Zukünftige intelligente Druckereien, die auf diesen vier Aspekten aufbauen
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Industrie 4.0 hat die Welt wie ein Sturm gefegt, der in allen Lebensbereichen starke Auswirkungen hatte. Das Konzept einer effizienten, umweltfreundlichen und grünen Entwicklung ist zum Konsens aller geworden. Wie der derzeitige Produktionsmodus verbessert und die Effizienz der Fabrik verbessert werden kann, ist der Fokus der gesamten Gesellschaft im Denken und Diskutieren. Wie kann dann die Druck- und Verpackungsbeschichtungsindustrie, die relativ wenig in der Informations- und Automatisierungsbranche ist, den Herausforderungen der neuen Ära gerecht werden? Die Antwort lautet: Umstellung auf die Smart Factory!
Die intelligente Druckerei basiert auf digitalen Fabriken und setzt Informationstechnologie und Überwachungstechnologie ein, um das Informationsmanagement zu verbessern, die Steuerbarkeit der Produktionsprozesse zu verbessern, manuelle Eingriffe in Produktionslinien zu reduzieren und die Planung rational zu planen. Gleichzeitig integriert es aufstrebende Technologien wie intelligente Mittel und intelligente Systeme, um eine humanisierte Chemieanlage mit hoher Effizienz, Energieeinsparung, umweltfreundlichem Umweltschutz und Komfort zu bauen. Denken Sie persönlich, dass der Bau einer intelligenten Druckerei von folgenden Aspekten ausgehen muss:
1. Angemessenes Produktionslayout
Für die Druckerei ist das vernünftige Produktionslayout das U-Layout von Ausrüstung, Materialien und Logistik entsprechend dem Produktionsfluss, wodurch unnötige logistische Überschneidungen reduziert und der beste Materialumlaufeffekt erzielt werden kann Produktionsprozess glatter. . Das Produktionslayout von Smart Factories sollte jedoch mehr Elemente berücksichtigen:
Auf der Geräteebene sind gemäß den nationalen Richtlinien Umweltschutzeinrichtungen unverzichtbar, so dass Entladeeinrichtungen (Druckverbundwerkstoffe usw.) so konzentriert wie möglich angeordnet werden sollten und die angemessene Position von Umweltschutzausrüstungen umfassend berücksichtigt werden sollte die Anordnung der Abluftkanäle;
Das Lagersystem, das Lager der intelligenten Fabrik, muss eine dreidimensionale Bibliothek einführen, die eine große Raumnutzung und einen hohen Automatisierungsgrad aufweist, und kann automatisch an das Logistiksystem angedockt werden. Bei der Planung der dreidimensionalen Bibliotheksform und des Standorts müssen die Anforderungen des Produktionsprozesses vollständig berücksichtigt werden. Zum Beispiel haben das Soft-Package und die Beschichtungswerkstatt saubere und nicht saubere Punkte, so dass die dreidimensionale Bibliothek in zwei Bereiche gestaltet werden muss und die dreidimensionale Bibliothek der Werkstatt nur für temporären Materialpuffer für Material verwendet wird Der Wert kann klein sein, aber die Position sollte für die meisten Abschnitte, in denen das Material aufgenommen werden kann, sehr speziell sein. Aluminiumfolie und ausgereiftes Spulenmaterial kann das Tablett nicht berühren. Sie müssen auflegen, sodass die kleinste Einheitsgröße größer wird. Sie benötigen mehr. Ordnen Sie die Fahrbahn (Stapelmaschine); und so weiter.
Logistiksystem, das Logistiksystem der intelligenten Fabrik ist das automatische Ziehen aller Materialien in der Werkstatt, hauptsächlich einschließlich AGV, Hebezeug, Förderplattform usw.,. Der Kanal des AGV-Betriebs ist breiter als der Kanal für manuelle Logistik verschiedene Formen des AGV-Betriebskanals liegen nicht nahe. Dasselbe, also in der Logistikplanung, entsprechend der tatsächlichen Situation (vorhandene Werkstattgröße, Logistikvorgaben usw.), das geeignete Modell zur Bestimmung der Größe des Logistikkanals zu wählen, wie zum Beispiel die nordwestlichen Shaanxi-Leute entwickelten Backhoe-AGV-Kanalanforderungen sind kleiner und die Anforderungen an Gabelstapler-FTS Der Raum ist relativ groß. Wenn es sich bei der Werkstatt um einen Querboden handelt, müssen Sie die Anordnung des Hebezeugs in Betracht ziehen. Die automatisierte Verpackungslinie wird eine Förderplattform, Palettierroboter usw. einführen.
