Breite Anwendung der Luftkissendecke und deren Vorteilsanalyse
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Die Decke wurde vor 50 Jahren aus Naturkautschuk (INDIA-RUBBER) hergestellt und später durch synthetisches Gummi ersetzt, wie die Standard-Orange-Decke der frühen Heidelberger GTO, KORD-Druckerpresse, und die dritte Generation ist das heute übliche Luftpolster. Decke (erschienen um 1960). Der erste Luftkissengummi war "VULKAN714", gefolgt von Perfect Dot, der heute zum Standardmaterial für die meisten Heidelberg-Maschinen wurde. Die in Hongkong gebräuchlichen Marken von Decken sind Meiji von Japan, Phoenix von Deutschland, VULKAN, PRINTEC, Tag der Vereinigten Staaten und so weiter.
Luftkissendecken können weit verbreitet verwendet werden, hauptsächlich weil sie die Widerstandsfähigkeit gegen Papieradhäsion und eine gute Punktreduktion reduzieren können. Die Oberfläche und die Struktur des Luftkissengummis haben einen großen Einfluss auf seine Eigenschaften, so dass der herkömmliche Gummi selten verwendet wurde. (Anforderungen an Tücher finden sich in DIN 16621).
Vorteile der Luftkissendecke:
Zuerst. Die lineare Geschwindigkeitsanpassung der Druckplatte und des Gummituchzylinders ist besser;
Zweitens ist der Grad der Netzwerkwiederherstellung hoch;
Drittens reduzieren Sie die durch das Substrat verursachte Verformung;
Viertens reduzieren Sie die Reibung auf dem Layout (Offset).
Als Vorwort haben Decken einen großen Einfluss auf die Druckqualität und sind daher sehr wichtig in Bezug auf Auswahl und Pflege. Achten Sie zuerst auf die Struktur der Decke wie die Faserschicht, das Rückluftkissen; die Oberflächenschicht ist eine glatte oder raue (harte) Oberfläche? Ist die Oberflächenschicht gemahlen oder besteht sie aus chemischen Strukturen? Natürlich ist die Struktur und Organisation der Decke immer noch das Geheimnis des Herstellers, können wir nicht wissen.
Die Decke hat eine Faserschicht, eine Luftpolsterschicht und eine Gummischicht, aber wir interessieren uns nur für die Oberflächenschicht. Etwa 80% des Gummis ist jetzt eine 4-Schicht-Struktur. Oberschicht (0,35 bis 0,4 mm), Faserschicht (etwa 0,25 bis 0,3 mm), Luftpolsterschicht (0,35 bis 0,4 mm), Grundschicht (etwa 0,25 bis 0,3 mm).
Das Luftkissen kann in drei Kategorien unterteilt werden: Mikro-Stern-Behandlung (MICROSPHERE), abgedichtetes Luftkissen, BLOWING-Luftkissen, Salzfilter-Behandlung (SALTLEACH), Luftkissen. Der heutige MSI-Luftkissengummi ist häufiger. Nach Expertenmeinung kann das Salzfilter-Luftpolster einen besseren Druckeffekt haben. PERFECTDOT Gummi ist die Decke dieser Methode.
Die meiste Druckqualität hängt von der Gummioberflächenschicht ab, und die Oberflächenschicht ist meist geprägt, geschliffen oder hochgeschliffen. Die obere Schicht hat auch andere Faktoren, die das Drucken beeinflussen, wie die Viskosität des Papiers. Was sind die Vorteile der Verwendung von Luftkissengummi? Das Luftpolster wird als die Rückprallelastizität des Gummis beschrieben, und die Rückfederungsfähigkeit kann dazu führen, dass der Gummi deformiert wird, ohne sich zu verformen, wenn er zusammengedrückt wird, was sich positiv auf die Reproduktion der Punkte auswirkt. Trotzdem glauben viele Leute fälschlicherweise, dass aufgrund der Resilienzbeziehung die Druckintensität größer ist (was der Flexibilität entspricht), was nicht ganz korrekt ist. Im Allgemeinen beträgt die entsprechende Elastizität der Decke der Luftdecke 4 bis 8%, während die herkömmliche Decke weniger als 4% beträgt.
