Die Spitze der Verpackungsbranche? Jujin Packaging hat diese Produkte mit digitaler Effizienz nach dem Druck hergestellt, was erstaunlich ist!

Die Spitze der Verpackungsbranche? Jujin Packaging hat diese Produkte mit digitaler Effizienz nach dem Druck hergestellt, was erstaunlich ist!

In der heutigen Druckbranche bietet die digitale Technologie zur Verbesserung der Effizienz nach der Drucke neue Entwicklungsmöglichkeiten für traditionelle Drucke mit ihren einzigartigen Vorteilen und innovativen Anwendungen. In diesem Artikel werden die Erkundung und Anwendung von Shenzhen Jujin Paper Packaging Co., Ltd. (im Folgenden als "Jujin-Verpackung" bezeichnet) in der digitalen Effizienzentechnologie nach der Drucke Effizienz, die auf die digitale Technologie zur Verbesserung der Effizienz nach der Drucke bezeichnet werden, zu diskutieren.

Der Entwicklungsstatus der digitalen Technologie nach der Druckverbesserung

Aus Sicht der Marktanwendung ist die digitale Effizienztechnologie nach der Drucke nach und nach aus dem ersten Bereich des schnellen Drucks und des kommerziellen Drucks bis hin zu Verpackungen, Kennzeichnungen und anderen Feldern eingedrungen. Einige groß angelegte Verpackungs- und Druckunternehmen in China haben damit begonnen, digitale heiße Stempel, digitale Verglasung und andere Geräte einzuführen, um den Mehrwert von Produkten zu verbessern. In Industrieländern wie Europa und den Vereinigten Staaten wurde die digitale Technologie zur Verbesserung der Postdruck in verschiedenen Druckszenarien häufig verwendet, insbesondere in personalisierten Verpackungen, DIY-Grußkarten und variabler Datendruck.

Aus Sicht der technologischen Entwicklung wurden in den letzten zwei Jahren eine Reihe von Durchbrüchen in der Verbesserung der Effizienz nach der Digital nach der Drucke erzielt.

01

Präzision

Die kontinuierliche Entwicklung der Software- und Hardware-Technologie hat die Genauigkeit einiger digitaler Verbesserungsgeräte erheblich verbessert. In Bezug auf die Registrierungsgenauigkeit hat die Verbesserung der Gürtel- und Saugentechnologie in Verbindung mit der leistungsstarken Softwarefunktion eine hochpräzise Registrierung von ± 0. 1mm erreicht, die mit der Verformung von Papier aufgrund von Tintenabsorption, Lamination und Schnitt effektiv fertig werden kann.

02

Format

Digitale digitale Verbesserungsgeräte für digitale Nachdruck entstehen. Beispielsweise hat die Größe des B1 des Gaudí 1060 mm × 760 mm erreicht, und die in China entwickelten 1080 mm × 1100-mm-Geräte, die in die Produktionsphase entwickelt wurden, und die Marktnachfrage nach großen Formatabzügen begegnet.

03

Handwerk

Es gibt mehr innovative Prozesskombinationen, kombiniert mit digitalem Heißstempel, digitalem Lack, 3D-Prägung, Laser, C-Quadrat, Braille und anderen Prozessen, die eine personalisierte Anpassung und das Drucken von Multi-Daten sein können, was den gedruckten Materie mehr Kreativität und Wert verleiht.

04

Gerätegeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit der digitalen Effizienzgeräte nach dem Druck verbessert sich weiter und erreicht 1350 bis 1500 Blätter pro Stunde, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Marktnachfrage nach effizienter Produktion entspricht.

05

Unterstützung von Verbrauchsmaterialien

Wenn Sie als Beispiel digitales Aluminium eingenommen haben, haben sich immer mehr inländische anodierte Aluminiumhersteller in die F & E und die Versorgung mit digitalem anodiertem Aluminium mit mehr als 50 Farben gekommen. Der Preis hat auch mit der Entwicklung des Marktes gesunken, was mehr Auswahlmöglichkeiten und Kostenvorteile für Printunternehmen bietet.

Erkundung der Anwendung der digitalen Technologie nach der Druckverbesserung

Mit dem Wachstum der personalisierten Nachfrage auf dem Verpackungsmarkt und der Reife der Digitaldrucktechnologie ist der Post-Press-Link nach und nach zu einem wichtigen Bereich der digitalen Innovation in der Druckbranche geworden.

Mit der rasanten Entwicklung der Technologie zur Verbesserung der Effizienz von Digital nach der Drucke nutzte Jujin Packaging diese Gelegenheit, eine verstärkte Investition in die Technologieforschung und -entwicklung sowie die Einführung von Geräten und eine enge kooperative Beziehungen zu vielen bekannten Ausrüstungsherstellern und Materiallieferanten im In- und Ausland.