Intelligente Unterstützungssysteme, intelligente Unterstützungssysteme, die in intelligenten Fabriken involviert sind, wie automatische Be- und Entladevorrichtungen, intelligente Visierroboter, intelligente Aushärtungssysteme, automatische Wiegevorrichtungen, intelligente Verpackungsfertigungslinien usw., müssen alle innerhalb des Layouts berücksichtigt werden. Die Wiegevorrichtung muss in der Logistikroute richtig ausgelegt sein, und das Aushärtungssystem sollte vor dem Compoundierabschnitt vor dem Schneid- und Formabschnitt hinzugefügt werden.
Daher ist das Produktionslayout der Smart Factory eine neue Betrachtung der gesamten Werkstatt und des Raums und schließlich die rationelle Zuordnung umfassender Produktionselemente, der Infrastruktur der Smart Factory, die eine wichtige Rolle für den reibungslosen Betrieb der Fabrik spielt letztere.
2. Digitales Netzwerk
Die Digitalisierung der Werkstatt ist die Grundvoraussetzung der Smart Factory. Nur durch die Digitalisierung der Produktionsinformationen der Werkstatt können die automatische Erfassung durch das Erfassungssystem und die Ansammlung von Big Data nach und nach eine solide Grundlage für die Produktionsanalyse bilden. Die Digitalisierung der Werkstatt dient dazu, Personal, Material und Auftragsarbeitscode Informationen zu geben und Informationen wie Ausrüstungsstatus und Prozessparameter, Werkstattumgebung, Energieverbrauch usw. automatisch zu erfassen und die Daten über das Netzwerksystem zu speichern.
Neue Geräte sind im Allgemeinen mit intelligenten Genen ausgestattet, und alle Daten des Geräts können schnell erfasst werden. Für relativ alte Geräte muss ein Upgrade und ein Upgrade durchgeführt werden. Netzwerkmodul zur SPS hinzufügen, mechanischen Sensor hinzufügen, um das elektrische Signal in ein mechanisches Signal umwandeln, Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssteuerungssystem in der Werkstatt installieren, Smart Meter in der Werkstatt oder Ausrüstung installieren, intelligente Anpassungsausrüstung installieren Modul: Online-Erkennung, Viskositätskontrollinstrument, Tintenfarbregler usw. Kurz gesagt, Digitalisierung ist die Umwandlung aller wichtigen in der Werkstatt fließenden Produktionsinformationen in vom Computer erkennbare Daten.
3. Informationisierung
Informatisierung ist der Einsatz von Software, um Managementideen zu erreichen. Gegenwärtig ist die Druckerei in der Druckerei nur wenig informativ, und die meisten von ihnen gehen nur mit ERP von einfachen Funktionsmodulen online, was in der Produktion nur schwer eine größere Rolle spielen kann. Die Informatisierungskonstruktion der intelligenten Anlage umfasst die folgenden Module: ERP-System, MES-System, WMS-System, WCS-System, FTS-System und andere ERP-Systeme als Enterprise-Resource-Planning-Systeme, die Geschäft, Finanzen, Aufträge, Pläne, Prozesse, Materialien, Energie und andere Module. Das MES-System ist die Verbindung zwischen dem ERP-System und dem zugrundeliegenden Equipment. Es empfängt den Planungsauftrag und überwacht die Auftragsausführung, erfasst automatisch die Produktionsinformationen, stellt sicher, dass die Produktionsdaten aktuell und genau sind, und unterstützt die Produktionsanalyse und die High-Tech-Analyse. Entscheidungsfindung auf Ebene Das WMS-System ist das ERP-Materialverwaltungsmodul. Die Hinzufügung des Materialprozesses und ein verfeinertes Management, um Echtzeit-Materialinformationen zu gewährleisten; Das FTS-System ist die Erweiterung und Implementierung des WMS-Systems, das für die rechtzeitige und genaue Lieferung der erforderlichen Materialien an die vorgesehenen Produktionsanlagen verantwortlich ist.
