Grand, Shengtong, Zhejiang Printing, Yamingwei Digital Intelligence Implementation Solutions! Verstehen Sie sie, um Umwege zu vermeiden

Am 18. und 19. September fanden in Hangzhou, Zhejiang, das Wirtschaftsforum der Druck- und Verpackungsindustrie 2025 und die Jahreskonferenz der nationalen Druckmanager statt. Bei dem Treffen hielten zahlreiche Branchenexperten eine Reihe brillanter Präsentationen, die die Teilnehmer zu neuen Gedanken und Richtungen inspirierten.

In dieser Sitzung finden Sie die zweite Folge der „Manager Talks“: „Digitale und intelligente Transformation – Wie setzt man sie akkurat um?“ Gastgeber des Dialogs war Wang Qiang, Direktor des Expertenausschusses der Zhejiang Printing Association. Die teilnehmenden Gäste führten lebhafte Diskussionen und verknüpften ihre Erkenntnisse mit realen Unternehmenserfahrungen.

Zhejiang Printing Group Co., Ltd

General Manager Liu Guojun

Angesichts der Welle der digitalen Transformation hat die Zhejiang Printing Group Co., Ltd. (im Folgenden als Zhejiang Printing Group bezeichnet) die Methode gewählt, „schnell in kleinen Schritten vom Punkt zur Oberfläche zu gehen“, zunächst die zugrunde liegenden Fähigkeiten zu konsolidieren und dann schrittweise den Weg der digitalen Transformation voranzutreiben.

Im Frontend-Dokumentenmanagement-Link hat die Zhejiang Printing Group eine Publishing-Digital-Asset-Management-Plattform aufgebaut, um Verlagen standardisierte Dokumentenverarbeitung, sichere Speicherung und gerichtete Übertragungsdienste zu bieten und so die Urheberrechtssicherheit und die Rückverfolgbarkeit der Dokumentenzirkulation zu gewährleisten. Intern werden wir schrittweise traditionelle Filmbibliotheken ersetzen, die Qualitätskontrolle in der Druckvorstufe stärken und die allgemeine Servicestabilität und Lieferkonsistenz verbessern.

Auf der Ebene der Produktionsorganisation haben wir im Hangzhou Wulin 921 Digital Culture Industrial Park ein voll funktionsfähiges digitales Verlagszentrum errichtet, um die Integration von Planung, Design, Korrekturabzügen und Kleinserienproduktion zu realisieren. Gleichzeitig wird es mit industriellen Forschungsprojekten kombiniert, um ein „Druckforschungsklassenzimmer“ zu schaffen und eine neue Serviceleistung „Digital Publishing + Szenenerlebnis“ zu bilden. Seit der Inbetriebnahme im Mai 2024 ist das Digitaldruckgeschäft im Vergleich zum Vorjahr um mehr als 50 % gewachsen.

Beim intelligenten Aufbau der Xiasha-Produktionsbasis verfolgt die Zhejiang Printing Group eine zwei-parallele Strategie der „digitalen Infrastruktur + Ausrüstungsaktualisierung“: Einerseits verbessert sie die Datenvisualisierung und Verwaltungstransparenz durch ERP-Iteration, tragbare mobile Qualitätsprüfung, Optimierung von Managementinformationen usw.; Andererseits werden Flachplatten-Rotationsdruckmaschinen mit acht-Farben und 16-Farben sowie Hochgeschwindigkeits-Wireless-Bindemaschinen und andere Geräte eingeführt, um die Struktur der Produktionskapazität und die Qualitätseffizienz zu optimieren. Derzeit hat die erste Phase des intelligenten Bauens das erwartete Ziel erreicht, und die Selbstbewertung hat durch die Reifebewertung der intelligenten Fertigungsfähigkeit der zweiten Ebene der Chinesischen Akademie der Wissenschaften die dritte Ebene erreicht.

