Vorsichtsmaßnahmen und Kontrollpunkte teilen, die Essenz des Teilens!
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Wir müssen auf den Prozess des Schneidens und Schneidens achten, und wir dürfen ihn niemals auf die leichte Schulter nehmen. Daher werden in diesem Papier die BOPP / LDPE-Verbundfolien für den Extrusionsverbund, die Qualitätsprobleme, die beim Schneidprozess auftreten, und die damit verbundenen Probleme der Schneidemaschine kombiniert.
Überlegungen beim Schneiden
1, steuern Sie die Schnittgeschwindigkeit
Beim Einstieg in die normale Produktion sollte die Geschwindigkeit des Schneidgeräts streng den Prozessanforderungen entsprechen. Zu hoch wirkt sich auch auf die Schnittqualität aus. Daher kann durch Steuern der Schnittgeschwindigkeit die zum Schneiden erforderliche Qualität erhalten werden. Weil einige Bediener in der Produktion zur Steigerung der Produktion und zur Verbesserung ihrer eigenen wirtschaftlichen Vorteile die Schneidgeschwindigkeit künstlich erhöhen, wird der Film mit hoher Geschwindigkeit anfällig für vertikale Streifenbildung und gestaffelte Qualitätsprobleme.
2. Wählen Sie den geeigneten Schneidprozess entsprechend den Ausrüstungs- und Folieneigenschaften.
In der normalen Produktion muss es entsprechend der Leistung der Ausrüstung und den intrinsischen Eigenschaften der Folie und den unterschiedlichen Spezifikationen der Folie unter Verwendung eines geeigneten Schneidverfahrens hergestellt werden. Da die Prozessparameter, Identifizierungsmethoden und Werte verschiedener Spaltfilme unterschiedlich sind, muss der Prozess für jedes Produkt sorgfältig angepasst werden.
3, achten Sie auf die richtige Wahl der Station
In der Produktion ist die Frequenz jeder Station der Schneidemaschine unterschiedlich, daher ist auch der Verschleiß unterschiedlich. Daher gibt es einige Leistungsunterschiede. Für eine Station mit einem besseren Zustand sind beispielsweise die Längsstreifen weniger. Im Gegenteil gibt es mehr vertikale Streifen. Daher muss jeder Bediener auf die richtige Wahl der Workstation achten, den besten Zustand der Ausrüstung spielen, die Nutzung der Website erfassen, die Erfahrung ständig zusammenfassen und die besten Eigenschaften der Ausrüstung finden.
4, um die Reinigung des Films sicherzustellen
Darüber hinaus sollte beachtet werden, dass beim Schlitzen jede Folie erneut geöffnet und erneut gewalzt wird, wodurch Bedingungen für das Eindringen von Fremdstoffen geschaffen werden, und da das Filmprodukt selbst hauptsächlich für die Verpackung von Lebensmitteln und Medikamenten verwendet wird Da die Hygieneanforderungen sehr streng sind, muss die Reinigung der einzelnen Filme sichergestellt werden.
Produktionskontrollpunkte schneiden
1. Das Schneidematerial stimmt mit dem Arbeitsblatt überein.
2. Die Ausgaberichtung des geschlitzten Produkts stimmt mit der Prozessfolie überein.
3. Die Position des Schneiders des geschnittenen Produkts entspricht den Anforderungen des Prozessblatts oder der Probe.
4. Die Breite des geschnittenen Produkts entspricht der Größe des Prozesses.
5. Die Stirnfläche des geschlitzten Produkts ist bündig, ohne Falten und Gluten.
6, Drucken, zusammengesetzte Qualität (Überdrucken, Mangel an Druck, Nachlaufen, Messerlinie, Tinte verschmutzt, Blasen- (Plaque-, Korn-) Punkte, Falten, Mangel an Klebelinien, verschmutzt) Probleme werden alle beseitigt.
7, das geschnittene Produkt ist hygienisch, kein Öl, Papierreste, Membranen usw.
8. Das fotoelektrische Erfassungsobjekt ist richtig ausgewählt, der fotoelektrische Erfassungskopf hat eine hohe Empfindlichkeit und der Korrekturmotor bewegt sich schnell.
9. Die Spannung des Ladens und Aufwickelns ist richtig eingestellt, und es gibt kein Links- und Rechtslauf, Dehnen und Falten.