Farbdruckproblem beim Verpackungsdruck
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Farbkastenverpackungsprodukte haben in der Produktion häufig Probleme mit der Farbverringerung, wie z. B. neutraler Graustich, der die Produktqualität beeinträchtigt. Neben den Problemen der Ausrüstung selbst und des technischen Niveaus des Produktionspersonals besteht das Hauptproblem darin, dass das Unternehmen kein effektives Farbmanagement und das richtige Auftragen von Tinten vornimmt.
Das Konzept und die Notwendigkeit des Farbmanagements
Farbmanagement dient dazu, die Farbwahrnehmung der Menschen zu steuern. Der Zweck besteht darin, die Umwandlung zwischen verschiedenen Farben im gesamten Prozess der Bildwiedergabe zu erreichen, um sicherzustellen, dass das Erscheinungsbild der Bildfarbe von der Eingabeanzeige bis zur Ausgabe so weit wie möglich angepasst wird und endlich ist das Original erreicht. Harmonie mit der Farbe der Wiedergabe.
Die Bildwiedergabe muss mehrere Stufen der Bilderfassung, -verarbeitung, Farbtrennung, des Druckens usw. durchlaufen. In jeder Stufe wird die Farbinformation gemäß dem Farbprinzip und den Farbbeschreibungseigenschaften der derzeit verwendeten Ausrüstung ausgedrückt. Unterschiedliche Scan- und Anzeigegeräte haben unterschiedliche Farbdarstellungen für dasselbe Original. Außerdem ist die Farbwiedergabe zwischen dem RGB-Dreifarbdisplay und der Vierfarbendruckfarbe unterschiedlich. Darüber hinaus konvertiert eine andere Anwendungssoftware RGB-Daten in CMYK, was nicht konsistent ist und unterschiedliche Papiere und Tinten verwendet. Die gedruckten Materialien sind ebenfalls unterschiedlich. Daher müssen Farbwiedergabetechniken verwendet werden, um die Farbwiedergabe auf verschiedenen Geräten und Medien in einem Produktionssystem zu steuern.
Inhalt des Farbmanagements
Das Erstellen des Farbprofils (Profile) des Geräts ist der Kern des Farbmanagements. Die Beschreibungsdatei verfügt über repräsentative Farbmerkmale der einzelnen Geräte, z. B. die Farbartcharakterisierungskurve, die Ausgabefarbumfangskennlinie usw. Das Farbverwaltungssystem verwendet diese Repräsentanten. Sexuelle Farbfunktionen ermöglichen das Anpassen und Umwandeln des Farbraums jedes Geräts.
Für das Farbmanagement müssen eine Reihe vorgeschriebener Betriebsabläufe befolgt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Das Farbmanagement ist im Prinzip in drei Schritte unterteilt, die als "3C" bezeichnet werden, nämlich Kalibrierung, Charakterisierung und Konvertierung.
Kalibrierung: Um die Stabilität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit des Farbinformationsübertragungsprozesses sicherzustellen, müssen die Eingabe-, Anzeige- und Ausgabegeräte kalibriert werden, um sicherzustellen, dass sie sich im normalen Betriebszustand befinden. Die Eingabekorrektur umfasst die Helligkeit, den Kontrast und die Korrektur des Schwarzweißfelds des Scanners oder dergleichen. Um sicherzustellen, dass das gleiche Bild unabhängig vom Zeitpunkt des Scannens die gleichen Bilddaten erhalten kann.
Die Farbe wird genau angezeigt, indem Helligkeit, Kontrast, Farbtemperatur der Anzeige und der Gamma-Wert des gesamten Anzeigesystems eingestellt werden. Zu den Ausgabekorrekturen gehören das Kalibrieren von Druckern, Belichter, Druckern und Proofer, und ihre Eigenschaften werden korrigiert, so dass das Gerät gemäß den werkseigenen Standardfunktionen ausgegeben werden kann.
Charakterisierung: Die Erfassung der kalibrierten Eigenschaften aller Geräte erfolgt im Rahmen der Charakterisierung. Diese Profile sind Brücken vom Gerätefarbraum zum standardmäßigen geräteunabhängigen Farbraum (PCS).