Die größte Herausforderung im Beförderungsprozess ist nicht die Technologie, sondern die organisatorischen Fähigkeiten und die Talentstruktur. Um die digitale Transformation abzuschließen, benötigen traditionelle Buchdruckunternehmen vielfältige Talente, die sich mit Technologie, Informationstechnologie und Management auskennen, sowie Teams an vorderster Front, die bereit sind, Veränderungen anzunehmen und Herausforderungen anzunehmen. Bei der Digitalisierung geht es nicht darum, „zum System zu gehen“, sondern darum, das System wirklich zu einem Managementinstrument zu machen.

Unser Weg der digitalen Transformation beginnt nicht mit „schnell erwachsen werden“, sondern mit der Haltung des „Followers“, beginnend damit, „jeden Link kontrollierbar, erklärbar und reproduzierbar zu machen“.

Zhejiang Yamingwei Druck und Verpackung Co., Ltd

General Manager Sun Qingsong

Zhejiang Yamingwei Printing and Packaging Co., Ltd. (im Folgenden als Zhejiang Yamingwei bezeichnet) erforscht und treibt den Weg der digitalen Transformation mit der Haltung eines „Praktikers“ voran. Unser Transformationsprozess verläuft schrittweise, beginnend mit der Förderung der Informatisierung und beginnend mit der Lösung interner Prozesse und Standards im Jahr 2017. Auf dieser Grundlage haben wir 2018 mit einem Dritten zusammengearbeitet, um ein digitales System in der Produktionswerkstatt einzuführen, um die erste Erfassung von Gerätedaten zu erreichen. Obwohl dieses System kein vollständiges MES-System ist, konzentriert es sich immer auf das Effizienzmanagement des Werkstattteams und spielt in zwei Aspekten eine wichtige Rolle: erstens die Effizienzbewertung und Leistungsbeurteilung des Teams; Die zweite besteht darin, eine vertikale Verbesserung für große Mengen und lange Aufträge durchzuführen. Das Hauptziel besteht darin, die Auslastung der Ausrüstung zu verbessern und die effektive Zeit im Produktionsprozess vollständig auszunutzen.

Mit dem Bau eines neuen Werks mit einer Fläche von 40.000 Quadratmetern im Jahr 2025 planen wir, im nächsten Jahr systematisch eine wirklich digitale Fabrik aufzubauen und dabei zwei wichtige Standards strikt einzuhalten: Zum einen muss die Fabrik die Fähigkeit entwickeln, kundenspezifische Großaufträge auszuführen. Dazu müssen wir Kernmodule wie Prozessausführung, intelligente Planung, Geräteüberwachung, Qualitäts-Closed- und Materialtransfer systematisch aufbauen. Der zweite ist der Reifestandard, den wir klar mit dem Ziel der nationalen Reife der intelligenten Fertigung 3.0 aufbauen, um sicherzustellen, dass die Investitionsrichtung klar ist.

Auf dem Weg zu diesem Ziel stehen wir vor einer dreifachen Verwirrung. Der erste ist der technische Durchdringungsgrad. Die Digitalisierung der vorhandenen Hauptausrüstung ist gering und es gibt immer noch viele Probleme bei der Prozessausführung, der Geräteprüfung, dem Qualitäts-Closed-Loop usw. Aus der Perspektive der Druckprozessausführung können wir beispielsweise nicht vollständig Code-gesteuert sein wie CNC-Maschinen, und wir müssen uns immer noch auf die menschliche Erfahrung verlassen.

Das zweite ist das Dilemma der Kompromisse-zwischen Input und Output. Wenn sich die Digitalisierung von einer „leichten“ Datenanzeige zu „schweren“ dreidimensionalen Lagern, AGVs und dem Einsatz intelligenter Sensorgeräte wandelt, steigt der Investitionsumfang von Millionen auf mehrere zehn Millionen oder sogar mehr, was die Bewertung des Input-{3}}Output-Verhältnisses äußerst schwierig macht.

