Beim Bedrucken von vakuumaluminiertem Papier ist zu beachten
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1. Prepress-Design
Aufgrund der schlechten Verschleißfestigkeit der vakuumaluminiumbeschichteten Druckprodukte ist der Glanz nicht hoch, die Materialien sind leicht zu brechen und die Faltlinien sind leicht weiß usw., was direkt zu einem schlechten Formen des Druckgusses führt Produkt, schlechte Materialsteifigkeit und leichte Druckfarbe. Risse und andere Probleme. Daher sollten bei der Gestaltung des Druckprozesses zusätzlich zur Auswahl von hochwertigem, mit Aluminium plattiertem Papier die Eigenschaften des mit Aluminium plattierten Papiers so weit wie möglich genutzt werden, um die Festigkeiten zu erhöhen und Schwächen zu vermeiden. Bei der Gestaltung von gedruckten Grafiken sollte der Mustertext die Verwendung von großflächiger, undurchsichtiger Tinte als Hintergrundfarbe vermeiden und den hervorgehobenen Bodeneffekt verwenden, um den einzigartigen Metallglanz des aluminiumbeschichteten Papiers hervorzuheben. Bei versetzten Punktbildern ist der Bereich klein, so dass ein großflächiger vierfarbiger Überdruck vermieden wird und der Spot-Farbdruck zur Verbesserung der Farbsättigung verwendet wird. Die gewählte Farbe sollte so groß wie möglich sein, um die Neigung und den Glanz der metallischen Farbe des aluminisierten Papiers hervorzuheben und weniger kontrastierende Schmuckfarben zu verwenden. Wählen Sie die Tinte aus, die auch die Transparenz zum Drucken verwenden soll. Achten Sie auf die Metallicfarbe des aluminiumbeschichteten Papiers auf den Farbwiedergabeeffekt der Tinte. Unterschiedliche Hintergrundfarben der Pappe haben unterschiedliche Farbeffekte. Wenn die transparente Schicht auf die Aluminiumschicht gedruckt wird, kann sie goldgelb sein. Bei kleinen Texten und Zeilen sollte das Überdrucken vermieden werden, um die Grundfarbe oder falsche Farbe zu vermeiden, das Überdrucken zu erschweren und die Ausschussrate zu erhöhen. Versuchen Sie, keine großflächigen Schmuckfarben an der Knicklinie zu drucken, um das Auftreten von weißen oder Knicklinien zu vermeiden und das Fehlen von Materialfalten auszugleichen. Erfahren Sie mehr über die Druckleistung von aluminisiertem Papier, die Verarbeitungstechnologie für die Weiterverarbeitung und die Anforderungen an den Verpackungsprozess des Kunden, die Druckspezialität von aluminisiertem Papier und die extreme Farbabstimmung.
2. Auswahl der Tinte
Vakuumaluminiumbeschichtetes Papier für UV
Tintendruck, Offsetdruck, Siebdruck, Tiefdruck usw., aber unterschiedliche Druckverfahren stellen unterschiedliche Anforderungen an die Tinte. Das zehnvakuierte Aluminiumpapier ist nicht reibungsbeständig. Daher ist es notwendig, darauf zu achten, dass die Anzahl der Überdruckungen während des Druckvorgangs minimiert wird, und die Geschwindigkeit des Fahrzeugs sollte nicht zu hoch sein. Die Prozessrezeptur des aluminisierten Materials kann den jeweiligen Bedingungen angepasst werden, und das Papier ist hart und rissig. Wenn das Papier weich ist, ist es nicht verschleißfest. Die Viskosität der allgemeinen Tinte sollte herabgesetzt werden, um den Verbundeffekt des Produkts nicht zu beeinträchtigen. Bei der Auswahl der Tinte sollte auf die Abstimmung von Tinte und Druckmaterial geachtet werden. Die Oberflächenbeschichtung von aluminisiertem Papier eignet sich für die Beschichtung auf Wasserbasis; Der Wassergehalt von aluminiumplattiertem Papier wird auf 5 bis 6% eingestellt. Für das Problem der Rissbildung bei vakuumaluminiertem Papier tritt dies normalerweise ein oder zwei Monate nach dem Drucken oder sogar dem Verpacken auf. Um dies zu vermeiden, ist es in der Regel notwendig, einen Drucktest durchzuführen und ihn nach einiger Zeit zu erkennen. Die Stabilität des Materials ist nach der Qualifizierung des Materials in Massenproduktion.
