Kontrollieren Sie die Staubmenge, um die Druckqualität zu gewährleisten
Wir sind eine große druckerei in shenzhen china. Wir bieten alle Buchpublikationen, Hardcover-Buchdruck, Papercover-Buchdruck, Hardcover-Notizbuch, Sprial-Buchdruck, Sattelheft-Buchdruck, Broschürendruck, Verpackungsbox, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alle arten von speziellen papier farbdruck produkte, spiel cardand so weiter.
Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte
http://www.joyful-printing.com. Nur ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
E-Mail: info@joyful-printing.net
Um beim Druckvorgang, insbesondere beim Bedrucken von gestrichenem Papier und Feinabdrücken von großen Tintensieben, eine Verschmutzung der Drucksachenrückseite zu vermeiden, werden die gestapelten Ober- und Unterdrucke, üblicherweise beim Bedrucken der Leisten, getrennt Farbe. Pulvergerät oder eine Kombination aus Infrarot-Trocknungs- und Bestäubungsgerät zum Bestäuben. Die Kontrolle der Staubmenge ist entscheidend für die Qualität des endgültigen Drucks.
Die Gefahr von übermäßigem Staub
In der täglichen Produktion erhöht der Bediener gewöhnlich die Menge des gesprühten Pulvers, um zu verhindern, dass die Druckerzeugnisse aufgrund von Rückverschmutzung verschrottet werden, was zu einer stärkeren Staubbildung auf der Oberfläche des Druckerzeugnisses führt. Da jeder weiß, dass die Menge des verwendeten Pulvers zu groß ist, birgt dies eine Vielzahl von Gefahren, hauptsächlich in Bezug auf die folgenden Aspekte.
(1) Wenn die Menge des versprühten Pulvers zu groß ist, kann dies zu Problemen bei doppelseitigen Druckprodukten führen. Wenn der Druck auf der Vorder- und Rückseite erfolgen muss, wird die Druckqualität beeinträchtigt, wenn die Rückseite bedruckt wird, da die Pulvermenge auf der Vorderseite zu groß ist. Im Falle eines ernsthaften Drucks ist es notwendig, das Drucktuch alle paar hundert Blätter zu reinigen, was nicht nur zeitaufwendig, sondern auch zeitaufwendig ist. Die Drucksache weist instabile Tintenfarben und Pulverflecken auf.
(2) Wenn die Pulvermenge zu groß ist, wird der Glanz des Druckerzeugnisses beeinträchtigt. Beim Drucken einiger High-End-Drucke hoffen wir immer, dass die Farbsättigung der Tinte hoch ist, die Farbe hell und hell ist und häufig die Pulvermenge erhöht wird, um ein Verschmieren zu verhindern. Wenn jedoch das Pulver auf die Tintenschicht gesprüht wird, die noch nicht getrocknet ist, absorbiert die Tintenschicht einen Teil des Pulvers, so dass eine Schicht aus Pulvernebel auf der Oberfläche der Tintenschicht gebildet wird, und der Glanz der Druckprodukt ist eher abgesenkt.
(3) Wenn die Menge des versprühten Pulvers zu groß ist, verschlechtert sich der Verschleiß der Druckausrüstung. Während des Druckprozesses, wenn wir weiterhin Staub auf die Drucke auftragen, wird ein beträchtlicher Teil des Staubes zur Lieferkette, zum Greifer und zu den Walzen der Druckausrüstung fliegen. Selbst wenn wir das Druckgerät jede Woche sorgfältig warten, kann es möglicherweise nicht den gesamten Staub entfernen. Im Laufe der Zeit wird dies zwangsläufig den Verschleiß der Druckausrüstung erhöhen.
(4) Wenn die Menge des versprühten Pulvers zu groß ist, hat dies Auswirkungen auf die Gesundheit des Bedieners. Obwohl die meisten Druckereien im Hinblick auf die Anforderungen des Ökodrucks derzeit das Abstauben von Pflanzen anwenden, wird in den Anweisungen darauf hingewiesen, dass das Pulver nicht gesundheitsschädlich ist, der Bediener jedoch den ganzen Tag in der Feinstaubwerkstatt bleibt. Es wird unvermeidlich bestimmte Schäden an der menschlichen Lunge verursachen. Wenn die Pulvermenge zu groß ist, nehmen die in der Luft schwebenden feinen Partikel zu und der Schaden nimmt zu.
