Mit einer Gesamtinvestition von 260 Millionen Euro startet dieses High-End-Projekt für pharmazeutische Verpackungen in Lianyungang.. - Nachrichten

Der Markt wird in den nächsten 5 Jahren weiter wachsen! Wie ist der aktuelle Stand des Marktes für elektrostatischen Bilddruck?

Die elektrofotografische (EP) Drucktechnologie wurde 1938 von Chester Carlson erfunden. Xerox stellte 1959 den ersten elektronischen Trockenprozess-Kopierer für Normalpapier vor. 1990 brachte Xerox das digitale Drucksystem DocuTech auf den Markt, gefolgt von Indigo Eprint im Jahr 1993 und der Xeikon-Druckmaschine mit kontinuierlicher Zuführung, die die Entwicklung des produktionsorientierten elektrofotografischen Drucks voranbrachte und zum Vorreiter in der Druckindustrie wurde hat in den letzten dreißig Jahren den Übergang vom traditionellen Offset-, Flexo- und Tiefdruck zum Digitaldruck vollzogen. Da der Tintenstrahldruck sowie der digitale Offset- und Flexodruck nach und nach immer mehr Marktanteile erobern, scheint sich das Entwicklungstempo der elektrofotografischen Drucktechnologie verlangsamt zu haben, aber der Bereich verfügt immer noch über Wachstumspotenzial und innovative Errungenschaften. Daher wird uns der elektrofotografische Druck möglicherweise noch lange begleiten.

Marktwachstumstrends

Seit Jahrzehnten zieht der Bereich des elektrofotografischen Drucks kontinuierlich Investitionen und Innovationen an. Tatsächlich hat die elektrofotografische Drucktechnologie trotz der Konkurrenz durch Tintenstrahldruck und herkömmlichen Druck dank mehrerer Schlüsselfaktoren ihr Wachstum beibehalten: Erstens wurden als ausgereifte Technologie Probleme im Zusammenhang mit der Medienkompatibilität und der Weiterverarbeitung nach dem Druck schrittweise gelöst. Zweitens sind die Erstausrüstungskosten niedriger als bei den meisten anderen Technologien, wodurch die Eintrittsbarrieren in die Branche verringert werden. Obwohl es bestimmte Einschränkungen bei Geschwindigkeit und Papierbreite gibt, werden diese zunehmend durch die Unterstützung größerer Papierlängen und eine optimierte Leistung der Bildverarbeitungseinheit behoben.

Mit Blick auf die Zukunft wird erwartet, dass der globale Markt für elektrofotografische Drucke von 2025 bis 2035 eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 1,9 % erreichen wird, was bedeutet, dass die Marktgröße in zehn Jahren um etwa 21 % wachsen wird. Obwohl dies auf ein relativ langsames Wachstum und ein ausgereiftes Marktstadium hindeutet, wird der weltweite Markt für elektrofotografische Drucke bis 2034 voraussichtlich immer noch etwa 11,24 Milliarden US-Dollar erreichen. Hochvolumige Anwendungen wie Direktmailings und Transaktionsdokumente wirken sich besonders auf den Marktanteil des elektrofotografischen Drucks aus.

Die Hauptanwendungsgebiete des elektrofotografischen Drucks konzentrieren sich heute auf folgende Branchen:

(1) Unternehmens- und Bürodruck: deckt Unternehmensbüros, Banken, Versicherungen, Behörden und andere Bereiche für Transaktionsdokumente, Geschäftskommunikationsmaterialien, Handbücher und Berichte ab. Mit schnellen Durchlaufzeiten, Zuverlässigkeit und kostengünstigen -effektiven Einfarb--- und Farbdokumenten dominiert der elektrofotografische Druck immer noch diesen Bereich.

(2) Kommerzieller Druck und professionelle Druckereien: Wird häufig für Broschüren, Kataloge, Lesezeichen, Banner und Geschäftshandbücher verwendet, bei denen hohe Klarheit und Haltbarkeit für qualitativ hochwertige Druckaufträge erforderlich sind.

