Aktueller Status von CTP und Farbmanagement
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Entwicklungsstufe der CTP-Technologie
Obwohl die CTP-Technologie als ausgereifte Technologie 2008 nicht zu einem absoluten Protagonisten auf mehreren bedeutenden Industrieausstellungen in der globalen Druckindustrie geworden ist, ist die CTP-Leistung auf mehreren internationalen Großausstellungen wie der drupa2008 und der IFRA Expo 2008 immer noch bemerkenswert. Und zeigen Sie einige neue Trends.
1. Neuentwicklung der Zeitung CTP
Der Zeitungs-CTP-Markt scheint in der Vergangenheit eine lichtempfindliche Welt zu sein. Jetzt erreicht das thermische CTP 300 Blatt / Stunde, was für die Zeitungsdruckproduktion ausreichend ist. Kodak brachte den Generation News CTP für den Zeitungsmarkt und den neu aufgerüsteten Magnus 800-Plattenbelichter auf den Markt. Krauses CTP hat die Violettlasertechnologie verwendet, und das Unternehmen sagte, dass die prozessfreie Violettlasertechnologie der Mainstream des Zeitungsmarktes ist. Agfas neue Serie: Advantage-Serie für Violettlaser CTP, die neue Agfa N92VCF-freie Verarbeitungsplatte. Dies ist das erste Mal, dass die Zeitung CTP versucht hat, die Platte zu verarbeiten. Auf der IFRA Expo 2008 gab Kodak außerdem bekannt, dass es die prozessfreien Kodak PF-N-Platten 2009 für den Zeitungsmarkt einführen wird.
2. Starten Sie den Umweltschutzplattenkrieg
Umweltfreundliche Platten sind von vielen Herstellern zu einem Trumpf geworden. Agfa hat eine Reihe umweltfreundlicher chemikalienfreier CTP-Platten eingeführt, darunter die grüne Version der Thermoplatte: Azurats und die violette Laserplatte: Aspire. Nach dem Upgrade: Die Produktionskapazität von Azurats auf jeder Maschine zur Herstellung thermischer Platten hat sich erheblich erhöht. Fujifilm hat die chemikalienfreie Violettlaser-Version der Brillia HD Pro-V- und Brillia HD-Serie von verarbeitungsfreien Thermoplatten vorgestellt. Chengdu Xintu hat eine FIT-Eco-Thermo-Negativbild-Version für nicht-vorwärmende Wärmebildkennzeichnung auf den Markt gebracht. Kodak brachte auch die umweltfreundliche Platte Thermal Direct ohne Vorheiztechnologie auf den Markt.
3. Die Geschwindigkeit ist noch höher
Kodak stellte den schnellsten Magnus 800-Plattenbelichter vor und produzierte 60 Platten mit 8 Platten pro Stunde. Es verwendet einen neuen Wärmebildkopf, der die Sendeleistung des Lasers verdoppelt. Bei der Verarbeitung von prozessfreien Kodak Thermal Direct-Platten kann der Magnus 800z mit Geschwindigkeiten von bis zu 35 Blatt pro Stunde laufen.
Die im neuen Supermaster CTP von Heidelberg verwendeten Laserdioden haben die Leistung um fast 60% gesteigert. Die neuen Super Suprasetter 74 und 105 sind in 4 bzw. 5 Geschwindigkeiten mit einer maximalen Plattengeschwindigkeit von 38 Bogen pro Stunde erhältlich.
4. Großformat-CTP-Ausrüstung
Die Größe der aktuellen Offsetdruckmaschine wird immer größer, und immer mehr CTP-Anbieter haben entsprechende Großformat-CTP-Geräte wie Ultima 48000 und Kodak Magnus XLF 80 eingeführt. Agfa Avalon N48 und Heidelberg Super Suprasetter Al62. Um die Bildqualität zu gewährleisten, verfügen CTP-Geräte mit großem Lichtstrahl über Mehrstrahl-Bildgebungsmodule.