Konvertierung: Basierend auf der Kalibrierung der Systemausrüstung wird die Gerätebeschreibungsdatei verwendet, um die korrekte Konvertierung zwischen den Farbräumen der einzelnen Geräte zu implementieren, indem der standardmäßige, geräteunabhängige Farbraum als Medium verwendet wird. Da der Farbraum des Ausgabegeräts schmaler ist als der Farbraum von Original, Scanner und Anzeige, muss der Farbraum während der Farbkonvertierung komprimiert werden. Die Farbskala-Komprimierung basiert auf der absoluten colorimetrischen Methode, der relativen Farbart und dem ICC-Protokoll. Markieren Sie die vier Sättigungs- und Sinnesmethoden.
Implementierung des Farbmanagements
Damit eine Verpackungsdruckerei Farbmanagement durchführen kann, benötigen Sie im Allgemeinen eine standardmäßige Umgebungslichtquelle. Software zur Erzeugung von Farbmerkmalen; fortschrittliches Farbmanagementsystem; Standardmessinstrumente und Testwerkzeuge; Standard-Farbziel Standard-Druckverwaltung; Standard-Farbmanagement für digitales Proofing; Standard-Scan und Wiederherstellung, Farbmanagement für Digitalkameras; Standard-Anzeigekorrektur und Bildschirm-Softproof.
Im konkreten Implementierungsprozess des Farbmanagements sollten folgende Aspekte beachtet werden: sorgfältige Standardisierung, Standardisierung und datenbasiertes Produktionsmanagement aller Prozesse im gesamten Druckprozess, die Voraussetzung und Grundlage für die Anwendung des ICC-Farbmanagements sind.
Unternehmen müssen strenge Qualitätsstandards für feine Produkte, Standards für Rohstoffe und Ausrüstung wie Papier und Tinte, Standards für Messwerkzeuge und Umgebungslichtquellen festlegen, standardisierte Managementdokumente usw. entwickeln und verlangen, dass alle diese Standards strikt einhalten. Anzeige, Softproofing, ICC-Druckerdateien, Druckerparameter usw. sollten standardisiert, innerhalb der Standards und Spezifikationen quantifiziert werden und an allen Stellen, an denen Daten ausgedrückt werden können, mittels Testmitteln die Daten zusammengefasst werden, die die Qualität gewährleisten können. Die drei ergänzen sich und sind aufeinander angewiesen, um eine stabile hohe Qualität und eine effiziente Produktion sicherzustellen.
Die Bildverarbeitungstechnologie für die Druckvorstufe ist die Grundlage und das Schlüsselelement für die Druckkopienqualität. Die Anzeige sollte professionell sein, das Scannen des Originals und die Verarbeitung des digitalen Originals sollten mit den vier grundlegenden Standards für die Kopierqualität (Graubalance, Tonwiedergabe, Farbkorrektur, Schärfeverbesserung) vereinheitlicht werden vier Standardparameter durch Versuche. . Nachdem das Scannen der Dokumente abgeschlossen ist, müssen die Mängel der nicht angepassten Originale angepasst und bearbeitet werden, um die Drucksache reichhaltiger und besser als das Original zu machen. Für Druckunternehmen außerhalb des Standortes stellt die Verwaltung des digitalen Proofing-Profils per Fernzugriff sicher, dass die Farbe der digitalen Proofs an beiden Orten gleich ist. [Nächster]
Auswahl des Farbmanagementsystems
Es gibt viele Farbmanagementsysteme auf dem Markt, wie das Photoshop-Farbmanagementsystem von Adobe, das ColorSync-Farbmanagementsystem von Apple und das Farbmanagementsystem von Kodak. Unterschiedliche Farbmanagementsysteme verfügen über unterschiedliche Farbmanagementfunktionen für Geräte und verfügen über eigene Fachkenntnisse. Daher müssen Unternehmen zunächst festlegen, welche Geräte für die Auswahl konsistente Farben benötigen.
Zweitens ist es notwendig, die selbstbeschreibende Datei im Farbmanagementsystem zu bestimmen und zu bestimmen, ob die Erstellung der Beschreibungsdatei im offenen System unterstützt werden soll. Im Falle eines geschlossenen Systems muss der Hersteller eine Beschreibungsdatei erstellen, damit festgestellt werden kann, ob er der Erstellung der Beschreibungsdatei standhalten kann. Die Kosten sind erforderlich. Das System sollte entsprechend der eigenen Situation des Unternehmens, wie Systemzuverlässigkeit, Geräteunterstützungsfähigkeit, Skalierbarkeit, Kompatibilität und Benutzerfreundlichkeit, verglichen und getestet werden. Das gleiche Farbmanuskript kann zum Testen verwendet werden, um festzustellen, welches System spezifisch ist. In der Betriebsumgebung wird der Effekt erzielt, der dem Original entspricht.
