Vemade IQ Luftbefeuchter verhilft selbstklebenden Etiketten zu einer Qualitätssteigerung
Smith & McLaurin ist ein führender britischer Hersteller von selbstklebenden Etiketten, Tickets und Etikettenmaterialien. Im Jahr 2023 tätigte das Unternehmen eine wichtige Investition und ersetzte herkömmliche Dampf-Luftentfeuchter durch den Vemade IQ-Luftentfeuchter, wodurch Produktqualität und Produktionseffizienz auf ein völlig neues Niveau gehoben wurden.
Eine Schlüsselinvestition
Vor vielen Jahren stießen Smith & McLaurin auf der ICE International Label Expo erstmals auf das Befeuchtungssystem von Wimed, was zu einem wichtigen Wendepunkt für die Entwicklung des Unternehmens wurde. Zu dieser Zeit standen sie bei ihren bestehenden Dampfbefeuchtungsboxen vor ernsthaften Qualitätsproblemen, darunter unzureichende Luftfeuchtigkeit und unkontrollierte Längsprofile, die zu Längsverwerfungen führten. Darüber hinaus erschwerte die mühsame manuelle Einstellung der Dampfventile den Produktionsbetrieb erheblich.
Smith & McLaurin erkannte das enorme Potenzial der Lösung von Wimed und traf 2023 die strategische Entscheidung, in die IQ-Befeuchtungsbox von Wimed zu investieren. Diese Entscheidung basierte auf mehreren Überlegungen: Es handelt sich um ein wasserbasiertes System eines renommierten globalen Anbieters mit innovativer Technologie, das den aktuellen Anforderungen wirklich gerecht wird. Da kein Dampf mehr benötigt wird, entfallen außerdem die zusätzlichen Kosten für die Wartung des Kessels, was den Return on Investment deutlich macht.
Verbesserung der betrieblichen Effizienz und Produktionsleistung
Der Valmet IQ Rewinder Luftbefeuchter hat die Arbeitsweise der Bediener von Smith & McLaurin völlig verändert. Die Startzeiten-wurden erheblich verkürzt und das System passt sich automatisch an, sobald die Maschine die Betriebsgeschwindigkeit erreicht, sodass keine manuelle Handhabung des Dampfventils erforderlich ist. Darüber hinaus können die Rückbefeuchtungsgrade für jede Papiersorte voreingestellt werden, was die Produktionszeit von Qualitätsprodukten erheblich verlängert.
Da die Produktion nicht mehr durch den Dampfbefeuchter eingeschränkt wird, können Geschwindigkeiten problemlos eingehalten werden. „Im Vergleich zu früher ist die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts viel präziser und effizienter“, sagte Jim Yule, Chefingenieur bei Smith & McLaurin.
Qualität verbessern, Abfall reduzieren
Die Implementierung der Weimed IQ Conditioning Box hat die betriebliche Effizienz und Endproduktqualität von Smith & McLaurin deutlich gesteigert. Das Problem der unzureichenden Konditionierungskapazität wurde vollständig gelöst, sodass die Maschinengeschwindigkeiten problemlos beibehalten werden konnten und die Konditionierungsbox kein Produktionsengpass mehr darstellt.
Im Vergleich zum alten Dampfkonditionierungssystem wurde der Verzug bei einigen Produkten um 101 % reduziert, und die durchschnittliche Reduzierung aller untersuchten Produkte erreichte 63 %. Bei einigen Produkten stieg der Konditionierungsgrad im Vergleich zur Dampfkonditionierung um 32 %, mit einer durchschnittlichen Steigerung von 19 % bei allen untersuchten Produkten.
Der Feuchtigkeitsgehalt ist jetzt gleichmäßiger und einfacher zu kontrollieren. Gleichzeitig wurde das Problem der Verformung des Rohpapiers vollständig beseitigt und stellt kein Qualitätsproblem mehr dar. Darüber hinaus ist die Ausschussrate insbesondere beim Anfahren deutlich gesunken – früher führten Dampfaustritte häufig zu einer Befeuchtung der Blätter und zu Papierrissen.
Vergleich der Dampfwiederbefeuchtung und der Voith IQ-Wiederbefeuchtungsbox und der Feuchtigkeit des Trägerpapiers
Erfolgreiche Projekte und hervorragende Zusammenarbeit
Während der gesamten Installation waren Smith & McLaurin von den Fähigkeiten von Voith bei der Projektabwicklung beeindruckt. Während der Inbetriebnahmephase und danach wurden alle Probleme schnell und professionell von Voith gelöst. Die Voith IQ-Refeuchtungsbox ist einfach zu bedienen und das Produktionsteam gab positives Feedback. Es vereinfacht den Betriebsprozess erheblich, macht die manuelle Einstellung der Dampfventile überflüssig und spart durch die Stilllegung des Fulton-Kessels jährlich über 4.000 £ an Wartungskosten.
„Voith ist für uns ein vertrauenswürdiger und ausgezeichneter Partner. Die Zusammenarbeit zwischen Smith & McLaurin und Voith war von Anfang bis Ende hervorragend. Die Projektabwicklung war professionell und gründlich, und obwohl dies eine große Veränderung für unsere Produktionsabläufe bedeutete, waren die Ergebnisse äußerst erfolgreich“, sagte Jim Yule.