5. Violette Laser-CTP-Hochleistungsausrüstung
Viele Anbieter haben verbesserte CTP-Geräte mit violetten Laserdioden mit höherer Leistung eingeführt, um die Abbildungsgeschwindigkeit von violetten laserfreien Platten zu erhöhen. Zum Beispiel haben ECRM, Krause und andere Hersteller CTP von 120mW Violettlaserdiode mit hoher Leistung eingeführt.
6.UV CTP Lichtquelleninnovation
UV-CTP wird allgemein als CTcP bezeichnet. BasysPrint hat das CTcP der fünften Generation mit UV-Laserdioden als Lichtquelle eingeführt. Die fünfte Generation hat ihre Produktionskapazität mehr als verdoppelt und die Geschwindigkeit der Plattenherstellung beträgt 26 Blatt pro Stunde. Das Vierfach-Automatikmodell kann bis zu 60 Blatt / Stunde betragen. Luscher (Lausanne) setzt sich nicht nur für die Einführung von UV-CTP-Geräten ein, sondern führt auch thermischen und violetten Laser-CTP ein und bringt alle XPose! UV-CTP-Bildgebungssysteme können durch thermische Laserdioden ersetzt und zu thermischem CTP aufgewertet werden. Corey hat UV CTP mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten auf den Markt gebracht und seine Ausgabegenauigkeit liegt über 2800 dpi. Die Geschwindigkeit der Plattenherstellung beträgt bis zu 25 Blatt pro Stunde.
7. Flexo-CTP erfrischt
Flexo CTP hat heute eine feste Position in den europäischen und amerikanischen Kartonverarbeitungsunternehmen eingenommen. Die größten Anbieter in diesem Bereich, DuPont und Cyrel Digital Imagers (CDI) von EskoArtwork, erzielen derzeit den größten Umsatz in diesen Märkten. EskoArtwork und Dupont führten auf der drupa2008 eine Ablations- und UV-Belichtungstechnologie für Schablonen ein, ein neues Flexo-CTP-Produkt, das gleichzeitig im Plattenbelichter vervollständigt werden kann. Das neue Produkt kann 3 Platten pro Stunde (50 "x 80") verarbeiten. Auf der drupa2008 stellte Kodak die Flexcel NX-Platte und das Flexcel Digital Flexographic-System vor, die angeblich Offset-Qualität für den Flexodruck bieten. Dieses CTP kann auch als Offset-Platte verwendet werden und ist daher eine gute Wahl für Benutzer, die sowohl Offset- als auch Flexodienste haben. MacDermid, der zweitgrößte Anbieter von Flexo-CTP-Platten, hat auch eine neue Platte entwickelt, die empfindlicher ist als andere Platten. Macdermid hat sich mit Luscher of Switzerland zusammengetan, um die Platten von MacDermid mit UV-CTP-Geräten zu beschichten. Dies ist ein wirklich bahnbrechendes Gerät, das als Flexo-CTcP definiert werden kann. MacDermid kooperierte auch mit basysPrint, um verwandte Produkte Anfang 2009 auf den Markt zu bringen.
8. Der neue Favorit der Inkjet-CTP-Plattenherstellung
Glunz & Jensen hält auch am Inkjet-CTP-Lager fest und entwickelt und stellt das neue Inkjet-CTP-System ICTP, den Platewriter 2000 und das neue interPlate HDX-Polymer für den High-End-Markt vor.
Das Jetplate-CTP-System wurde auf Basis des Epson Stylus Color 3000-Tintenstrahldruckers entwickelt. Es verwendet eine spezielle Tintenfarbe, die als flüssiges Licht bezeichnet wird, um eine Grafik auf der Druckplatte zu bilden. Nach der Entwicklung kann eine Druckplatte erhalten werden. Das Jetplate-CTP-System hat eine Bildauflösung von 2880 dpi, was 175 Zeilen pro Zoll entspricht. Es können 15 Platten pro Stunde gedruckt werden. Nach zwei Backplatten kann die Druckfestigkeit 100.000 Drucke erreichen. Darüber hinaus haben das britische Unternehmen FFEl und die indische Technova Inkjet-CTP-Platten auf den Markt gebracht.