(3) Verpackungs- und Etikettendruck: Wird zunehmend für Etiketten, Kartons und Faltschachteln verwendet und eignet sich besonders für Anwendungen, die die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, Haltbarkeit und schnelle Lieferung erfordern.

(4) Bildungs- und Gesundheitssektor: geeignet für den wirtschaftlichen Druckbedarf von Lehrbüchern, Formularen, juristischen Dokumenten und Krankenakten.

Technologische Innovation und Durchbrüche

Elektrofotografische Drucker werden hauptsächlich in Flüssigtonertypen (dargestellt durch HP Indigo) und Trockentonertypen (von den meisten anderen Herstellern verwendet) unterteilt. Sie werden nach der Papierzuführungsmethode in Blatt--Drucker und Rollendrucker-eingeteilt, wobei letztere eine höhere Produktivität, aber etwas geringere Anwendungsflexibilität aufweisen.

HP Indigo nimmt eine wichtige Position auf dem elektrofotografischen Druckmarkt ein: Seit seiner Einführung im Jahr 1993 wurden weltweit mehr als 10.300 Geräte installiert und 4.500 Kunden in 120 Ländern abgedeckt, wobei etwa 2.000 Drucker für Etiketten und Verpackungen eingesetzt werden. Laut IDC 2024-Daten macht HP Indigo 51 % des Digitaldruckmaschinenmarktes aus, wobei über 300 Drucker im B2-Format (einschließlich der HP Indigo 10000 mit Blatteinzug für den kommerziellen Druck, der HP Indigo 20000 mit Rolleneinzug und der HP Indigo 30000 mit Blatteinzug für Verpackungen) installiert sind. Im Etikettensektor werden mit der 6K-Serie und dem bahnbrechenden V12-Modell mehr als 2.500 Drucker installiert, was einem Marktanteil von 50 % entspricht. In flexibler Verpackung hat es sich mit über 400 Installationen zu einer marktvalidierten Mainstream-Lösung entwickelt.

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HP Indigo V12Digitaldrucker

Geschwindigkeitsverbesserung

Obwohl die meisten Hersteller von elektrostatischen Bebilderungssystemen auch Produkte für den Serien-Tintenstrahldruck auf den Markt gebracht haben, steigern sie die Produktivität elektrostatischer Bebilderungssysteme, indem sie die Geschwindigkeit erhöhen und die Intelligenz neuer integrierter Betriebssysteme optimieren. Denn als wichtiger Bestandteil des Drucktechnologiemixes besteht ein dringender Bedarf, die Leistung des elektrostatischen Bilddrucks zu verbessern.

Kürzlich wurden mehrere neue elektrostatische Bebilderungssysteme vorgestellt, die deutliche Leistungssteigerungen aufweisen. Beispielsweise sind HP Indigo Series 5-Druckmaschinen 30 % schneller als Series 4; Die V12-Etikettendruckmaschine verfügt über eine neue Inline-Druckarchitektur der Serie 6 (anstelle der herkömmlichen Druckarchitektur mit gemeinsamen Gegendruckzylindern) mit einer Nenngeschwindigkeit von bis zu 120 Metern pro Minute und unterstützt bis zu 12 Farbstationen.

Die Xeikon SX3000-Rollendruckmaschine hat ihre Leistung im Vergleich zur Vorgängergeneration durch eine Neugestaltung der Plattform um 30 % verbessert. Die neue SIRIUS-Plattform verfügt über Hardware-Upgrades und Designoptimierungen bei Substratvorbereitung, Druckeinheiten, Fixier- und Kühlsystemen und erreicht eine maximale Betriebsgeschwindigkeit von 30 Metern pro Minute (entspricht 404 A4-Seiten pro Minute).