(5) Wenn die Menge des versprühten Pulvers zu groß ist, hat dies erhebliche Auswirkungen auf den nachfolgenden Prozess. Zum Beispiel schwimmen die Partikel auf der Oberfläche des Druckprodukts, weil die Partikel grob sind, wenn die Menge des während des Druckprozesses versprühten Pulvers zu groß ist. Wenn der Film beschichtet wird, haftet der Klebstoff nicht an jeder Stelle an der Tintenschicht, sondern haftet an der Schicht. Dies verursacht ein falsches Haftphänomen, das die Qualität des Films ernsthaft beeinträchtigt. Wenn die Pulvermenge zu groß ist, kann dies außerdem zu Problemen wie Heißprägen und Verschmieren beim Heißprägen führen.
Hauptmaßnahmen zur Verringerung der Menge des Staubnebels
Um zu verhindern, dass die Rückseite der Drucksachen verschmiert, können wir nicht nur auf die übermäßige Menge an Staubpulver zurückgreifen, sondern auch versuchen, mit der Rohstoffbeschaffung, der Produktionsprozesskontrolle usw. mit wenig Aufwand zu beginnen oder kein abstauben. Meiner Meinung nach ist vor allem Folgendes zu beachten.
(1) Vor der Organisation der Produktion ist es erforderlich, Papier auszuwählen, das entsprechend den Eigenschaften des Druckerzeugnisses leicht zu trocknen ist. Bei saurem Papier verzögert eine kleine Menge Kunstdruckpapier die Trocknungszeit der Tinte und sollte sorgfältig ausgewählt werden.
(2) Kontrollieren Sie den Druckdichtewert der Tinte genau. Gemäß dem Presse- und Publikationsindustriestandard der Volksrepublik China "Qualitätsanforderungen und Prüfverfahren für Lithografiedrucke" muss für die Feststoffdichte von Feindrucken Gelb zwischen 0,85 und 1,10, Magenta zwischen 1,25 und 1,50 und Cyan zwischen 1,30 und 1,50 liegen 1,55, schwarz ist 1,40 bis 1,70. Für die Dichte von allgemeinen Drucken muss Gelb 0,80 bis 1,05 betragen, Magenta 1,15 bis 1,40, Cyan 1,25 bis 1,50 und Schwarz 1,20 bis 1,50. Für Buchdruckereien wird empfohlen, diese Daten zum Drucken zu verwenden, anstatt die Farbdichte oder die Dicke der Farbschicht künstlich zu erhöhen. Nach den Erfahrungen des Autors gibt es daher viele Papiere mit einer besseren Trocknungsleistung, die ohne oder mit weniger Pulver verwendet werden können. Für Druckereien, die hauptsächlich auf Alben oder Verpackungen basieren, wird empfohlen, eigene Druckkennlinien für verschiedene Arten von Druckprodukten und Roh- und Hilfsstoffen zu erstellen, um den geeigneten Wert für die Druckdichte zu ermitteln.
(3) Führen Sie einen Grundfarbenentfernungsprozess durch, um die Tintenmenge im dunklen Fleck zu reduzieren. Warum muss die Offsetdruckmaschine auch mit einem Infrarot-Trocknungssystem noch bestäubt werden? Der Grund dafür ist, dass es viele Druckerzeugnisse mit einem großen dunklen Einstellungsbereich und einer dicken Farbschicht gibt, die sich nur schwer sofort trocknen lassen. Wenn Sie auf solche Manuskripte stoßen, sollten Sie unter der Voraussetzung, dass die Bedeutung der Dunkelheit des Originals nicht verloren geht, mit der Plattenherstellungsmethode die dunkel eingestellte Farbschicht durch Entfernen der Hintergrundfarbe reduzieren. Preis Farbe Tinte und reduzieren die Dunkelheit. Das Einstellen der Gesamtdicke der Tintenschicht in dem Bereich kann die Eignung zum Tintendrucken verbessern, die Qualität des Druckerzeugnisses verbessern, die Produktionskosten verringern und kein oder weniger Pulver verwenden, um die Rückseite des Druckerzeugnisses zu kontrollieren.