CTP-Marktgröße und -nutzung
Den Daten zufolge belief sich die weltweit installierte Gesamtkapazität von CTP im Jahr 2006 auf fast 30.000 Einheiten. Die Penetrationsrate von CTP erreichte in den USA 75%, in Europa 70% und in Japan 50%. Derzeit ist CTP auf den europäischen und amerikanischen Märkten eine sehr ausgereifte Technologie mit einer Durchdringungsrate von über 90%. Die Penetrationsrate von CTP in China ist immer noch gering. Laut dem Umfragebericht von „CTP in China“ von Keyin Media vom September 2008 betrug die installierte Gesamtkapazität von CTP in China 1417. In China beträgt die Durchdringungsrate von 100.000 Druckereien nur etwa 1,4%, was sich von der der entwickelten Länder unterscheidet.
1. Niedrige Durchdringungsrate und geringe Betriebseffizienz
Seit 2007 hat CTP mit der Installation in China begonnen. In den Jahren 2007 und 2008 betrug der Anstieg 262 bzw. 429 Einheiten. Dies war eine stetige Steigerung gegenüber dem Vorjahr, brachte jedoch nicht das erwartete „explosive Wachstum“. Der tatsächliche Anwendungseffekt von inländischen CTP ist nicht gut. Auf der Grundlage der installierten nationalen 1417 CTP-Kapazität schätzen Experten, dass CTP-Platten im Inland insgesamt 10 Millionen Quadratmeter (etwa 1/10 der gesamten inländischen Platte) verwenden. Die durchschnittliche Plattenherstellungsmenge pro Maschine beträgt 4400. Die durchschnittliche Anzahl an Veröffentlichungen pro CTP pro Tag beträgt 48. Bei einem handelsüblichen Standard-CTP sind 20 Blatt pro Stunde eine Standardgeschwindigkeit. Es wird konservativ geschätzt, dass ein CTP-Gerät mindestens 160 Druckplatten haben sollte, wenn eine Druckerei 8 Stunden pro Tag berechnet. Es ist ersichtlich, dass die CTP-Ausrüstung der Druckerei mit einer niedrigen Effizienz arbeitet und die Anwendung von CTP in China immer noch ziemlich rückständig ist. Viele CTPs existieren nur als Konzeptmaschinen und erzielen nicht den tatsächlichen Anwendungseffekt. Wenn das auf dem Markt vorhandene CTP normal verwendet wird, wird die Produktionskapazität verdoppelt.
Niedrige Betriebseffizienz, enge Anwendung, zusätzlich zum Preis der Platte ist zu hoch. Es gibt auch Gründe wie das Missverhältnis zwischen dem Geschäftsvolumen und der Kapazität der installierten Unternehmen, der unreifen Anwendungstechnologie und dem Mangel an technischen Talenten.
2. Zukünftiger CTP-Markt ist zu erwarten
Laut einschlägigen Experten wird die Penetrationsrate von CTP in China in 5 Jahren 70% erreichen. In Bezug auf die Ausgabe müssen 60 Millionen Quadratmeter PS-Platte in den nächsten 5 Jahren jährlich in CTP-Platten umgewandelt werden. Wie viele CTP-Ausrüstungen sind in der Branche schwer zu bestimmen? Wenn die CTP-Anwendung derzeit 48 / Set / Tag ist, werden ungefähr 7.000 CTPs benötigt, und wenn sie gemäß dem normalen CTP-Kapazitätsstandard von 160 / Set / Tag berechnet wird, werden nur ungefähr 2.000 CTPs benötigt. Andere haben argumentiert, dass China in 10 Jahren 10.000 CTPs haben wird. Darüber hinaus gibt es Menschen in der Industrie, die vorgeschlagen haben, die Durchdringungsrate "eine Fabrik" zu erreichen. Die Nachfrage nach CTP-Geräten sollte sich nach der Drucknachfrage richten, nicht nach der Anzahl der Druckereien.