Schließlich und vor allem gibt es das logische Dilemma der internen und externen Zusammenarbeit. Wir sind uns bewusst, dass der Schlüssel zur Digitalisierung nicht in großen Investitionen liegt, sondern dass ihr Erfolg davon abhängt, ob das Unternehmen die internen Lean-Management-Fähigkeiten, die Produktions- und Betriebslogik und das Leistungsbewertungssystem klar regeln kann. Wenn wir die Managementlogik nicht klar erklären können, können wir nicht effektiv mit technischen Dienstleistern zusammenarbeiten, um Anforderungen in Computersprache zu „übersetzen“. Letztlich ist die Digitalisierung kein Ziel, sondern ein Mittel zur Konsolidierung und Verbesserung der operativen Leistungsfähigkeit von Unternehmen und hilft ihnen dabei, im künftigen Kosten- und Effizienzwettbewerb wesentliche Vorteile zu erzielen.

Henan Shanda Intelligent Printing Group Co., Ltd

Stellvertretender Generaldirektor Cui Zhicheng

Bei der Förderung der Automatisierung und des digitalen Bauwesens ist die Henan Shanda Intelligent Printing Group Co., Ltd. (im Folgenden als Shanda Printing bezeichnet) seit jeher fest an ein Grundprinzip geglaubt: Alle digitalen und intelligenten Investitionen müssen auf einer klaren Geschäftslogik und Produktstandards basieren, und eine genaue Landung erfolgt durch ein tiefes Verständnis der eigenen Vorteile, anstatt blind dem Trend zu folgen.

Wenn es um eine präzise Landung geht, glauben wir, dass der Schlüssel in der Konzentration liegt. Konkret spiegelt sich dies in mehreren Zusammenhängen wider: Erstens haben wir im Zusammenhang mit der Lagerhaltung in diesem Jahr in den Bau dreidimensionaler Lager investiert, um den traditionellen manuellen und Gabelstaplermodus durch intelligentes Management zu ersetzen und die Verbesserung der Lagereffizienz zu realisieren; Zweitens verbinden wir im Druckprozess zwei Vier-{2}}Druckmaschinen über das selbst-entwickelte automatische Plattenladesystem, sodass die Produktionskapazität der Acht-{4}}-Farbmaschine entspricht und die Kosten viel niedriger sind als bei der importierten Lösung. Wir hoffen, dem Ziel näher zu kommen, dass „eine Person eine Druckmaschine bedient“. Die Grundlage all dessen ist, dass wir unsere Produkte stark standardisieren und bestimmte Maschinen nur auf die Herstellung bestimmter Produkte ausgerichtet sind; Drittens haben wir im Post--Prozess eine automatische Kartonversiegelung, Verpackung und Palettierung durch den Manipulator realisiert. Der Grund für die erfolgreiche Umsetzung liegt gerade darin, dass wir den Prozess in ein standardisiertes Produkt einbinden. Wenn eine Produktionslinie komplexe Spezifikationen wie 8 Autos, 16 Autos und 32 Autos gleichzeitig verarbeiten muss, ist dies nicht nur schwierig zu erreichen, sondern auch extrem kostspielig in der Anpassung an das System, was im Widerspruch zu unserer Kerngeschäftslogik steht, Kostenvorteile zu schaffen und den Kunden durch höchste Effizienz zu helfen. Daher besteht der erste Schritt zur korrekten Umsetzung darin, Ihre eigene Produktlinie und Ihren Geschäftsprozess zu klären.

Im Hinblick auf die neuen Pläne für die Zukunft wird sich unsere Investition auf den Bereich Digitaldruck konzentrieren. Wir sehen, dass der Digitaldruck selbst mit einem digitalen Prozess einhergeht und seine Qualität ständig verbessert wird, während die Kosten sinken. Wir hoffen, durch die Einführung digitaler Geräte wie Landa, HP und Ricoh neue Produktionskapazitäten im Bereich der schwer zu bewältigenden Mängel aufzubauen, um auf dieser Grundlage vielfältigere Aufträge abzuwickeln und eine neue Runde intelligenter Upgrades zu erreichen.

