10 Schritte zur perfekten Beherrschung der Sonderfarbabstimmung im Digitaldruck
Im Projekt Druckmedientechnologie des WorldSkills-Wettbewerbs gibt es ein Wettbewerbssegment mit dem Namen „Digital Printing Spot Color Matching“. Aus den Bewertungstrends des Digitaldruckmoduls der letzten Jahre geht hervor, dass die Abstimmung von Sonderfarben zu einer der Herausforderungen bei der Bewertung dieses Moduls geworden ist. Als Mentor für das Projekt Druckmedientechnologie habe ich eine wirksame Methode zur Bewältigung der aktuellen Schwierigkeiten analysiert und zusammengefasst.
Aktuelle Situation der Sonderfarbabstimmung im Digitaldruck
In den letzten Jahren habe ich durch die Anleitung der Teilnehmer während des Trainings und der Bewertungsprozesse festgestellt, dass die meisten Teilnehmer ihre Hauptanstrengungen auf traditionelle Offsetdruckmodule konzentrieren und dem Digitaldruckmodul nicht genügend Aufmerksamkeit schenken. Dies führt in diesem Modul zu erheblichen Punktverlusten, die sich vor allem in den folgenden Bereichen bemerkbar machen.
01
Aufgaben zur Sonderfarbenanpassung können nicht abgeschlossen werden
Der WorldSkills-Wettbewerb nutzt die Heidelberg Versafire EV-Digitaldruckmaschine für die Sonderfarbabstimmung im Digitaldruck. Von den Teilnehmern wird verlangt, dass sie die vorgegebene Sonderfarbenübereinstimmung innerhalb einer festgelegten Zeit mit einem Delta E von weniger als 1 abschließen und das fertige Stück muss genau mit der Probe übereinstimmen. Unter diesen strengen Anforderungen schaffen es die meisten Teilnehmer nicht, die Aufgabe innerhalb der vorgegebenen Zeit zu erledigen.
02
Unsachgemäßer Betrieb von Digitaldruckgeräten
Als weltweit führender Berufswettbewerb gelten bei WorldSkills in jeder Hinsicht strenge Standards. Vor Ort führt die unsachgemäße Bedienung von Digitaldruckgeräten durch Teilnehmer häufig dazu, dass die endgültige Sonderfarbe außerhalb des akzeptablen Bereichs liegt.
03
Sonderfarbe Delta E übertrifft die Wettbewerbsstandards
Der Bewertungsstandard für dieses Projekt vergibt Punkte an Teilnehmer mit einem Delta E von weniger als 1, wobei das kleinste Delta E die volle Punktzahl erhält und größere Unterschiede niedrigere Punkte erzielen. Bei den jüngsten regionalen und nationalen Qualifikationsturnieren gelingt es weniger als 50 % der Teilnehmer, Delta E innerhalb von 1 zu kontrollieren.
Gründe für niedrige Werte bei der Abstimmung von Sonderfarben im Digitaldruck
01
Unzureichende Trainingsintensität
Als ich das Training und den Wettkampf der Teilnehmer beobachtete, stellte ich fest, dass der Hauptgrund dafür, dass sie die Aufgabe nicht rechtzeitig erledigten, darin lag, dass sie mit der Bedienung der Digitaldruckmaschine nicht vertraut waren. Sie müssen Schritte wiederholt bestätigen, bevor sie fortfahren. In Kombination mit dem Konkurrenzdruck wirkt sich dies auf ihre Denkweise aus und verringert die Qualität der Aufgabenerledigung.
02
Unsachgemäßer Betrieb von Digitaldruckgeräten
Beim Spot-Farbabgleich konzentrieren sich die Teilnehmer oft nur auf den Prozess und vernachlässigen den Standard und die Qualität jedes einzelnen Schritts. Wenn Sie beispielsweise nicht mehr als drei Testblätter drucken, den EyeOne vor der Messung von Farbunterschieden nicht kalibrieren oder während der EyeOne-Messung kein weißes Papier unter den Druck legen-, beeinträchtigen all diese unsachgemäßen Vorgänge die Farbgenauigkeit.
03
Nicht-Standard-Arbeitsablauf zur Schmuckfarbanpassung
Der Heidelberg Versafire EV, der bei WorldSkills für den Digitaldruck verwendet wird, verfügt über eine branchenführende{0}}Sonderfarbgenauigkeit. Das Befolgen der Standardarbeitsanweisung verbessert die Übereinstimmungsgenauigkeit erheblich. Einige Teilnehmer befolgen jedoch nicht den Standardablauf, was zu spürbaren Punktverlusten führt.