Das Entwicklungsniveau der Farbmanagementtechnologie
Damit Druckprodukte erfolgreich sind, müssen Druckdienstleister viel Zeit und Ressourcen in das Farbmanagement aller Geräte investieren. Ziel des Farbmanagements ist es, das Gerät dazu zu bringen, die gewünschte Farbe zu drucken. Die Erreichung dieses Ziels kann durch viele Faktoren beeinflusst werden, wie z. B. das von der Kamera aufgenommene Bildniveau, die Scanqualität des Scanners, die Anzeige- und Beleuchtungsbedingungen des Designers, die Luftfeuchtigkeit der Druckerei, das Substrat, die Tinte, der RIP und die Leistung des Druckers. . Der Schlüssel für eine genaue Farbanpassung zum Zeitpunkt des Druckens ist das Erstellen eines geschlossenen Farbmanagementsystems, das alle Variablen steuert.
1. Farbverwaltungswerkzeug
Werkzeuge zur Charakterisierung von Geräten und zur Erzeugung einheitlicher Farben basieren auf Standards, die vom International Color Consortium (ICC) veröffentlicht wurden. Die International Color Association ist eine neutrale Organisation, deren Ziel die Entwicklung eines einheitlichen Farbmanagementstandards ist. Drucker müssen Anzeigen und Drucker kalibrieren, um zu prüfen, ob sie konsistente Farben erzeugen und den ICC-Standards entsprechen.
Adobe hat auch ein Farbmanagementsystem für Designer eingeführt. Adobe Photoshop nimmt bei der Bildverarbeitung eine unersetzliche Position ein. Gleichzeitig versucht Adobe, Photoshop zu einem kompletten Farbmanagementsystem zu entwickeln.
Die Software von Agfa umfasst ColorTune X zum Erstellen von lCC-Profilen, Sherpa CMS zum Erstellen und Messen standardisierter Ziele und Spectra-Spot zum Erstellen benutzerdefinierter Sonderfarben für Spektraldaten.
EFI Fiery ColorWise ist ein System, das einheitliche Farben für eine Vielzahl von Programmen, Computerplattformen, Farbräumen und Dateiformaten liefert.
Pantone bietet eine Reihe von Produkten für Designer, Akzidenzdrucker und andere Fachleute an, darunter Pantone-Farbanpassungssysteme, hueyPRO-Displaykalibrierungswerkzeuge und die neuesten Goe-Systeme.
X-Rite hat eine Reihe von Hardware, Software und Dienstleistungen zur Farbkorrektur und -verbreitung entwickelt. Die Farbmanagementprodukte des Unternehmens sind sehr reichhaltig. Es enthält auch das Eye-One Display 2, das für die Kalibrierung und Charakterisierung von Schmuckfarben für hochwertige Schmuckfarben konzipiert ist.
Das ColorSync-Farbmanagementsystem von Apple verwendet den ICC-Standard mit Lab-Farbraum als Standardreferenzbereich. Es ist ein offenes Farbmanagementsystem, das Benutzern die Farbkonvertierung zwischen verschiedenen Farbmanagementsystemen über das Plug-In-Modul von ColorSync ermöglicht.
Die ColorFlow-Technologie von Kodak hilft Druckern, Farbe über alle Ausgabegeräte zu übertragen, zu steuern und zu überprüfen. Das Farbmanagementsystem von Kodak verwendet in der Regel einen modularen Ansatz für das Farbmanagement, einschließlich KPCMS, DCP, PICC und PCS100. Sie können einzeln verwendet oder zu einem vollständigen Farbmanagementsystem kombiniert werden.
