UV Beschichtung oft hat folgende Probleme:
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1. "Pin Point"
der Grund:
a. die Tinte hat kristallisiert.
(b) die Oberflächenspannung ist groß und die Farbschicht nicht gut nass.
zu lösen:
a. Fügen Sie UV-Öl zu zerstören den Film, entfernen das Öl oder aufrauen es 5 % Milchsäure hinzu.
b. verringern Sie b. den Wert der Oberflächenspannung und fügen Sie Tenside oder Lösungsmittel mit niedriger Oberflächenspannung Werte hinzu.
2. Streifen und Falten
Grund: UV-Öl ist zu dick, Beschichtung Betrag ist zu hoch, vor allem in der Roller-Beschichtung.
Lösung: Reduzieren Sie die Viskosität des UV-Öl und fügen Sie entsprechende Menge an Alkohol Lösungsmittel verdünnen.
3. Orangenschale
der Grund:
a, UV-Ölviskosität, schlechte Nivellierung.
(b) die Beschichtung Roller ist zu rau und die Höhe der Beschichtung ist zu groß.
c. der Druck ist nicht einheitlich.
zu lösen:
a, verringern die Viskosität, die Nivellierung Landesvertretung und die geeigneten Lösungsmittel.
b, wählen Sie eine feine Beschichtung Walze und reduzieren die Beschichtung.
c. Stellen Sie Druck.
(4) klebrig
der Grund:
a. nicht ausreichend UV-Intensität oder überhöhte Geschwindigkeit.
b, UV Leichtöl Lagerzeit ist zu lang.
c. übermäßige Verdünnungsmittel hinzugefügt, um die Reaktion.
zu lösen:
ein, wenn die Aushärtung Geschwindigkeit weniger als 0,5 Sekunden ist, die UV-Leistung sollte nicht kleiner sein als 120w/cm.
b. Fügen Sie b. eine bestimmte Menge an UV-Lack Aushärten Beschleuniger oder ändern Sie den Lack.
C, achten auf die rationelle Nutzung der Verdünner.
5. kann nicht malen oder Blume
der Grund:
A、Printing Tinte Oberfläche produziert Kristall Öl, Abstauben und so weiter.
b. zuviel Tinte und trockene Öle werden in Tinte vermischt.
c. die Viskosität von UV-Lack ist zu niedrig oder die Beschichtung ist zu dünn.
d, gummierte Rasterwalze ist zu dünn.
e, Aushärtung Lichtverhältnisse sind nicht geeignet.
f. die schlechte Haftung des UV-Lack selbst und die schlechte Haftung des gedruckten Materials.
zu lösen:
a. beseitigen Sie zu die kristallisierte Schicht, aufrauen Sie es, entfernen Sie Fett oder fügen Sie 5 % Milchsäure hinzu.
b. Wählen Sie die Tinte Hilfsmittel, die die UV-Öl-Prozess-Parameter entspricht, oder mit einem Tuch abwischen.
c. Verwendung hoher Viskosität UV-Lack zur Erhöhung der Beschichtung.
d. verwenden Sie eine Rasterwalze, die UV-Lackierung entspricht.
e. Überprüfen Sie, ob die UV-Lampe wird immer älter, oder die Geschwindigkeit nicht vereinbar ist. Wählen Sie die entsprechende Trocknungsbedingungen.
f. Grundierung oder spezielle UV-Lack zu ersetzen oder eine gute Oberfläche zu wählen.