Im Bereich des Rollenetikettendrucks ist die Konica Minolta AccurioLabel 400 mit einer maximalen Druckgeschwindigkeit von 40 Metern pro Minute eine der schnellsten elektrostatischen Etikettendruckmaschinen.

Vor nicht allzu langer Zeit lagen die Höchstgeschwindigkeiten der meisten elektrostatischen Vollfarb-Bogendruckmaschinen- zwischen 80 und 100 Seiten pro Minute; bei duplex-fähigen Maschinen wurde die Geschwindigkeit normalerweise halbiert. Heute sehen wir eine deutliche Leistungssteigerung bei solchen Geräten. Beispielsweise erreicht Canon imagePRESS V1350 eine Höchstgeschwindigkeit von 135 Seiten pro Minute; die Canon varioPRINT 6000 (Titan) Schwarzweißdruckmaschine erreicht bis zu 320 Seiten pro Minute; Die Konica Minolta AccurioPress C14000 (e)-Serie druckt mit 140 Seiten pro Minute; Ricoh Pro C9500 (auch als Heidelberg Versafire EP erhältlich) erreicht 135 Seiten pro Minute; Fujifilm Commercial Innovation IridesseTM (Revoria PressTM PC1120) hat eine Höchstgeschwindigkeit von 120 Seiten pro Minute, während sein Modell IGEN 5/150 150 Seiten pro Minute erreicht.

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Ricoh Pro C9500

Umfassende Leistungsoptimierung

Neben der Geschwindigkeit ist die Verbesserung der Gesamteffektivität (OEE) der Ausrüstung zum Schwerpunkt der Technologieforschung und -entwicklung geworden, und zu den Kernrichtungen der Optimierung gehört Folgendes.

(1) Medienanpassung und stabile Papierversorgung: Ob es um den Transport von leichtem Offsetpapier oder schwerem Verpackungsmedium, Umschlägen oder magnetischen Materialien geht (jedes Material hat seine eigenen einzigartigen Eigenschaften), es wird Auswirkungen auf die Papierversorgung und den Bildgebungsprozess haben; Duplexdruck kann potenzielle Probleme verschärfen, insbesondere da hochwertige elektrostatische Bogendruckmaschinen zunehmend Papierformate von 24 Zoll und länger unterstützen.

Beispielsweise verfügt der Canon POD DECK F1 über ein vollständig pneumatisches Papierzuführungssystem mit hervorragender Trennleistung und kann ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, von leichtem Papier bis hin zu schweren Verpackungsmedien, Umschlägen, Magneten und mehr. Problematische Medien werden auch bei Doppeleinzügen automatisch in die Abfallablage entsorgt, was ein nachhaltiges Drucken ohne Bedienereingriff ermöglicht.

(2) Präzise Registrierungskontrolle: Konica Minolta AccurioPress C14000 ist mit dem intelligenten Qualitätsoptimierer IQ-501 ausgestattet, der die Vorder- und Rückseite der Registrierung vor dem Drucken automatisch anpassen kann, um sicherzustellen, dass das gedruckte Bild auf beiden Seiten des Papiers genau ausgerichtet ist, wodurch Registrierungsabweichungen und manuelle Eingriffe minimiert werden. Ricoh hat außerdem eine neue Papiertransfereinheit eingeführt, die speziell zur Verbesserung der Ausrichtung von Vorder- und Rückseite entwickelt wurde und so die Ausrichtungsgenauigkeit weiter erhöht. news-600-1