Ein effektives Farbmanagement garantiert die gesamte Kopierqualität, das Endprodukt wird jedoch durch Tinte erzielt. Als eines der fünf Hauptelemente des Druckens hat Tinte einen wichtigen Einfluss auf den Druckprozess und die Druckqualität. Die richtige und sinnvolle Verwendung und das Mischen von Tinten ist der Schlüssel für eine genaue Farbwiedergabe.
Problem mit dem Tintenverbrauch
Tintenzusammensetzung und -eigenschaften: Tinten auf Wasserbasis werden aus wasserlöslichen Harzen, hochentwickelten Pigmenten, Lösungsmitteln und Additiven verarbeitet. Der Farbton hängt von der Art des Pigments ab und es ist im Allgemeinen erforderlich, dass das Pigment eine helle Farbe, eine geeignete Tönungsstärke und Deckkraft, eine gute Beständigkeit und einen hohen Dispersionsgrad aufweist. Um eine gute Bedruckbarkeit der Tinte zu erhalten, werden häufig verschiedene Tintenadditive verwendet, um die Fließfähigkeit, Trockenheit und Viskosität der Tinte gemäß verschiedenen Bedingungen einzustellen. Es gibt viele Faktoren, die die Qualität der Tinte bestimmen, und eine falsche Verwendung führt zu einer Reihe von Qualitätsproblemen. Beim Kauf und bei der Verwendung sollten Sie auf die Analyse achten, ihre Vor- und Nachteile abschätzen und je nach Situation Anpassungen vornehmen, um eine hervorragende Bedruckbarkeit sicherzustellen. .
Beim Drucken hat die Tinte eine bestimmte Viskosität, die eine notwendige Bedingung zum Aufrechterhalten einer normalen Übertragung und zum Übertragen von Tinte ist. Daher wird die Viskosität der hochwertigen Tinte im Allgemeinen auf etwa 20 ± 5 Sekunden eingestellt, und der Viskositätsunterschied verursacht den Unterschied in der Druckfarbe. Im tatsächlichen Produktionsprozess kann der PH-Wert der Tinte an der Maschine je nach Material und Temperatur zwischen 8,0 und 9,5 eingestellt oder gesteuert werden.
Tintenmischung: Die Tintenmischung bezieht sich hauptsächlich auf die Farbanpassung von Tinten. Beim Drucken von verpackten Produkten wird die Farbe der Tinte hauptsächlich in der Sonderfarbe der Sonderfarbe aufgetragen, wodurch die doppelte Wirkung von Sehen und Fälschen erzielt wird.
Diese verschiedenen Sonderfarben können nicht mit Cyan, Magenta, Gelb oder Schwarz überdruckt werden. Oft kann die Originaltinte nicht direkt verwendet werden. Sie muss von Technikern entsprechend den Produktionsbedingungen und unterschiedlichen Anteilen der Originaltinte vorbereitet werden. .
Die Farbanpassung der Tinte basiert auf dem Prinzip der subtraktiven Farbe, das heißt, jede Farbe kann unter Verwendung verschiedener Anteile der drei Primärfarben gemischt werden. Dabei werden die drei grundlegenden Eigenschaften Farbton, Helligkeit und Sättigung berücksichtigt. Bei der Farbanpassung sollte die verwendete Tinte gemäß dem tatsächlichen Druckprozess, der Dicke der Tintenschicht, dem Drucksubstrat usw. und dem Farbton, Glanz, Tönungsstärke, Deckkraft und dergleichen der Tinte selbst bestimmt werden gelten als.
