Das Druck- und Vertriebsbüro der zentralen Propagandaabteilung führt eine eingehende -Tiefenforschung in Bost durch: Der Schwerpunkt liegt auf der Digitalisierung im Verpackungsdruck und in der fortschrittlichen Fertigung!

Kürzlich besuchten Li Yixin, Direktor des Druck- und Vertriebsbüros der zentralen Propagandaabteilung, Lu Zhou, Direktor und Inspektor der zweiten-Ebene der Druck- und Reproduktionsabteilung des Druck- und Vertriebsbüros, Du Jianfang, zweiter-Forscher der Vertriebsabteilung, und Zeng Yuan, Direktor der Druck- und Vertriebsabteilung der Propagandaabteilung des Shanghai Municipal Party Committee, BOBST (Shanghai) Co., Ltd. (bezeichnet als „BOBST“) Shanghai“), um eingehende Inspektionen und Untersuchungen zur digitalen Transformation, fortschrittlichen Herstellungsprozessen und der nachhaltigen Entwicklung der Verpackungs- und Druckindustrie durchzuführen. Huang Jinping, Greater China Director of Corrugated Cartons and Folding Cartons at BOBST, BOBST (Shanghai) Production Director Zhai Jin und R&D Director Wang Chengjie nahmen an den Forschungsaktivitäten teil und beteiligten sich an Diskussionen.

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Ausführlicher-Austausch: Von „Inseln“ zu „Konnektivität“ – Neugestaltung der Branchenproduktivität

Während der Diskussionsrunde skizzierte Huang Jinping die Vision, „die Zukunft der Verpackungswelt zu gestalten“, indem er die vier strategischen Säulen der BOBST Group nutzt: Automatisierung, Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Konnektivität, was zu einer ausführlichen Diskussion des Forschungsteams über Branchenentwicklungstrends führte.

BOBST stellte sein zentrales digitales Tool vor, die BOBST Connect Cloud-Service-Plattform. Diese Plattform ermöglicht nicht nur die Ferndiagnose von Geräten und die vorausschauende Wartung mithilfe von Big Data, sondern, was noch wichtiger ist, sie bietet grundlegende Datenunterstützung für das MES-System des Unternehmens.

Direktor Li und sein Team zeigten großes Interesse daran und konzentrierten sich auf die Frage, wie Gerätedatenschnittstellen nahtlos in Unternehmens-ERP, MES und andere obere Managementsysteme integriert werden können, um eine digitale Übertragung von Arbeitsaufträgen zu erreichen, und auf die Frage, wie industrielle Big Data genutzt werden können, um die OEE (Overall Equipment Effectiveness) der Geräte grundlegend zu verbessern und die Arbeitskosten zu optimieren.

Im Hinblick auf die aktuelle Marktnachfrage nach maßgeschneiderter, flexibler Produktion sowie hocheffizienter, standardisierter Produktion im großen Maßstab untersuchte das Forschungsteam das intelligente Fertigungsmodell von BOBST im Detail. Huang Jinping erklärte, dass BOBST die funktionale Anpassung in standardisierte optionale Module umgewandelt und die Ausrüstung mithilfe einer „Baustein“-Strategie konstruiert habe. Dies gewährleistet eine hohe Produktqualität und kontrollierbare Kosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hochflexiblen Produktionslinie und bietet Kunden optimale Lösungen, die Effizienz und Vielseitigkeit in Einklang bringen.

BOBST betonte seine Strategie „in China, für China“. Seit der Planung und Einrichtung des BOBST-Werks in Shanghai im Jahr 1995 und dem Produktionsstart im Jahr 1997 hat sich die Anlage zu einem wichtigen Bestandteil des globalen Produktionsnetzwerks der BOBST-Gruppe entwickelt. Das Wachstum des lokalen F&E-Teams von BOBST Shanghai und die unter der Führung Chinas entwickelten neuen Produkte nutzen Chinas starke Fertigungskapazitäten und kontinuierliche F&E-Iteration, um den globalen Markt zu beliefern, und erreichen eine strategische Weiterentwicklung von der „Montage importierter Materialien“ zur „Nutzung Chinas als Basis für die weltweite Verbreitung“. Dieses Modell, das die Vorteile der chinesischen Fertigung in die globale Wertschöpfungskette integriert, erhielt vom Forschungsteam volle Anerkennung.