(1) Offsetdruck und Siebdruck. Die Aluminiumschicht aus vakuumaluminiertem Papier weist schlechte Adsorptionseigenschaften auf, insbesondere beim Offsetdruck, der Durchdringungs-, Polymerisations-, Oxidations-, Bindehaut- und Trocknungsprozess der Tinte auf vakuumaluminiumbeschichtetem Papier dauert lange. Aufgrund der schlechten Haftung bricht manchmal die Tinte an der Falte. UV Offset-Tinte kann POP versuchen
Tinte, achten Sie aber auch auf die Konsistenz der Tinte. Offsetdruck und Siebdruck sollten die Startgeschwindigkeit entsprechend der Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte bestimmen. Die Feuchtigkeitskontrolle des Offsetdrucks basiert auf der nicht verschmutzten Version. Viele Hersteller von vakuumaluminiumbeschichtetem Papier verwenden häufig Rückwasser zum Zweck der Endtrocknung, geben jedoch kein Wasser zurück, bevor sie an die Druckerei geliefert werden, wodurch sich das aluminisierte Papier während des Druckprozesses leicht aufrollen lässt. Die Oberfläche des aluminisierten Papiers selbst hat eine bestimmte Anzahl winziger Löcher, und Feuchtigkeit kann in das Papier eindringen, was die Wichtigkeit der Feuchtigkeitskontrolle belegt. Beim Drucken mit aluminisiertem Papier sollte besonders auf die Haftfestigkeit und die Explosionsfarbe der Tinte geachtet werden. Es gibt zwei Hauptbedingungen für die Haftung der Tinte. Eine davon ist, dass die Tinte, die im Druck gedruckt wird, die zuerst entfernte Tinte entfernt; die zweite ist nach dem druck. Die Tintenschicht auf der Oberfläche des Papiers ist nicht stark genug, um abgezogen zu werden. Die Lösung besteht darin, die UV-Aushärtungsstärke der Farbe zu erhöhen wet oder den Nassbefeuchtungsüberdruck zu verwenden, um den Aushärtungsprozess am Auslieferungsort abzuschließen. Letzteres besteht darin, eine UV-härtende Tinte mit hoher Zähigkeit zu verwenden und der Tinte einen speziellen Lack hinzuzufügen. Passen Sie die Viskosität an. Für das Problem der Explosionsfarbe gibt es folgende allgemeine Lösungen: Eine ist das Lackieren auf Wasserbasis vor dem UV-Druck. die andere besteht darin, zwei Farbblockierungsüberdrucken zu verwenden, um die Dicke der Tintenschicht zu erhöhen, um den Faltwiderstand zu erhöhen; Tinte.
Im Prozess des Offsetdrucks und des Siebdrucks werden vakuumaluminierende Materialien aufgrund von UV-Strahlung verwendet
Die Haftung der Offsetdruckfarbe und der Papieroberfläche ist schlecht, manchmal kommt es zu einem Bruch der Tinte an der Falte, achten Sie auf die Tintenhaftung, aber auch auf die Viskosität der Tinte. Offsetdruck und Siebdruck sollten die Startgeschwindigkeit entsprechend der Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte bestimmen. Die Feuchtigkeitskontrolle des Offsetdrucks basiert auf der nicht verschmutzten Version. Da die Oberfläche von vakuumaluminiertem Papier nicht wie Aluminium-Verbundfolie und PET-Papier ist, das bestimmte winzige Poren aufweist, kann Feuchtigkeit in das Papier eindringen. Daher ist die Kontrolle der Feuchtigkeit sehr wichtig. 3 der Stapel von vakuumaluminiumbeschichtetem Papier kann nicht zu viel sein, die maximale Kartonmenge überschreitet nicht 3000 Zhang, da die Oberfläche von vakuumaluminiumbeschichtetem Papier nicht verschleißfest ist, zu starkes Stapeln die bedruckte Oberfläche zerdrückt; 4 Achten Sie darauf, dass die Lagerzeit von vakuumbeschichtetem Aluminiumpapier nicht zu lang ist. Es ist am besten, dass Sie zwei Monate nicht überschreiten, da die Oberfläche dem Papier für eine lange Zeit folgt. Die Rückseite der Verklebung bewirkt, dass die Papieroberfläche anhaftet blühen; Beim Drucken mit vakuumaluminiumbeschichtetem Papier sollte darauf geachtet werden, dass die Temperatur der Heißhärtung nicht zu hoch ist. Die Temperatur beeinflusst die Oberfläche des vakuumaluminiumbeschichteten Papiers, lässt es zum Blühen kommen und zu heißes Papier schrumpft und hat einen großen Einfluss auf die Nachbearbeitung.