Farbanpassungsprozess
Analyse der Originalfarbe: Das Tonen wird an der Farbe des Originals durchgeführt. Um die Blindheit der Farbe zu reduzieren, muss zunächst die Originalfarbe analysiert werden, um den Farbton und die Skalierung der Primärfarbe zu bestimmen. Die Analyse des Manuskripts ist hauptsächlich eine Kombination aus Instrumentenfarbmessung und Farbmessung des menschlichen Auges. Es ist einfach und praktisch, das Verhältnis der drei Primärfarbtinten durch Druckchromatographie zu bestimmen, und die drei Primärfarbtinten und der Gehalt an weißer Tinte können gemäß dem Prozentsatz der im Chromatogramm markierten Primärfarbpunktfläche berechnet werden.
Farbanpassung: Entsprechend dem berechneten Verhältnis wird zuerst eine kleine Menge Primärfarbtinte zum Mischen gewogen. Beachten Sie, dass die Tintenfarbe mit der Originalfarbe verglichen wird. Wenn die beiden Farben nahe sind, kann die angepasste Tinte auf dem Abstreifpapier verglichen und dann wiederholt werden, bis die beiden Farben vollständig konsistent sind. Bei der Farbmetrik sollte die Tinte gleichmäßig verteilt sein, und je dünner die Farbschicht ist, desto besser. Um die Farbtongenauigkeit des Farbmusters zu gewährleisten, sollte das Papier dem für das Drucken verwendeten Papier entsprechen. Die Einstellung von Helligkeit und Sättigung wird durch Hinzufügen von weißer Tinte und schwarzer Tinte erreicht. Wenn weiße und schwarze Druckfarben hinzugefügt werden müssen, muss besonders auf die Genauigkeit des Wiegens geachtet werden.
Nachdem die abzugebende Tinte den ursprünglichen Bedarf erreicht hat, kann die Batch-Tinte proportional verteilt werden. Die Menge an Tinte, die in einem Stapel von Jobs verwendet wird, wird normalerweise durch die Art des Papiers, die Bildfläche, die Anzahl der Abdrücke und die Menge an Verlust bestimmt und wird nach einem Prinzip ausgeführt, das weniger oder weniger beträgt.
Aufzeichnung: Die Vorbereitung der Tinte, des Lackes, des Trockenöls, der Tintenart, der Menge, des Herstellers und anderer Informationen der für die Tintenanpassung verwendeten Tinte werden detailliert registriert, was für die zukünftige Tintenverteilung zweckmäßig ist.
Andere Vorsichtsmaßnahmen: Wenn Sie das Original und die Farbmetrik analysieren, sollten Sie die Standardlichtquelle oder die Lichtquelle in der Nähe von Tageslicht ausführen. Achten Sie nach dem Trocknen auf den Farbfilm und verringern Sie dann den visuellen Fehler. Versuchen Sie, eine Farbe zu verwenden, die der Originalfarbe oder einer anderen Einzelfarbe nahe kommt. Wenn die Farbe zu hoch ist, werden Helligkeit und Sättigung schlechter, was sich auf den Druckeffekt auswirkt. Je kleiner die Anzahl der Tinten bei der Farbanpassung ist, desto besser ist es daher, das Tintenprodukt des gleichen Herstellers zu wählen.
Bei der Sortierung ist es notwendig, die tägliche Druckgeschwindigkeit und den Druck der Ausrüstung der Fabrik vollständig zu verstehen und die Viskosität der Tinte zu kontrollieren. Unterschiedliche Druckgeschwindigkeiten und -drücke haben unterschiedliche Druckprodukte. Daher müssen die Tinten, die mit niedrigen Geschwindigkeiten abgegeben werden, erneut mit den Originalen überprüft werden, nachdem die Druckgeschwindigkeit auf die normale Geschwindigkeit gedreht wurde, um chromatische Aberration und Verschwendung zu vermeiden.
Wenn nach dem Übertragen der Tinte festgestellt wird, dass das auf dem Gerät gedruckte Farbmuster mit dem Original fehlerhaft ist, sollte es rechtzeitig korrigiert werden. Beim Farbwechsel sollten Farbbehälter und Farbroller gereinigt werden, um Farbveränderungen durch unsaubere Reinigung zu vermeiden. Für die nach dem Drucken verbleibende Sonderfarbentinte kann sie immer noch entsprechend dem Farbton des neuen Manuskripts eingestellt werden, die Sättigung ist jedoch häufig grau, insbesondere die verbleibende Tinte, die aus dem Farbkasten gewonnen wurde und möglicherweise emulgiert wurde oder die Bedruckbarkeit geändert hat .