Die Decke ist strukturiert, ein Teil ist zäh und der andere Teil ist elastisch. Grundsätzlich ignoriert der durchschnittliche Drucker die Textur der Decke, da die meisten Decken bereits geschnitten sind. Allerdings, wenn Sie die kleine Größe in eine kleine Decke schneiden, sollten Sie mehr Aufmerksamkeit schenken. Die Decke muss zäh sein, um die Druckrichtung auszugleichen. Die sogenannte Druckrichtung verwendet normalerweise Linien als Referenzlinien. Außerdem müssen wir darauf achten, die Decke auf die richtige Größe zu schneiden (nicht zu lange, weil zu lange die Decke sich auf der Trommel lösen und die Decke und den Aluminiumstreifen oder das Bügeleisen der Decke lockern wird) einfache Installation, schneiden wir normalerweise eine kleine Ecke an beiden Enden der Decke und wenden eine Dichtung auf beiden Seiten des Gummis an, um zu verhindern, dass das Wasser (oder Autowaschwasser) aufsteigt. Eine andere Sache zu beachten ist, dass Sie daran denken sollten, den Gummi jeden Tag zu reinigen und sich darum zu kümmern!
Die Dicke der Decke beträgt 1,35 bis 3,00 mm, was üblicherweise 1,95 mm beträgt, außer für spezielle Zwecke. Die Dicke der Decke wird mit einem geeigneten Instrument gemessen. Beachten Sie, dass das vordere Ende des Instruments keine scharfen Kanten haben kann. Nach DIN ISO 12636 sollte bei der Messung der Kraftstrom eingehalten werden!
Nach welchen Kriterien wählen Sie eine Decke?
Die Qualität von Perfect Dot von Heidelberg ist eine der besten. Andere Marken können sich hervorragend auf spezielle Anwendungen (Feld, Flachbildschirm, Klebstoff) auswirken. (Wenn die Qualitätsanforderungen nicht zu streng sind oder das Substrat rau ist, sollten Sie keine teure Decke verwenden.).
Der Gummi mit Aluminiumstreifen ist schnell und einfach zu ersetzen und sorgt für eine gleichmäßige mittlere Gummispannung. Wenn Sie einen Clip verwenden, um die Schraube festzuziehen, denken Sie daran, ihn nicht von den Seiten zur Mitte zu ziehen (der Gummi kann eine unebene Oberfläche oder einen konvexen Rumpf erzeugen). Das Gummituch muss gerade und nicht verbogen sein! Stellen Sie sicher, dass Sie während der Installation zentrieren. Ggf. beidseitig mit einem kleinen Drahtschneider die erhabenen Teile anpressen. Zugkraft der Decke auf den Drucker (10% der Länge des Gummistempels minus 5 N / m):
SM / CD102 Aufdrucklänge 70cm Zugkraft 65N / m (maximal)
SM / CD74 Aufdruck Länge 50cm Zugkraft 45N / m (maximal)
SM / GTO52 Blotlänge 35 cm Zugkraft 30 N / m (maximal)
Das Festziehen wird zwei- oder dreimal wiederholt. Während des iterativen Prozesses muss der Drucker eine Weile gedrückt werden. Wenn die Gummizugspannung zu groß ist, wird das Zwischenfasergewebe aufgrund übermßiger Spannung beschädigt, aber die Gummizugspannung ist zu klein und der Punkt wird deformiert. Dies erfordert auch eine sorgfältige Messung der tatsächlichen Höhe der Auskleidung (ein Hoch-Niedrig-Messgerät wie HEIDELBERG kann verwendet werden). Gerät). Die Fabrik hat eine Druckmaschine mit einer Linie von Licht und einem Teilverglasungsgummi. Ich empfehle den Gummi "VULKAN", der leicht aufreißbar ist.