Über den Kolbus-Bindemaschinenbetrieb (Ein)
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Die immer perfektere Maschinenleistung ist das Ergebnis des tatsächlichen Betriebs und der entsprechenden Gegenmaßnahmen. Daher ist es sehr wichtig, die Probleme aufzulisten und zu besprechen, die beim tatsächlichen Betrieb aufgetreten sind. Hier sind einige Fragen zum tatsächlichen Betrieb der Typ-Bindemaschine KM470, die wir mit Ihnen besprechen werden.
Aussehensverbindliche Qualitätsstandards und verbindliche Qualitätsstandards
Im Allgemeinen umfasst die Erscheinungsbildqualität den Formeffekt der Rückseite des Buches: Ob die Wirbelsäule zentriert ist, ob die obere und untere Position konsistent ist (besonders wichtig für eine Reihe von Büchern); ob die Abdeckung ausgelagert ist; ob der Hintergrund leer ist (insbesondere am oberen Ende des Himmels); Ob die Titelseite und die letzte Seite zerknittert sind; ob das Innere des Buchblocks infiltriert ist, ob der Seitengummi feststeckt und nicht überläuft. Daher ist die lineare Qualität der Rückseite des Buches bei den Anforderungen an das Erscheinungsbild wichtiger. Es gibt zwei Arten der Rückseite des Buches: Eine ist eine flache Rückseite und die Ecken sind schärfer und schärfer. Seine Eigenschaften sind, dass das Erscheinungsbild fest und schön ist und den einzigartigen Charme von Taschenbüchern voll zur Geltung bringen kann. Es gibt jedoch Probleme auf der Rückseite des Buches, nachdem das Buch eine Zeit lang verwendet wurde, und der Buchbauch ist prominent. Der andere Typ ist, dass die Rückseite des Buches auf der flachen Basis eine sehr kleine Krümmung aufweist und die Kanten nicht scharf sind, und es gibt einen kleinen Übergang des R-Winkels des gekrümmten Rückens. Dieser Typ hat ein natürliches und schönes Gefühl und überwindet die oben genannten Probleme besser. Welche verwendet wird, hängt von den Bedürfnissen des Kunden ab. Darüber hinaus ist es notwendig, den Dickenunterschied zwischen dem Buchrücken und dem Buchblock zu minimieren, und manchmal ist es erforderlich, das Abflachungsverfahren durchzuführen, um die Herstellung der Verschlussstichbindung zu unterstützen.
Was sind also die Anforderungen an die Qualität der inneren Bindung von Taschenbüchern? Der Autor glaubt, dass die erste die Haftfestigkeit des Buchblocks und die niedrige Temperaturbeständigkeit des Klebstoffs selbst ist. Obwohl Letzteres ein Problem im Bereich der Rohstoffe ist, muss es dennoch angesprochen werden, da es ein häufiges und ernstes Problem ist und eines der schwachen Bindeglieder. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Leistung von Schmelzklebstoffen hat sich diese Situation natürlich erheblich geändert. Es ist wichtig, Schmelzklebstoffe mit hervorragender Leistung auszuwählen. Die Haftfestigkeit bedeutet nicht nur, dass sie an der ersten Seite haftet, sondern auch, dass die Innenseite eine bestimmte Zugfestigkeit aufweist.
Die Zugfestigkeit bezieht sich hier auf beide Richtungen. Erstens erfordert die Zugkraft F1 entlang der vertikalen Richtung des Papiers, dass das einzelne Blatt Papier gesprungen ist und die Papierwurzel nicht entschleimt wird, und die andere ist die Zugkraft F2 senkrecht zu der horizontalen Richtung des Papiers. Wenn der Klebstoff der Wurzel vollständig gezogen ist, ist F2 erforderlich. Kann nicht niedriger als ein vorbestimmter Wert sein. Diese Anforderungen hängen in hohem Maße von der Qualität des Klebers selbst ab, sie hat jedoch auch einen erheblichen Zusammenhang mit der Einstellung. Zum Beispiel war die Haftfestigkeit der letzten Seite des Buchblocks immer eines der Probleme, die die Buchbindemaschine KM470 plagten, so dass dies der Fall ist. Ein Konzept: Das schwächste Glied in einem Buch mit drahtloser Buchbindung ist die Zugfestigkeit in der endgültigen horizontalen Richtung des Buchblocks.
Wie lässt sich die Zugfestigkeit des Buchblocks im Hinblick auf die Einstellung verbessern?
Der Autor ist der Ansicht, dass die Zugfestigkeit im Hinblick auf die Einstellung auf die folgenden Faktoren zurückzuführen ist: Papierhärte, Rückfräseffekt, Leimschichtdicke und Leimtemperatur, Rillentiefe, Dichte und Rillenform.