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Besuch der Werkstatt: Entdecken Sie die Herstellungsgeheimnisse hinter hoher Qualität

Nach der Diskussion besuchte das Forschungsteam die BOBST-Produktionswerkstatt in Shanghai für eine -Besichtigung vor Ort, wobei der Schwerpunkt auf dem Verständnis des fortschrittlichen Fertigungssystems lag. Direktor Li und sein Team zeigten großes Interesse an den weltweit einheitlichen Produktionsstandards und schlanken Produktionsprozessen von BOBST und erkundigten sich ausführlich nach den spezifischen Maßnahmen des Unternehmens in den Montageprozessen, der Komponentenfertigung und der Qualitätskontrolle, um die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen.

Das Forschungsteam erlangte ein detailliertes Verständnis der Verarbeitungs- und Prüfverfahren wichtiger Komponenten. Zhai Jin, Produktionsleiter von BOBST Shanghai, erklärte, dass das Unternehmen stets einheitliche, strenge globale Standards für die Teilepräzisionskontrolle einhält, die die Grundlage für die Sicherstellung einer hohen{1}Geschwindigkeit und eines hoch-präzisen Betriebs der Ausrüstung bilden.

Während des Besuchs beobachteten Direktor Li und seine Delegation den Prozess der Gerätemontage genau und würdigten die sorgfältigen Montagetechniken und das standardisierte Prozessmanagement der Ingenieure. Dieses Streben nach Exzellenz in der handwerklichen Montage spiegelt die Fertigungsstärke und die hohen -Qualitätsstandards von BOBST Shanghai wider.

Die saubere und ordentliche Werkstattumgebung sowie die standardisierten Prozesse sind ein Beweis für das umfassende Qualitätsmanagementsystem von BOBST. Das Unternehmen setzt sich dafür ein, dass jede BOBST-Maschine durch wissenschaftliches Management und Präzisionsfertigung ein Weltklasseniveau erreicht.

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Kompetenzdemonstrationszentrum: Innovative Ausrüstung und hohe Effizienz erleben

Die letzte Station des Besuchs war das Skills Demonstration Center von BOBST Shanghai. Hier sah das Forschungsteam eine Live-Demonstration der kürzlich eingeführten Flaggschiff-Ausrüstung von BOBST, der Stanzmaschine SP 106 AER-.

Durch die Demonstration erhielt das Team weitere Einblicke in die Innovationsfähigkeiten und Herstellungsprozesse von BOBST bei Weiterverarbeitungsgeräten. Diese Maschine ist mit der neuesten Generation des berührungslosen Präzisionsregistrierungssystems ACCUREGISTER ausgestattet, das einen umfassenden Wandel im Stanz- und Folienprägeprozess in das Zeitalter der elektronischen Steuerung markiert.

Darüber hinaus ist dieses Modell vollständig mit Automatisierungskits ausgestattet, um eine Produktion mit hoher -Präzision und Effizienz zu gewährleisten und den Herstellungsprozess vollständig zu digitalisieren. Durch die Integration in die Cloud-Plattform BOBST Connect können Sie sich von herkömmlichen manuellen Modi lösen und eine intelligente Verwaltung der Weiterverarbeitungsvorgänge erreichen.

Diese Untersuchung spiegelt voll und ganz die hohe Bedeutung wider, die das Druck- und Vertriebsbüro der Zentralen Propagandaabteilung der High-End-Fertigung und der digitalen Transformation in der Druck- und Verpackungsindustrie beimisst. Es bestätigt außerdem die strategischen Erfolge von BOST „In China, für China“. BOST Shanghai wird den chinesischen Markt weiterhin intensiv kultivieren, Innovationen weiter vorantreiben und gemeinsam die Druck- und Verpackungsindustrie in China auf eine neue Stufe der Intelligenz und Nachhaltigkeit bringen.