1. Verwendung einer Gummiwalze
(1) Gummirollendruck. Die Gummiwalze sollte während des Betriebs einen guten Kontakt und richtigen Druck aufrechterhalten. Es umfasst den Druck zwischen den Gummiwalzen, zwischen der Plattengummirolle und der Farbwalze und zwischen der Plattenwalze und der Druckplatte. In der Farbanlage hat der Anpressdruck im Allgemeinen die folgenden Regeln: F1> F2> F3> F4> F5, wobei:
F1 - der Druck zwischen dem Druckzylinder und dem Gummituchzylinder
F2 - der Druck zwischen dem Gummituchzylinder und dem Plattenzylinder
F3 - Druck zwischen der Plattenwalze und der Walze
F4 - der Druck zwischen der Plattenwalze und dem Plattenzylinder
F5 - Druck zwischen den Rollen
Wenn der Druck zwischen der Plattengummirolle und dem Plattenzylinder zu groß ist, erzeugt die Platte einen Stab, eine verschmutzte Platte und eine Blumenplatte und verringert die Druckbeständigkeit der Druckplatte. Wenn der Druck zu gering ist, ist die Farbübertragung schlecht, was zu einer Druckplattengrafik führt. Nicht wahr oder unvollständig.
Wenn der Druck zwischen der Plattengummirolle und der Farbwalze zu groß ist, ist es schwierig, während des Kupplungsdruckvorgangs durch die Plattengummirolle auf und ab zu gelangen, und die Reibungskraft ist groß, wodurch die Gummirolle leicht erwärmt wird und erweichen, beschleunigen die Alterung der Gummiwalze und stellt sogar das Rollen der Gummiwalze verursacht Ausrüstungsunfälle; Wenn der Druck zu gering ist, ist nicht nur die Farbübertragung schlecht, sondern auch die Mängel der Gummiwalze, die während des Druckens "springen".
(2) Tinten- und Wasserhaushalt. Beim Offsetdruck ist die Tintenemulgierung normal und notwendig, aber die Emulgierung der Tinte aufgrund von "großem Wasser und großer Tinte" bildet eine hydrophile Grundlage auf der glatten Gummiwalze, entfärbt die Gummiwalze und die Feuchtmittellösung. Korrosion der Gummioberfläche. Unter der Voraussetzung, nicht klebrig zu sein, sollte das Feuchtmittel daher so klein wie möglich sein.
2. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung
(1) Nach dem Drucken sollte die Tinte auf der Gummiwalze sauber gewaschen werden. Die Reinigungstinte sollte mit einem speziellen Reinigungsmittel ausgewählt werden und prüfen, ob sich noch Papierwolle auf der Gummiwalze befindet, das Papierpulver nicht weggespült wird, die Papierwolle und das Papierpulver verbleiben im Allgemeinen auf der Tintenwalze und müssen dies sein mit einem Tuch abgewischt.
(2) Bei der Maschine mit der Pulversprühvorrichtung wird das Pulver mit dem Papier oder dem Sekundärdruck zur Gummirolle zurückgeführt. Nach dem Reinigen der Gummiwalze sollte das Pulver auf der Gummiwalze gereinigt werden.
(3) Ein gehärteter Tintenfilm wird auf der Oberfläche der Gummiwalze gebildet, das heißt, wenn die Gummioberfläche verglast wird, wird sie unter Verwendung von Bimssteinpulver geschliffen.
(4) Wenn Risse auf der Oberfläche der Gummiwalze auftreten, schleifen Sie sie so früh wie möglich ab.
(5) Wenn die Maschine angehalten ist, sollten die Gummiwalze und der Plattenzylinder rechtzeitig außer Betrieb gesetzt werden, um eine statische Druckverformung zu verhindern.
(6) Bei der Montage und Demontage sollte es sanft und sanft gehandhabt werden und nicht mit dem Walzenhals und der Gummioberfläche kollidieren, um Beschädigungen, Verbiegungen oder Beschädigungen der Gummioberfläche zu vermeiden. Der Rollenhals und das Lager sollten eng aufeinander abgestimmt sein. Wenn es lose ist, sollte es rechtzeitig repariert werden. Reparatur.
3. Gummirollenlagerung
Der Zweck der Aufbewahrung der Gummiwalze besteht darin, stabile mechanische Eigenschaften, chemische Eigenschaften und Bedruckbarkeit aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer zu verlängern.
(1) Die Gummirolle sollte an einem kühlen, trockenen und belüfteten Ort gelagert werden und sollte vertikal oder horizontal sein.
(2) Bei horizontaler Lagerung sollte es in das Regal gestellt werden. Es ist verboten, die Gummioberflächen zu stapeln und zu quetschen, um eine Verformung und Anhaftung der Gummioberfläche zu verhindern.
(3) Vermeiden Sie die Lagerung mit Säure, Lauge, Öl und scharfen harten Materialien, um Korrosion und Beschädigung der Gummiwalze zu vermeiden.
(4) Nachdem die Gummirolle 2 bis 3 Monate gelagert wurde, sollte sie in die Richtung gewechselt werden, um eine Biegeverformung in einer Richtung für eine lange Zeit zu verhindern und um zu verhindern, dass der Schaftkopf rostet.
(5) Es ist notwendig, Ersatzgummirollen herzustellen, es sollte jedoch nicht zu lange verwendet werden, da die Ersatzgummirollen auf natürliche Weise altern und Geld aufnehmen. Es sollte das Auftreten von Alterung, Rissen und Rosten der Gummischicht durch zu lange Lagerung verhindern.
(6) Die Langzeitkonservierung der Gummiwalze sollte vor der Verwendung mit Bimssteinpulver geschliffen oder von der Oberfläche der Gummiwalze abgewischt werden.
4. Einfluss der Alterung der Gummiwalze auf die Druckqualität
Die Oberfläche der Gummiwalze ist physikalisch beschädigt oder geknittert und weist andere Alterungserscheinungen auf. Der Einfluss auf die Qualität des Produkts ist leicht zu beobachten und zu beurteilen. wenn die Oberfläche der Gummiwalze verglast ist. Die Auswirkungen auf die Produktqualität sind nicht leicht zu erkennen. Wenn die Oberfläche der Gummiwalze einen ausgehärteten Film der Tinte erzeugt, das heißt, die Oberfläche ist verglast, wird die Oberfläche der Gummiwalze sehr glatt und die Oberfläche der Gummiwalze ist gleichmäßig eingefärbt, jedoch die Leistung der Adsorption und die Übertragungstinte wird geschwächt und die Tintenzufuhr ist unzureichend, was dazu führen kann, dass die Tinte durch die Druckplatte beeinträchtigt wird. Uneben, der vordere Mund ist dunkel und der hintere Mund ist hell. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Farbwalze mit Bimssteinpulver geschliffen oder abgewischt werden, damit die Gummioberfläche nicht abrutscht, wenn sie sich anfühlt.