Daher ist der Aufbau der Informatisierung letztendlich ein intelligentes Produktionssystem, bei dem mehrere Systeme, Geräte, Personal und Materialien durch spezielle Geräte (PDA, Produktionsplatine, Barcodesammler, SPS, Smart Sensor, Remote I / O, die am Produktionsstandort angeordnet sind) miteinander verbunden sind. . Echtzeit-Datenerfassung, -steuerung und -überwachung des Produktionsprozesses von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung der fertigen Produkte auf elektronischem Wege wie RFID und PC.
4. Schlanke Produktion
Schlanke Produktion und intelligente Produktion sind zwei Konzepte auf diesem Gebiet. Der Fokus ist nicht derselbe. Lean Production betont vor allem das Managementkonzept und die Implementierungsmethode im Produktionsprozess. Bei der intelligenten Produktion liegt der Schwerpunkt auf der technologischen Umsetzung, die sich jedoch ergänzen.
Viele Konzepte in der Lean-Produktion bestimmen den Aufbau intelligenter Produktionssysteme, wie beispielsweise Standardoperationen. Wir definieren zunächst die Standardarbeitsabläufe im MES-System, standardisieren den Produktionsprozess der Produkte und die Informationsmethode ist einfacher, die Produktion jedoch strenger zu steuern. Der Prozess sichert die Produktqualität. Der intelligente Produktionsprozess fügt den Bestätigungslink für eingehende Materialscans hinzu, der auch die Verkürzung unnötiger Abfälle darstellt. Das Nachverfolgen des Ziehens ist auch die Idee der Auftragsabwicklung im intelligenten Produktionssystem. Darüber hinaus sind die Konzepte des schnellen Wechsels, der Abfallreduzierung und der visuellen Produktion in der schlanken Produktion auch die Prozessziele für die intelligente Produktion. In ähnlicher Weise tragen Methoden und Mittel wie Vernetzung von Ausrüstungen, fortgeschrittene Terminplanung, Prozesskoordination, Qualitätsprozesskontrolle, Big-Data-Analyse, Visualisierung und vorausschauende Wartung in der intelligenten Produktion zur Förderung und Verbesserung der Lean-Produktion bei.
Daher ist das Layout und die Informationsisierung von Smart Factories nicht nur eine Reproduktion eines Produktionsmodus, sondern unter der Leitung von Lean-Production-Konzepten und -Methoden, einer eingehenden Analyse des Produktionslayouts und der Produkttechnologie sowie effektiver Verbesserungen, z. B. All Abfallarten im Prozess werden sortiert und verbessert. Die Bestandsmenge sollte wiederholt optimiert werden, um die Größe der Stereobibliothek zu bestimmen. Die Materialaufbewahrungsmethode sollte geändert werden, um unnötige Doppelarbeit zu vermeiden. Die Materiallager- und Zirkulationsmethoden müssen vor der Bestimmung des AGV und der Bibliothek eindeutig festgelegt werden. Andocken, vermeiden Sie unnötige oder sogar falsche Eingaben und so weiter.
Nur fundierte Analysen und Veränderungen, aber auch die technologischen Vorteile einer intelligenten Produktion voll ausschöpfen und letztendlich effiziente, umweltfreundliche, umweltfreundliche, miteinander verbundene Produktions- und Servicemodelle erreichen.
um zusammenzufassen
Unter der Begeisterung intelligenter Fabriken sollten Unternehmen dem Trend nicht blind folgen und intelligente Fabriken bauen. Sie sollten die Baupläne der intelligenten Fabrik anhand der mittel- und langfristigen Entwicklungsstrategien der Unternehmen und der Merkmale ihrer Produkte, Prozesse, Ausrüstung und Aufträge planen. Auf der Grundlage der Förderung der Standardisierung und der Standardisierung werden wir schrittweise den Aufbau von intelligenten Fabriken aus den Widersprüchen fördern, die die Unternehmen selbst am dringendsten lösen müssen.