(2) Tiefdruck Im Hinblick auf die Eignung von aluminisiertem Papier und Tiefdruck konzentrieren sich die derzeitigen Anforderungen an Tinten hauptsächlich auf das Lösen der Haftung und des Ausblutens der Tinte. Um eine gute Haftung zwischen dem aluminisierten Papier und der Tiefdruckfarbe zu erreichen, ist das Medium zwischen den beiden Lacken der Schlüssel, es kann die Plattierungsschicht nicht korrodieren, hat aber auch eine gute Affinität, beeinflusst jedoch nicht das nachfolgende Drucken Nivellierung Insider wiesen darauf hin, dass 300 in Aluminium beschichtetes Papier
Der Zweck der Aniloxwalze und das anschließende Auftragen eines gleichmäßigen wässerigen Lackes zur Erhöhung der Oberflächenspannung des Papiers 38 über Dyne kann der erwartete Effekt erreicht werden, und das Problem der Anhaftung von Tiefdruckfarbe wird anfänglich gelöst. Wenn das aluminiumbeschichtete Papier nicht ordnungsgemäß kontrolliert wird, kann es leicht explodieren, was mit dem Papier selbst (PET) zusammenhängt.
Membran, Klebstoff, Tinte, Temperaturkontrolle und andere Faktoren. Im Falle von Tinten besteht das Bindemittel der Tinte aus einem Harz und einem Lösungsmittel, das Harz hat die Fähigkeit, das Pigment zu enthalten und freizusetzen, und das Lösungsmittel wirkt dispergierend und löst sich auf. Harz- und Lösungsmitteltypen und -verhältnisse können verschiedene Leistungsindizes bestimmen, wie z. B. Tintenübertragbarkeit, Trockenheit und Farbschichtechtheit. Im Allgemeinen bestehen Tiefdruckfarben aus zwei oder drei Arten von Harzen und zwei oder drei Arten von entsprechenden Hilfsmitteln und Pigmenten und gemischten Lösungsmitteln.
Erhöhen Sie bei der Verwendung von Tinte gemäß den Eigenschaften von aluminisiertem Papier den Anteil des flexiblen Harzes in der Tinte und des entsprechenden Lösungsmittels und achten Sie auf die Kontrolle der Feinheit der Pigmentpartikel in der Tinte (im Allgemeinen auf 3 Mikrometer ~ 8 eingestellt.) Mikron). Wenn das Pigment in Form einer Folie vorliegt, kann die Farbpaste einer schnellen Schleifbehandlung unterzogen werden, und die weichen Partikel, die in der Primärfarbpaste schwer zu filtern sind, werden gereinigt und die optimale Behandlung wird ohne Änderung durchgeführt die Eigenschaften von hoher Transparenz und hohem Glanz. Sie können die gewünschten Ergebnisse erhalten. Darüber hinaus ist es auch notwendig, die Viskosität der Kontrolltinte anzupassen, um die Haftfestigkeit und das Explosionsschutzvermögen des Harzes und des Pigments zu verbessern. Der Farbton, die Sättigung und die Transparenz der Tinte haben einen großen Einfluss auf den Farbeffekt des aluminisierten Papiers. Das übliche 3- bis 4-fache des Schleifpigments kann die Feinheit verringern, es ist jedoch leicht, die Pigmentfarbe in der Tinte schwarz und dunkel zu machen. Und es gibt ein Phänomen der Rückkehr ins Rough. Um dieses Problem zu lösen, wird empfohlen, pigmentierte Farbchips (z. B. Tintenchips wie Zhuhai Fangdia Ink Co., Ltd.) zu verwenden, die das Pigment selbst mit einem speziellen Herstellungsverfahren bemalen. Die Farbe des Lichts wird bestens gespielt. Der spiegelartige Lichtübertragungseffekt ist auch ein wichtiger Faktor, um metallischen Glanz auf reiner Aluminiumfolie und aluminisierten Papierprodukten zu gewährleisten. Es beeinflusst nicht nur die einzigartigen Effekte von aluminisiertem Laserpapier, sondern sorgt auch für eine reibungslose Farbübertragung, um den Anforderungen des Überdruckens, der Stapelflexibilität, der Reibungsbeständigkeit, der Wärmebeständigkeit und der Nachbearbeitung gerecht zu werden.