Für die meisten kleinen und mittleren{0}}Unternehmen ist es möglicherweise schwierig, unsere Erfahrungen vollständig zu reproduzieren, aber die Ideen können gelernt werden. Auch Shanda Printing begann mit einem kleinen Gerät und entwickelte sich zum heutigen Maßstab. Wir glauben, dass die wichtigste Lektion darin besteht, dass Sie Ihre eigenen Stärken finden müssen. Unsere Stärke liegt in der groß angelegten und standardisierten „großen Einzelprodukt“-Strategie, während unser Nachteil in Sonderfarben, hoher Differenzierung und serviceorientierten Aufträgen liegt. Wenn andere Unternehmen also mit Shanda Printing konkurrieren wollen, sollten sie uns nicht in den Weg stellen, sondern sich auf Bereiche mit hoher Wertschöpfung und maßgeschneiderten Angeboten konzentrieren und sich in dieser Hinsicht einen Vorteil verschaffen. Letztendlich muss die Umsetzung der digitalen und intelligenten Transformation auf der eigenen finanziellen Situation, der Technologieakkumulation und den Kernvorteilen des Unternehmens basieren, was der Schlüssel zum Erfolg ist.

Bei der Förderung der digitalen und intelligenten Transformation hat sich Beijing Shengtong Printing Co., Ltd. (im Folgenden als Shengtong bezeichnet) stets stark auf die Geschäftsausrichtung und die tatsächlichen Bedürfnisse von Unternehmen konzentriert. Wir sind uns bewusst, dass die digitale Transformation angesichts der Veränderung der Produktattribute von Wissensträgern zu emotionalen Bindungen, der Verlagerung von Vertriebskanälen von Offline zu Online und der Umkehrung der Marktmuster vom Verkäufermarkt zum Käufermarkt keine Multiple-{3}Choice-Frage mehr ist, sondern eine zwingende Frage im Hinblick auf die zukünftige Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen.

Basierend auf diesem Konsens haben wir eine schrittweise „Punkt{0}}Linien-Oberflächen-Strategie angenommen, bei der wir nicht blind einen -Schritt „unbemannt“ verfolgen, sondern darauf bestehen, an den dringendsten geschäftlichen Schwachstellen zu beginnen. Im Kernstück der Qualitätskontrolle stellen wir nicht nur die visuelle Inspektionsausrüstung von Huaxia Sight vor, sondern kombinieren auch das große KI-Modell, um unabhängig ein Inspektionssystem zu entwickeln, das nicht nur Fehler genau identifiziert, sondern die Daten auch in Echtzeit zurücküberträgt, wodurch der Management-Blindwinkel „ob die Testausrüstung wirklich eingeschaltet ist“ vollständig gelöst und eine verfeinerte Qualitätskontrolle realisiert wird.

Auch im Hinblick auf die Effizienzsteigerung sind wir klar zu dem Schluss gekommen, dass wir durch Automatisierung und Intelligenz auf die explosive Auftragsnachfrage der Online-Kanäle reagieren müssen. Wir sind zwar noch nicht vollständig im Einsatz, aber von der automatischen Stapelung und Verpackung rotierender Maschinen bis hin zur kontinuierlichen motorischen Transformation von Klebebinde- und Gleitrinnen haben wir nach und nach an wichtigen Knotenpunkten Durchbrüche erzielt, die Abhängigkeit von Arbeitskräften deutlich reduziert und die Effizienz der Produktionslinie auf ein neues Niveau gebracht. Um die explosiven und personalisierten Bestellungen zu bewältigen, die durch kurze Videokanäle entstehen, führt Shengtong aktiv Druckgeräte für variable Daten und Digitaldruckgeräte für beschichtetes Papier ein, um sicherzustellen, dass der Markt alle Produkte benötigt. Wir verfügen über die entsprechende Produktionskapazität.

Noch wichtiger ist, dass die aktuelle Big-Data- und KI-Technologie die Durchdringung der Druckindustrie beschleunigt. Wie können diese Technologien tief in das Hauptdruckgeschäft integriert werden? Die tiefe Integration von KI muss auf echten Geschäftsanforderungen basieren und darf nicht blind technologischen Hotspots hinterherjagen. Nach systematischer Erkundung hat Shengtong einen klaren strategischen Rahmen für KI-Anwendungen geschaffen.