(4) Erhöhen Sie nicht die Menge an Tinte und Pulver, die durch einseitiges Streben nach Fülle und Lebendigkeit der gedruckten Farbe versprüht wird. Beispielsweise befindet sich auf dem Original keine so dicke Tintenschicht, und wir erhöhen häufig die Tintenmenge, um den Kunden beim Proofing oder Signieren zufrieden zu stellen. Dies führt zu einer starken Punktzunahme oder einer dunklen Einstellung der Dicke der Tintenschicht, die außerhalb des Bereichs liegt, dem das Papier standhalten kann, wodurch der Bediener gezwungen wird, die gesprühte Staubmenge zu erhöhen. Dies ist eine Praxis, die die aktuelle Situation ignoriert und danach fragt. Es sollte vermieden werden.
(5) Fassen Sie das Gleichgewicht zwischen Tinte und Tinte richtig an, um eine Emulgierung der Tinte zu verhindern. Andernfalls wird die Trocknung der Druckerzeugnisse erheblich beeinträchtigt und die Menge des versprühten Pulvers muss erhöht werden. Wenn die Tinte eine bestimmte Menge an saurer wässriger Lösung enthält, wird die Zeit zum Oxidieren des Films auf der Oberfläche des Blots verlängert, wodurch das Druckerzeugnis langsam trocknet und leicht ein Verschmieren der Rückseite verursacht. Daher sollte die Tintenemulgierung streng kontrolliert werden, und wenn ein bestimmter Dichtewert erreicht ist, sollten die Mindestmenge an Tinte und die Mindestmenge an Wasser verwendet werden.
(6) Beherrschen Sie den richtigen Druck. Wenn der Druckdruck zu gering ist, wird die Tinte nicht normal übertragen. Selbst wenn es kaum auf das Papier übertragen wird, haftet die Tinte nicht gut auf dem Papier. Die Tinte schwimmt nur auf der Oberfläche des Papiers und dringt nicht in das Papier ein und trocknet nicht. Dies kann dazu führen, dass die Rückseite des Druckerzeugnisses schmutzig wird. Aus diesem Grund sollte der Druck angemessen erhöht werden, sofern die Auslässe im normalen Bereich liegen.
(7) Fügen Sie der Tinte nicht zu viel Lack oder Entfetter hinzu. Da solche Additive die Eignung für den Tintendruck verbessern können, behindert sie auch den Oxidations- und Filmbildungsprozess der Tinte, verzögert die Trocknungszeit und zwingt den Bediener, die Menge des Pulversprays zu erhöhen.
Zusammenfassend müssen wir den Druckprozess ab Erhalt des Originals sorgfältig untersuchen, einen effektiven Prozessumsetzungsplan formulieren und eine Druckplatte erstellen, die zum Zeitpunkt der Plattenherstellung und gleichzeitig für den Druck durch den Prozess zum Entfernen der Hintergrundfarbe geeignet ist standardisieren, digitalisieren und standardisieren. Arbeitsplätze. Halten Sie sich beim Drucken strikt an den Standardbetrieb, kontrollieren Sie den Dichtewert jeder Farbe, den Druckdruck und das Tintengleichgewicht und halten Sie eine bestimmte Druckgeschwindigkeit ein. Passen Sie das Infrarot-Trocknungssystem und das Liefertrocknungssystem flexibel an, um die Halbzeughöhe zu verringern. fertige Produkte, damit Sie passieren können Verwenden Sie weniger Staub oder kein Staub, um die schmutzige Rückseite des Druckerzeugnisses zu kontrollieren. Verlassen Sie sich nicht nur darauf, die Staubmenge zu erhöhen, um das Problem der Verschmutzung auf der Rückseite des Druckerzeugnisses zu lösen.