2. Farbmanagement-Messgeräte und Software
Ein wichtiger Motor für die Entwicklung der Farbmanagementtechnologie ist die Entwicklung von Messgeräten und Farbmanagementsoftware. Leider hat ausländische Technologie diesbezüglich den gesamten Markt besetzt, und das Land ist noch immer leer.
Derzeit kommen die in China eingesetzten Farbmessgeräte hauptsächlich aus zwei Unternehmen: X-Rite in den USA und GretagMacbeth in der Schweiz (die von X-Rite erworben wurde). Unter ihnen treten die Produkte von X-Rite früh in den heimischen Markt ein und die Produkte sind kostengünstig. Inländische Konten für den größten Teil des Marktes.
Die beiden Unternehmen haben unterschiedliche Messinstrumente wie ICColor und Profiler für die Bedürfnisse verschiedener Unternehmen eingeführt.
Nahezu alle Farbmanagement-Messgeräte werden mit Farbmanagement-Software verwendet. Die Farbmanagement-Software umfasst im Wesentlichen das Unternehmen CoporOpen von Heidelberg; ProfileMaker von GretagMacbeth; Profiler von X-Rite; andere wie Kodak und Agfa Die Software wird jetzt weniger verwendet.
Anwendung und Entwicklung des Farbmanagements
Zu Beginn des 20. Jahrhunderts trat Farbmanagement in China wirklich in die Praxis ein. Der Grund für die Förderung der Anwendung der Farbmanagementtechnologie ist, dass die Farbmanagementtechnologie nach und nach ausgereift ist. Die Menschen erkennen im Allgemeinen die Rolle des Farbmanagements und die Dringlichkeit, die Druckqualität zu verbessern. Zweitens muss die CTP-Technologie aufgrund der technologischen Entwicklung über digitales Proofing und Matching verfügen und diese fördern. Die Entwicklung des digitalen Proofing und digitalen Proofing erfordert die Unterstützung der Farbmanagementtechnologie und die Anwendung der Farbmanagementtechnologie.
Die Farbmanagement-Technologie ist nur dann sinnvoll, wenn die Farbe des gesamten Produktionsprozesses stabil ist und einen einheitlichen Farbstandard aufweist. Derzeit haben viele Unternehmen dieses Problem erkannt und begonnen, das Farbmanagement unter den Gesichtspunkten umfassender Qualitätskontrolle und Prozessstandardisierung zu implementieren, und haben sehr gute Ergebnisse erzielt.
Es sei darauf hingewiesen, dass es in China viele Unternehmen gibt, die Farbmanagementbedingungen implementieren. Viele Unternehmen haben Software- und Hardwaregeräte für das Farbmanagement erworben, insbesondere solche, die CTP-Geräte erworben haben. Fast alle von ihnen haben Farbmanagementgeräte gekauft. Farbmanagement gibt es noch nicht, aber dazu gibt es auch Ideen. Die Gesamtsituation der Auswirkungen des Farbmanagements ist jedoch nicht sehr zufriedenstellend. Die Rolle des Farbmanagements ist noch nicht vollständig verwirklicht, und einige Unternehmen haben das Farbmanagement nur in einigen Produktionsbereichen übernommen. Dafür gibt es zwei Gründe: Erstens ist sie an traditionelle Produktionsmethoden und -konzepte gebunden und hat sich noch nicht vollständig zu modernen Produktionsmethoden verändert. Zweitens unterliegt das technische Niveau und die Einschränkungen für die Farbmanagementtechnologie nur für Geräte. Das Farbmanagement wurde während der Installation durchgeführt und es fehlte an technischer Wartung.
Mit der ständigen Weiterentwicklung der Technologie wird die Förderung und Förderung neuer Technologien in der Branche ständig weiterentwickelt, das Verständnis der Branche für Farbmanagement wird allmählich vertieft und populärer, und die Beherrschung der Farbmanagementtechnologie wird sich weiter verbessern und die Wirkung von Farbe verbessern Die Managementtechnologie wird ebenfalls verbessert. Immer besser zu werden, wird eine größere Rolle spielen.