Wir haben einen qualitativen Technologiesprung erreicht, indem wir fortschrittliche digitale Effizienzgeräte wie Scodix Ultra 101, Cool Shine 1080, Scodix Ultra 6500 SHD usw. eingeführt haben und sie gemäß unseren eigenen Produktionsanforderungen optimieren und verbessern.

Gleichzeitig achtet das Unternehmen auch auf die Ausbildung und Einführung relevanter technischer Mitarbeiter und hat ein professionelles F & E -Team eingerichtet, um eine starke Unterstützung für kontinuierliche technologische Innovationen zu bieten. Unter der aktiven Förderung des Unternehmens wurde das Anwendungsfeld der digitalen Technologie zur Verbesserung der Effizienz der Effizienz nach dem Druck erheblich erweitert. Die Jujin -Verpackung übernahm die Führung bei der Einführung dieser Technologie von den traditionellen schnellen Druck- und kommerziellen Druckfeldern bis hin zu Verpackungen, Etiketten und anderen Feldern und erreichte eine gute Marktreaktion. Zum Beispiel in den Feldern von Kosmetik-Geschenkboxen, Wein Geschenkboxen, Tee-Geschenkboxen, Lebensmittelverpackungen usw. hat das Unternehmen Produkte mit einzigartigen visuellen Effekten und taktilen Erlebnissen durch digitales Heißstempel, digitales UV und andere Technologien ausgestattet, was die Bedürfnisse der Verbraucher nach personalisierten und qualitativ hochwertigen Produkten erfüllt hat und die Marktwettbewerbsfähigkeit der Produkte von Produkten verbessert hat.

01

3D -Stickerei

Wie in Abbildung 1 gezeigt, wird das Produkt in einem Verbesserung des digitalen Effizienzverbesserungsmodus nach der Drucke dargestellt, wodurch die Position jeder Sticklinie genau positioniert und die Effizienzverstärkungsgeräte nach dem Druck durch Datendateien gesteuert werden, um unterschiedliche Farben, unterschiedliche Dicken, unterschiedliche Helligkeit und Differenzierungszahlen zu erreichen, um die Wirkung von 3D-Stickereien zu erreichen. Das Produkt benötigt keinen Baumwollfaden und andere Materialien zur Herstellung, Vereinfachung des Produktionsprozesses und verbessert die Stickerei -Produktionseffizienz. Es beschränkt sich nicht auf Stoffe, was die Skalierbarkeit der Produktion verbessert und die Produktionskosten senkt. Der Stickprozess wird unter Verwendung von variablen Daten, Echtzeitanpassungen der Länge, Dicke und Abstand von Sticklinien gemäß dem Entwurfskonzept dargestellt, das mit der Kombination von veränderlichen Prozessen kompatibel ist. Die Verwendung von umweltfreundlichen Harztinten anstelle von herkömmlichen Baumwollfaden, Goldfaden und anderen Materialien, umweltfreundlicher.



Abb. 1 3 D Stickerei

02

UV lackierte Turnschuhe

Der Design -Designer konzipiert das obere Muster sorgfältig auf der Grundlage des Stils des Sneakers und des realistischen taktilen Effekts, der voraussichtlich vorgestellt wird. Analyse und Sammeln der Texturen von Leder, Schnürsenkel, Gummi, Stoffen und anderen zu simulierten Materialien entwirft ein Muster, das sowohl für die materiellen Eigenschaften des Sneakers mit beruflichen Fähigkeiten empfindlich als auch für die materiellen Eigenschaften des Sneakers geeignet ist. Anschließend wurde die UV-Verstärkung der digitalen Verstärkung der Effizienzverbesserung von UV-Lackierungen geplant, die technischen Dokumente wurden ausgegeben und die hochpräzisen digitale Verbesserung der Effizienzverstärkung nach der Drucke Effizienz wurde verwendet, um die tatsächliche Berührung jedes Teils des Materials der Sneaker genau wiederherzustellen, wie in Abbildung 2 gezeigt.



