Die acht häufigsten Buchdruckprobleme, die in den Qualitätsprüfungs- und Verbesserungsmaßnahmen „3·15“ identifiziert wurden
In den letzten Jahren hat die Produktqualitätsüberwachungs- und -inspektionsstation der Pekinger Druckindustrie (im Folgenden als „Qualitätsinspektionsstation“ bezeichnet) ihre Aufgaben zur Überwachung der Qualität von Druckprodukten effektiv erfüllt und die Probenahme, Inspektion und anvertraute Prüfung von Verlagseinheiten, Druckunternehmen und Buchverkaufsmärkten in Peking abgeschlossen. Bei der Überprüfung wurde jedoch festgestellt, dass bei einigen Publikationen Probleme mit der Druckqualität auftraten. Die Qualitätsprobleme, Ursachen und Abhilfemaßnahmen wurden wie folgt zusammengefasst, um die weitere Verbesserung der Qualität von Druckprodukten in Peking zu fördern.
Fehlende Striche, die das Lesen beeinträchtigen
Bei einzelnen Produkten fehlen Stiftkratzer, die das Lesen beeinträchtigen, darunter das Gummituch ist durch Fremdkörper beschädigt, es befinden sich Fremdkörper auf der Druckplatte, Papierkrankheiten (wie Falten, Knicke usw.) auf dem Papier und auf dem Druckplattenkörper fehlen Stiftkratzer, die das Lesen beeinträchtigen.
Druckunternehmen sollten das Papier vor dem Drucken sorgfältig prüfen, das Altpapier entfernen und die Fremdkörper des Gummituchs entfernen oder die Druckplatte rechtzeitig während des Druckvorgangs reparieren. Das Fehlen von Stiften und Kratzern stellt ein sehr ernstes Problem der Grafikdruckqualität dar, und Verlage und Druckunternehmen sollten die Druckqualität streng kontrollieren, um dieses Problem zu verhindern.
Filmverlust oder Blasenbildung
Bei einigen Produkten kommt es zu Laminierungs- oder Folienverlust-Blasenproblemen, und eine falsche Schnittrichtung während des Betriebs, Verschleiß des Schneidwerkzeugs, unvollständiges Schneiden, falsche Positionierung der Maßstäbe, nicht rechtzeitiges Entfernen problematischer Proofs kann zu Folienverlust führen; Wenn die Abdeckung geladen ist, ist der Abstand zwischen den beiden Seiten der Schiene klein eingestellt und die Klemmkraft der beiden Seiten der Schiene ist nach dem Kleben zu groß. Während die Pfostenlinie extrudiert wird, lösen sich auch die vorbeschichtete Folie und die Abdeckung teilweise ab, was schließlich zur Blasenbildung beim Laminieren führt.
Die Gründe für die Entstehung von Laminierungsqualitätsproblemen sind komplex und sollten vom Prozess über den Zuschnitt, den Transport bis hin zu anderen Zusammenhängen streng kontrolliert werden.
Taugummiwurzel
Der Grund für die Bildung ist komplexer und wird nicht nur durch einen bestimmten Prozess im Bindeprozess verursacht, sondern auch durch mehrere Prozesse und Faktoren. Der quantitative Unterschied zwischen dem Einband und dem Text des Papiers ist zu groß, die Vertiefung der Flip-Linie ist flach oder die Breite ist unangemessen, der Leimauftrag auf der Rückseite des Buches ist ungleichmäßig, die Tiefe des Kernfräsens reicht nicht aus, die Temperatur des Schmelzklebers ist zu niedrig usw. kann die Ursache für die freiliegende Leimwurzel sein.
Druckunternehmen sollten die Kontrolle wichtiger Verbindungen verstärken, das Problem freiliegender Gummiwurzeln rechtzeitig erkennen und analysieren, bei welcher Verbindung das Problem auftritt, und es gezielt lösen.
An einem oder beiden Enden der Rückseite des Buches befinden sich Lücken
Bei einigen Bindeprodukten kommt es zu Kavitation an einem oder beiden Enden des Buchrückens, die Luft im Buchkern und im Schmelzkleber wird nicht vollständig abgelassen, die Klebehöhe ist nicht richtig eingestellt und der Einband und der Buchrücken sitzen nicht fest.
Durch die richtige Einstellung und Verwendung des Falzmaschinenschneiders, um die Luft im Buch so weit wie möglich auszutreiben, wird das gefaltete Buch gebündelt und gepresst, und die Höhe jedes Gummirads kann richtig eingestellt werden, um das Auftreten solcher Probleme wirksam zu reduzieren.