Im Allgemeinen ist die Härte des Papiers größer, die Zugfestigkeit wird geschwächt; Andernfalls wird es verbessert. Der Rückschleifeffekt bezieht sich auf die Ebenheit des Rückfräsens, das Eindringen der Nut und die Sauberkeit des Papierstaubs und des Papierpulvers. Der gute Rückschlageffekt verbessert die Zugfestigkeit erheblich, die Gummischicht wird verdickt und die Festigkeit erhöht. Auf der anderen Seite sollte die Klebetemperatur die optimale Bindungstemperatur aufrechterhalten. Die sogenannte optimale Verklebungstemperatur bedeutet, dass der Klebstoff bei dieser Temperatur die beste Permeabilität und Adsorption aufweist. Durch Erhöhen der Tiefe und Dichte der Nut wird die Zugfestigkeit erhöht. Warum beeinflusst die Form der Nut die Zugfestigkeit? Wenn der Winkel der Nutkante von 60 ° → 30 ° → 0 ° → negativem Winkel ist, wird die Zugfestigkeit offensichtlich durch die Übertragung der Kraftrichtung erhöht, aber es ist nicht möglich, einen kleinen Winkel blind zu verfolgen, weil dies der Fall ist Die Fließfähigkeit und Durchlässigkeit des Klebstoffs, nur letzterer, kann den gewünschten Effekt erzielen, wenn die Anforderungen der Verwendung erfüllt werden.
Da die Grammatur des Papiers geringer ist und die Härte relativ weicher ist, ist es für das Papier mit geringem Gewicht viel einfacher zu heften (der Buchkern kann jedoch auf beiden Seiten leicht geknittert werden, wie im folgenden Abschnitt erläutert wird). Bei gestrichenen Papieren mit einem Gewicht von 125 g oder mehr ist Vorsicht geboten. Obwohl das gleiche Gewicht des beschichteten Papiers aufgrund der unterschiedlichen Papierzusammensetzung und Verarbeitungstechnologie unterschiedliche Härte und Haftung zum Klebstoff aufweist, ist das schwierigste die perfekte Bindung des hartbeschichteten Papiers, das kalt ist. Hart sind die Endschnitte glatt und hell, was darauf hindeutet, dass die Adsorption mit dem Klebstoff sehr schlecht ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Dicke der Klebstoffschicht zu erhöhen, um die Temperatur des Klebstoffs mäßig zu erhöhen (weil der Temperaturabfall schneller ist, wenn der Klebstoff mit dem Papier in Kontakt ist) und die Nut zu vergrößern. Dichte und Verringerung des Winkels zwischen den Kanten der Nut, um die Zugfestigkeit zu erhöhen. Bei einem Gewicht von mehr als 150 g und einer Dicke des Buchblocks von mehr als 15 mm wird jedoch empfohlen, das Lock-Bonding-Verfahren zu verwenden.
So verbessern Sie die Rückfräsqualität
Wie im vorigen Kapitel erwähnt, umfasst die Qualität des Rückfräsens: die Ebenheit des Rückfräsens, das Eindringen der Nut und die Sauberkeit des Papierstaubs und des Papierpulvers. Die alten Benutzer von Kolbus wissen, dass das Rückfrässystem vom ersten System (einschließlich des Nutenmessers) bis zum aktuellen Schruppen, Schlichten, Schleifen (Fräsen) und 3 - 4 Gruppen entwickelt wurde. Die Schneidköpfe sind alle so konstruiert, dass sie die Qualität des Fräsens verbessern. Da die Rückfräsqualität von guter Qualität ist, wirkt sich dies nicht nur direkt auf die Haftfestigkeit des Buchblocks aus, sondern auch auf den Formeffekt der Rückseite des Buches. Daher ist die Verbesserung der Rückfräsqualität die Grundlage für ein perfektes Buch. Die erste ist die Ebenheit des Rückens, die meines Erachtens von folgenden Faktoren bestimmt wird:
1 Der Buchhalter und die Andruckrolle sind zum Spannen geeignet. die Klinge an dem Schneidkopf 2 (unten als bewegliche Klinge bezeichnet) und die an dem Schneidkopf befestigte Klinge (nachstehend als feststehende Klinge bezeichnet) sollten in einem scharfen Zustand gehalten werden; 3 zwischen feststehender Klinge und beweglicher Klinge Der Spalt sollte gut eingestellt sein; Unabhängig davon, ob es sich um eine feststehende Klinge oder eine bewegliche Klinge handelt, beeinflussen die Vor- und Nachteile des Klingenmaterials die Stabilität der Rückfräsqualität.
Im Allgemeinen ist der Schneidkopfteil der beweglichen Klinge im Allgemeinen aus einem harten Legierungsmaterial hergestellt, und die feste Klinge ist oft aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl hergestellt, der relativ leicht zu tragen ist. Wenn die abgenutzte Klinge nicht rechtzeitig ausgewechselt wird, wirkt sich dies direkt auf die Ebenheit des Rückens aus. . Wenn sich die Klinge in der Messerkante befindet, wird auch eine Hartmetallspitze verwendet. Die Klinge ist sowohl scharf als auch verschleißfest, was die Qualität und Stabilität des Rückens erheblich verbessert.
Unter den obigen Faktoren ist es wichtig, den Spalt zwischen der feststehenden Klinge und der sich bewegenden Klinge zu steuern.