Konica MinoltaAccurioPress C14000

(3) Gewährleistung der Farbstabilität: Heutzutage erreichen die meisten elektrostatischen Bilddrucker eine präzise Farbkontrolle durch eingebaute-Online-Spektrofotometer. Beispielsweise ist der Ricoh C9500 mit einer automatischen Farbdiagnoseeinheit ausgestattet, die die Druckausgabe in Echtzeit überwacht und Farbabweichungen automatisch anpasst. Die Canon imagePRESS V1000 ist mit einem eingebauten Densitometer ausgestattet, das jede Minute (oder alle 102 Seiten) automatisch 20 Farbfelder (bei 20 %, 40 %, 60 %, 80 % und 100 % Dichte für jede Primärfarbe) misst. Der imagePRESS V1350 führt diese Messung zwischen jedem Bild durch. Wenn eine Farbe außerhalb des Toleranzbereichs erkannt wird, passt sich der Drucker automatisch in Echtzeit an. Darüber hinaus unterstützt diese Serie die Medienkalibrierung, die Erstellung benutzerdefinierter Medienprofile, die Kalibrierung gemäß dem G7-Standard und sogar Überprüfungen für mehrere Farbstandards. Der Ricoh Image Quality Monitor (IQM) bietet sieben wählbare Erkennungsstufen und vergleicht automatisch die vom Raster Image Processor (RIP) verarbeiteten Daten mit gescannten gedruckten Mustern, um Probleme zu identifizieren und zu beheben. Benutzer können außerdem den Glanz je nach Medien- und Druckanforderungen anpassen und eine vollautomatische Farbregistrierung durchführen, um die Bildausrichtung und -klarheit beizubehalten. Die Konica Minolta AccurioPress C14000 sorgt für Farbkonsistenz bei großen Auflagen, indem sie die Druckfarben kontinuierlich misst und korrigiert und Probleme wie Farbverschiebungen und Streifenbildung automatisch erkennt.

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KanonimagePRESS V1350

Erweiterung der Farbmöglichkeiten

Heutzutage ist das Drucken zu einer Kommunikationsmethode mit echtem Mehrwert geworden, und mit Hilfe neuer digitaler Tools wird das Drucken mit Mehrwert allmählich zum Mainstream. Iridesse™ von Fujifilm Business Innovation verwendet zum ersten Mal CMYK EA-Eco-Toner zusammen mit der Vertical-Cavity Surface-Emitting Laser (VCSEL)-Bildgebungstechnologie und ist mit zwei zusätzlichen Stationen für die Verarbeitung von Spezialeffekten ausgestattet. Die beiden zusätzlichen Tonerstationen können mit verschiedenen Spezialtonern beladen werden, darunter Klar-, Rosa-, Gold-, Silber-, Weiß- und hochglänzende Gold- und Silbermetallic-Toner, wodurch durch mehrere Durchgänge dreidimensionale Effekte erzielt werden. Fujifilm Business Innovation unterstützt außerdem erweiterte Farbfunktionen in vier neuen Farbproduktionsdruckmaschinen der Revoria-Serie (einschließlich der Revoria Press EC2100, EC2100S, SC285 und SC285S). Diese Druckmaschinen verwenden außerdem CMYK EA-Eco-Toner und VCSEL-Bildgebungstechnologie mit Auflösungen von bis zu 2400 dpi. Es wird erwartet, dass in naher Zukunft auch andere Hersteller elektrofotografischer Druckgeräte weitere Geräte auf den Markt bringen werden, die erweiterte Farbfunktionen unterstützen.

Die Drucktechnologie stagniert keineswegs. Die Digitalisierung und Automatisierung des Offsetdrucks haben seine Wettbewerbsfähigkeit gegenüber der Digitaldrucktechnologie weiter verbessert; Die Produktions-Tintenstrahldrucktechnologie macht hinsichtlich Qualität und Produktivität weiterhin Fortschritte und viele neue Produkte werden eingeführt. Vor diesem Hintergrund erlebt die elektrofotografische Drucktechnologie jedoch auch eine neue Phase des technologischen Wachstums und wird daher voraussichtlich noch lange Zeit eine starke Marktdynamik beibehalten.

Mit einer Gesamtinvestition von 260 Mio. wird dieses High-End-Pharmaverpackungsprojekt in Lianyungang gestartet.

Der Markt wird in den nächsten 5 Jahren weiter wachsen! Wie ist der aktuelle Stand des Marktes für elektrostatischen Bilddruck?