Schmutzige Flecken
Einige Produkte weisen Schmutzflecken auf, die sich hauptsächlich durch schmutzigen Kleber auf der Hülle und schmutzigen Inhalt äußern. Der Umschlagkleber wird hauptsächlich dadurch verursacht, dass die Trennvorrichtung nicht installiert wurde oder die Umschlaglänge kürzer ist als die Länge des Buchkerns, was dazu führt, dass der Umschlagkleber durch freiliegende Grate und verschmutzte Buchbänder verursacht wird. Der Schmutz auf dem Text ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass die Tinte nicht vollständig trocken ist und der Druck beim Binden dazu führt, dass der Text über den Text reibt.
Der Klebeteil des Klebebindegeräts sollte mit einer Trennvorrichtung ausgestattet sein und die Trennposition sollte genau eingestellt sein, und die Tinte sollte auf eine spezielle Trocknungsmethode für Spezialpapier vollständig getrocknet sein. Wenn der Schmutzbereich zu groß ist und die Lesbarkeit stark beeinträchtigt, sollten der Verlag und das Druckunternehmen die verschmutzten Produkte, die die Lesbarkeit beeinträchtigen, umgehend überwachen, inspizieren und entfernen.
Das seitliche Gummiteil ist gerissen
Bei einigen Produkten besteht das Problem der Rissbildung im seitlichen Klebeteil, was dazu führen kann, dass der seitliche Klebeteil reißt, wenn der Klebevorgang unterbrochen wird, der Klebstoff nicht richtig ausgewählt wird, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit während der Dimensionierung unzureichend ist oder das Zeitintervall zwischen Stützung und Festziehen nicht richtig eingestellt wird. Ein teilweises Reißen des Seitenklebstoffs kann bei längerem Anbringen oder Umdrehen leicht zu einem vollständigen Reißen des Seitenklebstoffs führen.
Wenn die Ausfallzeit die Öffnungszeit des Leims überschreitet, müssen 6 bis 8 Bände entfernt, der geeignete Leimtyp entsprechend der Papierblockade ausgewählt und die Spannung entsprechend der Dicke des Buchkerns angepasst werden, um solche Probleme wirksam zu vermeiden.
Verlinkte Messerseite
Wenn einzelne Produkte das Problem haben, Seiten zu verbinden, wird dies die Lesbarkeit der Leser erheblich beeinträchtigen. Mit der Verbesserung der Gerätetechnologie ist die Häufigkeit dieses Problems derzeit allmählich zurückgegangen, es tritt jedoch immer noch von Zeit zu Zeit auf.
Druckunternehmen sollten darauf achten, das Positionierungsgerät, das Falt- und Seitenanpassungsgerät regelmäßig zu kalibrieren. Wenn die Seitenanpassungsmaschine genau positioniert ist, wird beim Schneiden keine Schneideseite angezeigt.
Textfalte innen
Das Problem der Falten äußert sich vor allem durch das Vorhandensein von Falten auf den Innenseiten. Bei der Übergabe der Arbeit reicht der Mundöffnungswinkel nicht aus; Beim Sammeln von Papier sind Saugrad und Druckluft nicht richtig eingestellt; Beim Zuschnitt kommt es durch die Faltecken des Buchkerns zu Knickfalten, die zu Falten auf den Innenseiten führen.
Durch regelmäßiges Debuggen der Zähne und des Tabletts des Geräts, durch Bewegen des Papieraufnahme-Saugrads sowie durch Anpassen der Saugkraft und Druckluft können die Probleme durch Knicke und Knicke auf der Innenseite wirksam reduziert werden.
Die Qualitätsinspektionsstation wird sich bei den Qualitätsinspektionsaktivitäten 2023 auf die oben genannten offenen Probleme bei der Druckqualität konzentrieren, die Relevanz der Inspektions- und Probenahmearbeiten effektiv verbessern und eine starke Veröffentlichungs- und Druckqualitätssicherung für das Studium, die Werbung und die Umsetzung des Geistes des 20. Nationalkongresses der Kommunistischen Partei Chinas bieten.
Alle Verlags- und Druckabteilungen sollten gewissenhaft eine Selbst-Inspektion und Selbst-Korrektur der oben- genannten Probleme mit der Druckqualität durchführen, das wiederholte Auftreten solcher Probleme vermeiden und sich durch Qualitätsschulungen eingehend mit den relevanten nationalen und Industriestandards befassen, um Rückschlüsse von Fall zu Fall zu ziehen, ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem aufzubauen, Qualitätsrisiken effektiv zu lösen, bessere Produkte zu schaffen und die neuen Erwartungen der Menschen an ein besseres Leben besser zu erfüllen.