Aufgrund des Einflusses von thermischer Ausdehnung und Kontraktion muss der Fräser im kalten Zustand etwa eine halbe Stunde vorgeheizt werden. Wenn sich die Wärmeausdehnung des Messerkerns bis zum Grenzgleichgewichtszustand erstreckt, wird der Schneidkopf angehalten und der Spalt sofort eingestellt. Wenn der Fräswerksdorn normal läuft, beträgt der optimale Abstand zwischen den Klingen 0,05 mm (eingestellt mit der Messlehre). Zu diesem Zeitpunkt ist die Fräsbedingung gut, und da der Fräser eine geringe Fräsbeständigkeit aufweist, ist der Verschleiß der Klinge gering und am meisten. Es ist wichtig, dass das Fräsen flach ist. Wenn eine Maschine mit langer Nutzungsdauer verwendet wird, sollte natürlich der Abstand zwischen den Klingen aus Sicherheitsgründen auf 0,1 bis 0,15 mm oder sogar größer eingestellt werden, da das Laufspiel verschleißbedingt vergrößert wird.
Der zweite Punkt, das Wichtigste, ist das durchdringende Problem der Rückseite des Buches. Was ist also die Rolle der Taschenbuchbindung? Um die Kontaktfläche mit dem Buchblock zu vergrößern, während die Tiefe der Nut in der Längsrichtung ausgebildet ist, wird die strukturelle Festigkeit der Klebstoffschicht erhöht und der durch die Nutkante gebildete Winkel erhöht die Zugfestigkeit der inneren Seite des Buchblocks. Kurz gesagt, der Zweck der Nut besteht darin, die Zugfestigkeit der Innenseite des Buchblocks zu verbessern, und das Eindringen der Nut bedeutet, dass die zu ziehende Nut durch die gesamte Rückseite des Buches und die Nut laufen sollte sei sauber und gründlich. Umgekehrt, wenn das Eindringen der Nut nicht gut ist, bedeutet dies, dass das genutete Messer die Buchseite nach hinten zieht, die Nut nicht zerkratzt wird und die Papierreste immer noch nicht auf der Rückseite des Buches abgeschnitten werden und somit abdecken die Wurzeln. Das Phänomen des Klebstoffs wirkt sich direkt auf die Zugfestigkeit des Buchblocks aus, und es zeigt sich offensichtlich in dem Problem, dass die letzte Seite leicht auseinandergezogen werden kann. Wie können wir also das Eindringen der Nut verbessern?
Das Rückfräsen und das Einstechen der Bindemaschine Kolbus KM470 sind synchron, und das Einstechmesser ist mit einem Cantilever-Typ befestigt. Wenn die Nut gespannt ist, hat die feststehende Klinge eine nach oben gerichtete Elastizität, um das Messer zu einem Phänomen zu machen, das einer der Faktoren ist, die das Eindringen der Nut beeinflussen, so dass die Befestigung der feststehenden Klinge an beiden Enden und der Länge der Klinge festgelegt werden sollte Der Werkzeughalter muss so weit wie möglich gekürzt werden, um eine ausreichende Steifigkeit zu gewährleisten. Andererseits wird das Original KM470 verwendet. Es ist ein Nylonmaterial mit hoher Abriebfestigkeit. Obwohl es für die Herstellung und den Betrieb bequem ist, sind Nylonmaterialien leicht zu tragen. Nach der Produktion von 5.000 bis 10.000 Büchern weisen die festen Klingen im Allgemeinen unterschiedliche Verschleiß- und Verschleißgrade auf. Die feststehende Nylonklinge hat eine gekrümmte gekrümmte Oberfläche, die in den Klingenabschnitt eingelassen ist, und der Spalt zwischen den Klingen kann nicht kontrolliert werden, was dazu führt, dass der letzte Pfosten undurchlässig ist. Nach der obigen Analyse werden die Abnutzung der festen Klinge und der Spalt zwischen den Klingen groß, was ein wichtiger Grund für die Beeinflussung der gerillten Permeabilität ist. Wenn wir den Grund finden, können wir den Verbesserungsplan bestimmen: Zuerst wird die feststehende Klinge in Stahl umgewandelt, und der Hartlegierungsblock wird in die Messerschneide eingesetzt, und der Drahtschneidprozess wird verwendet, um in die erforderliche Rillenform zu schneiden Feststehende Klinge kann präzise eingestellt werden. Für den Messerspalt ist ein Kontrollabstand sehr wichtig. Seien Sie vorsichtig. Andernfalls kann der Schneidkopf leicht beschädigt werden. Die Einstellmethode ist dieselbe wie beim Fräser. Die Lücke kann bis zu 0,1 mm platziert werden. In den frühen Modellen wurde die Rillendichte durch Erhöhung der Anzahl der Nutmesser erzielt. Es ist am besten, es symmetrisch zu installieren, und es ist sehr wichtig, die Konsistenz der Hornabweichung sicherzustellen. Andernfalls kann die Lücke nicht angepasst werden. Bei den späteren Modellen wurde die Frequenzumwandlungstechnologie verwendet, um die Dichte der Rille zu steuern, und der Effekt war sehr gut.