Abb.2 UV Lackierte Turnschuhe

03

3D -Taktil- und Kristalleffektrosen

Der Prozessdesigner baute ein dreidimensionales Modell der Rose, und bei der Konstruktion wurde die Form der Blütenblätter, um die Form der Blütenblätter genau zu formen, die gekrümmte Unterteilungstechnik angewendet. Der Detailniveau im Modell wird allmählich durch kontinuierlich abgeheuerte anfängliche raue Oberfläche erhöht. Schichtdruck mit hochpräziser digitaler Effizienzausrüstung nach dem Druck, um Materialien für Schicht zu stapeln. Die Dicke jeder Schicht wird genau berechnet, um sicherzustellen, dass das Endprodukt tatsächlich den besten 3D -taktilen Effekt zeigt, und mit dem Kristalleffekt sieht das Rosenmuster so aus, als wäre es in Kristall, kristallklar, wie in Abbildung 3 gezeigt, was letztendlich die Luxus und die Attraktivität des Produkts erhöht und die Marktwettbewerbsfähigkeit des Produkts erhöht.



Abb. 3 3 D Haptische und Kristalleffekt Rosen

04

Andere innovative Anwendungen

Zusätzlich zu den oben genannten Produktfällen hat die Jujin-Verpackung auch eine Vielzahl anderer digitaler Technologien für die Verbesserung der Effizienz nach der Drucke Effizienz untersucht und angewendet, z. Auf dem Gebiet der Weinverpackung hat das Unternehmen dem Produkt beispielsweise durch die lokale UV-Verglasungstechnologie einen einzigartigen glänzenden und dreidimensionalen Sinn gegeben, der die Note und die Marktwettbewerbsfähigkeit des Produkts verbessert hat. Auf dem Gebiet der kulturellen und kreativen Produkte verwendet das Unternehmen die Präge-/Präge -Technologie, um 3D -Touch- und Kristallspezialeffekte zu erstellen und den Produkten den künstlerischen Sinn und den Sammelwert zu verleihen.

Die Optimierungsrichtung der digitalen Technologie zur Effizienzverstärkung nach dem Druck in der tatsächlichen Produktion

01

Reduzieren Sie die Kosten für Geräte und Verbrauchsmaterialien

Gegenwärtig sind die Kosten für digitale Effizienzgeräte nach dem Druck (z. B. UV-Tintendüsen, Heißstempelmodule) und Verbrauchsmaterialien (wie UV-Tinte) hoch, beispielsweise erreicht der Preis für UV-Tinte Hunderte von Yuan/kg, was viel höher ist als die der traditionellen Screendrucktinte, und die Investitions-Thresung für kleine und mittelgroße Unternehmen ist hoch. In Zukunft müssen die Gerätekosten durch groß angelegte Produktion und lokalisierte Lieferketten gesenkt werden. Forschung und Entwicklung von kostengünstigen umweltfreundlichen Tinten oder recycelbaren Verbrauchsmaterialien, um die Abhängigkeit von hochpreisigen importierten Materialien zu verringern.

02

Verbesserung der Prozessintegration und Kompatibilität

Die digitale Technologie zur Verbesserung der Nachdruck muss häufig mit einer Vielzahl traditioneller Prozesse (z. B. Präge und Siebdruck) kombiniert werden, aber die Gerätekompatibilität ist nicht ausreichend, was zu einem komplexen Prozess führt. In Zukunft ist es notwendig, die Forschung und Entwicklung und Verbesserung der Geräte zu stärken, die Kompatibilität und Integration von Geräten zu verbessern, den Produktionsprozess zu vereinfachen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

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Verbessern Sie das Niveau der Intelligenz und Automatisierung

Einige digitale Nachdruckgeräte erfordern weiterhin manuelle Interventionen (z. B. Parameteranpassung und Fehlerbehebung), und der Grad der Intelligenz ist begrenzt. In Zukunft kann die Technologie für künstliche Intelligenz eingeführt werden, um eine automatische Parameterkorrektur, die Vorhersageinstimmung und den Ausgleich von Ladungen, die Verringerung der Ausfallzeiten und die Verbesserung der Produktivität zu erreichen.

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Verbesserung der Marktanpassungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeiten

Die Nachfrage nach Personalisierung wächst rasant, aber es gibt immer noch Engpässe in der Produktivität und Wirtschaft kleiner Chargenaufträge. In Zukunft können variable Daten (z. B. die lokale Effektdifferenzierung jedes Drucks) durch Software -Upgrades unterstützt werden, um die Ersatzzeit des Bestells zu verkürzen. In Kombination mit der Flexibilität des Tintenstrahldrucks reduziert das Layout des verteilten Produktionsnetzwerks die Lager- und Logistikkosten und verbessert die Marktanpassungsfähigkeit und die Anpassungsfunktionen.

Mit der kontinuierlichen Förderung der technologischen Innovation, des Umweltschutzbedarfs und des personalisierten Marktes wird die digitale Effizienztechnologie in Zukunft eine breitere Entwicklungsaussicht einleiten und zum Kernmotor für die Verbesserung der Druckbranche werden.