Erstens unterteilen wir den Anwendungspfad der KI-Technologie klar in zwei strategische Dimensionen:

Die erste Dimension ist der Expert Advisor-Typ. Wenn bei der täglichen Arbeit Probleme auftreten, wenden wir uns an KI-Tools wie Doubao, ChatGPT und DeepSeek, um die Effizienz der Problemlösung zu verbessern. Dies ist zu unserer grundlegenden Fähigkeit zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz geworden, ihr Wert spiegelt sich jedoch eher auf der Hilfsebene wider.

Die zweite Dimension besteht darin, KI in direkte Produktivität umzuwandeln. Dieser Aspekt kann in zwei Richtungen unterteilt werden: Die eine läuft innerhalb des Computerbildschirms; Das andere ist die Fähigkeit, aus dem Computerbildschirm zu springen und direkt auf die physische Welt einzuwirken. Um die KI-Produktivität auf dem Bildschirm zu verbessern, fördern wir insbesondere die Anwendung generativer KI, die Wensheng-Bilder, Wensheng-Videos, Grafikvideos, automatischen Schriftsatz und automatische Fusion usw. abdeckt. Dies sind die Werte, die große KI-Modelle für uns im virtuellen Raum schaffen.

Wir glauben jedoch, dass der wahre Wert der KI darin liegt, die Grenzen von Computerbildschirmen zu erweitern und auf physische Produktionsumgebungen auszudehnen. Dazu muss die KI mit zwei wichtigen „Tentakeln“ ausgestattet werden: Eines ist das „Auge“, d. h. über visuelle Erfassungsgeräte wie Kameras, um Daten aus der realen Welt in das KI-System einzugeben; Die zweite Möglichkeit besteht in „Händen und Füßen“, also durch die Interaktion zwischen selbst-entwickelten Leiterplatten und Maschinen und Geräten, sodass KI-Entscheidungen-den Betrieb physischer Geräte direkt steuern können. Auf diese Weise bauen wir einen vollständigen geschlossenen Kreislauf auf, indem wir Daten über das Bildverarbeitungssystem, KI zur Analyse und Entscheidungsfindung- sammeln und schließlich Maschinenaktionen über das Ausführungssystem steuern.

In den letzten Jahren hat Shengtong mit Hilfe von KI einige Versuche unternommen und erfolgreich Datenerfassungsplatinen entwickelt, die mit Geräten mehrerer Marken kompatibel sind, was Durchbrüche bei der Lösung der Protokollbarrieren von Heidelberg, Komori, Martini und anderen Geräten darstellt. Durch den drahtlosen verteilten IoT-Einsatz wird eine Echtzeitüberwachung wichtiger Parameter wie Gerätebetriebsstatus, pH-Wert der Druckmaschine, Leitfähigkeit und Wassertanktemperatur realisiert und eine einheitliche Datenplattform aufgebaut.

Im Ausführungsprozess haben wir bahnbrechende Innovationen erzielt. Nehmen Sie als Beispiel das von Shengtong gezeigte „doppelseitige Grafik- und Text“-Notizbuch: Bei der herkömmlichen Methode benötigen erfahrene Satzlehrer 1–2 Tage für die Fertigstellung, aber die KI-Technologie kann die Bildsegmentierung und das genaue Layout innerhalb von 1 Sekunde abschließen. In Bezug auf die technische Architektur setzt Shengtong auf ein Hybridmodell. Die Dialogfunktion greift direkt auf bestehende Großmodelle auf; Bildverarbeitung (wie Hautaufhellung, Gesichtsstraffung usw.) basiert auf bestehenden Modellen für gezieltes Training und wird lokal eingesetzt; Darüber hinaus haben wir eigenständig Gerätesteuerungssysteme entwickelt, darunter Kommunikationssysteme mit Kameras und Schrittmotorantrieben auf Basis der 3D-Drucktechnologie.

Vom In-{0}}Screen-Design-Layout bis zur physischen Gerätesteuerung, die Bildschirmgrenzen überschreitet, definiert die KI-Technologie die Effizienz und Möglichkeiten der Druckproduktion neu.