Standardschritte und praktische Beispiele für die Sonderfarbanpassung im Digitaldruck
Digitaldruckgeräte werden im Gegensatz zu anderen Druckmaschinen häufig von der Umgebung und anderen Faktoren beeinflusst. Dazu müssen die Teilnehmer die Druckmaschine kalibrieren, bevor sie Sonderfarben abgleichen, ICC-Profile für Papier erstellen und anwenden und schließlich die Ziel-Sonderfarben für die automatische Farbanpassung eingeben. Hier sind die Schritte deutlicher dargestellt.
01
Legen Sie das richtige Papier ein
Für die Sonderfarbanpassung im Digitaldruck ist das Einlegen von beschichtetem Papier zur Kalibrierung erforderlich. Überprüfen Sie zunächst das Papierformat und die Oberfläche und legen Sie das Papier dann in Kassette 3 oder 4 ein, wie in Abbildung 1 dargestellt.
Abbildung 1 Überprüfen Sie das Papierformat und die Oberfläche
02 Stellen Sie die Papierparameter ein
Geben Sie das Papierformat, die Dicke und den Typ in das Gerät ein und stellen Sie sicher, dass Sie das beschichtete Papier richtig auswählen.
03 Erstellen Sie eine neue Kalibrierung und drucken Sie Testseiten
Achten Sie beim Erstellen einer neuen Kalibrierung darauf, das Linienraster auf 175 einzustellen, mindestens 3 Blätter zu drucken und beim Drucken der Testseiten die manuelle Messfunktion zu wählen.
04 Scannen Sie die Kalibrierungstestseite mit EyeOne
Bevor Sie die Kalibrierungstestseite mit EyeOne scannen, müssen Sie EyeOne zunächst kalibrieren. Legen Sie ein weißes Blatt unter die Testseite, wie in Abbildung 2 dargestellt.
Abbildung 2 i1-Scan-Kalibrierungstestseite
05
Vergleich gescannter Werte mit Standardwerten
Überprüfen Sie, wie in Abbildung 3 dargestellt, die Scandichte auf dem Gerät und stellen Sie sicher, dass die Scandichte innerhalb von 5 % des Standardfehlers liegt. Wenn dieser Bereich überschritten wird, ist eine Neukalibrierung erforderlich.
Abbildung 3 Vergleich zwischen gescannten Werten und Standardwerten
06
Erstellen eines neuen ICC-Profils
Erstellen Sie ein neues ICC-Profil und drucken Sie die Standardfarbkarte aus. Drucken Sie mindestens drei Exemplare der Standardfarbkarte. Achten Sie beim Drucken des Diagramms darauf, alle Farbmanagement- und Farbkonvertierungsoptionen in der Digitaldruckmaschine zu deaktivieren.
07
Verwenden von ISIS zum Scannen der Standardfarbkarte
Verwenden Sie ISIS, um die Standardfarbkarte zu scannen. Wählen Sie die vor-bis-letzte Seite des Diagramms zum Scannen aus. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Diagramm so platziert wird, dass die Papierkanten parallel und glatt sind, wie in Abbildung 4 dargestellt.
Abbildung 4 ISIS-Standardfarbkarte
08
Überprüfen von Scanfehlern mit Color Toolbox
Verwenden Sie die Color Toolbox, um Scanfehler zu überprüfen. Wenn die Fehler die angegebene Punktzahl überschreiten, gilt dies als nicht qualifiziert und der Ausdruck muss erneut erstellt und gescannt werden.
09
Importieren und Verwenden von ICC
Importieren Sie den ICC in Digitaldruckgeräte und verwenden Sie ihn, während Sie gleichzeitig das integrierte Farbkonvertierungstool des Geräts-auswählen.
10
Automatische Sonderfarbenanpassung
Geben Sie nach der Kalibrierung mit EyeOne die Zielfarbe ein und das Gerät gleicht die Sonderfarbe automatisch ab, druckt eine Testseite und misst die Sonderfarbe.
Bei den oben genannten Methoden handelt es sich um eine Reihe effektiver Techniken, die der Autor anhand der langjährigen Anleitung von Experten aus der Studentenausbildung und der Beratungsbranche zusammengefasst, in der Praxis verifiziert und gute Ergebnisse erzielt hat. Bei dieser Methode kann es zu einigen Auslassungen kommen, und Kollegen sind herzlich willkommen, wertvolle Ratschläge zu geben.