Kennen Sie die Techniken zum Mischen und Verwenden von Spot -Farbtinte?

Die Mischung der Fleckfarbe ist ein wesentlicher Schritt im Druckprozess von Kleberbezeichnungen. In diesem Artikel wird der Autor mehrere häufige Probleme bei der Bereitstellung von Spot -Farb -Tinten im täglichen Produktionsprozess analysieren, in der Hoffnung, den Lesern eine gewisse Referenz zu geben.
Teil 01
Kontrolle der Dosierung der Fleckfarbe Tinte
Vor dem Mischen von Fleckenfarben sollte die Verwendung berechnet werden. Wenn die Druckereifirma Spot Color Management -Software hat, kann es mit einem Spektrophotometer die Dichte der gedruckten Farbblöcke testen und dann die Dichte, den Bereich und die Gesamtdruckvolumen der gedruckten Farbblöcke in den Computer eingeben. Das Gewicht kann über die Spot Color Management -Software berechnet werden.
Wenn Druckfirmen keine Spot -Farb -Management -Software haben, können sie zunächst andere Farben verwenden, um Fleckblöcke zu drucken und Dutzende von ihnen kontinuierlich zu drucken. Zweitens wiegen Sie eine elektronische Skala, subtrahieren Sie das Gewicht des leeren Materials vom gedruckten Gewicht und dividieren Sie dann die Anzahl der Drucke, um das für ein einzelne Etikett verwendete Tintengewicht zu berechnen. Multiplizieren Sie schließlich das auf einem einzelnen Label verwendete Gewicht der Tinte mit der Gesamtdruckmenge, um das Gesamt -Tintengewicht zu erhalten.
Es ist zu beachten, dass das Tintengewicht einen gewissen Fehlergrad des Tintengewichts gibt, der von den beiden oben genannten Methoden berechnet wird. Um die Druckqualität zu gewährleisten und Farbunterschiede zu vermeiden, die durch mehrere Tintenmischungen verursacht werden, wird empfohlen, zusätzlich 10% bis 15% über dem berechneten Tintengewicht hinzuzufügen. Darüber hinaus kann nach Abschluss der ersten Produktion das Gewicht der Tinte genau berechnet werden, was grundlegende Daten für die nächste Produktion liefert. Nachdem mehrere Statistiken erstellt und gemittelt wurden, wird die Berechnung relativ genau.
Aufgrund der Tatsache, dass die Fleckfarbe aus mehreren Tintenfarben besteht, müssen wir nach Berechnung des Gesamtgewichts der Tinte auch das Gesamtgewicht der Tinte proportional zu jeder Tintenfarbe zuweisen. Wie können wir dieses Verhältnis erhalten?
Es ist eigentlich ganz einfach. Druckunternehmen mit Spot Color Management -Software können das Farbverhältnis in der Spot Color -Tinte über die Software analysieren, um ein ungefähres Verhältnis zu erhalten. Druckunternehmen ohne Fleck -Farbmanagement -Software können es Mitarbeitern ermöglichen, zuerst eine kleine Menge Tinte zu mischen, das Verhältnis verschiedener Farben der Tinte während des Mischprozesses aufzuzeichnen und dann eine große Menge Tinte gemäß dem genauen Verhältnis zu mischen.

Teil 02
Farb- und Sättigungskontrolle der Tinte
Wir wissen, dass die Gewährleistung der Genauigkeit der Farbe bei der Mischung von Flecktinten und der Präsentation der Farbe durch zwei Parameter sehr wichtig ist: Farbton und Sättigung. Der Farbton bezieht sich in der Tat auf die Farben, auf die wir normalerweise verweisen, wie rot, grün, blau usw. Die Sättigung bezieht sich hauptsächlich auf die Farbtiefe. Wie können wir also genaue Farbton und Sättigung erhalten? Hier werden professionelle Werkzeuge (in der Regel drucken Farbkarten) benötigt. Es gibt zwei häufig verwendete Farbkarten im Selbst - Klebetikettenindustrie: Pantone -Farbkarte und vier - Farbdruckchromatographie.
Das Pantone -Farbdiagramm ist ein international erkanntes Standard -Farbdiagramm, in dem alle Farben nummeriert sind und das Tintenverhältnis, das die Farbe ausmacht, unter der Zahl angegeben ist. Daher können wir leicht mit der gewünschten Farbe anhand der oben genannten Anleitung übereinstimmen. Es ist jedoch zu beachten, dass die auf dem Pantone -Farbdiagramm angegebenen Anteile nur als Referenz dienen und möglicherweise nicht garantiert ist, dass sie sehr genau sind. Die spezifischen Anteile müssen flexibel gemäß der tatsächlichen Situation während des Mischprozesses kontrolliert werden. Im Allgemeinen geben viele Kunden einen Pantone -Farbcode als Spotfarbe an. Wir müssen nur die entsprechende Farbe auf der Farbkarte finden. Wenn der Kunde keinen bestimmten Pantone -Farbcode angibt, sondern ein Beispiel bietet, müssen wir den entsprechenden Farbcode auf der Pantone -Farbkarte selbst finden. Beide Methoden sind nicht schwer zu bedienen.
Manchmal sind die von den Kunden bereitgestellten Muster vier Farbdrucke {-, und die angegebenen Farben werden in vier Farben gedruckt. Es ist schwierig, die entsprechenden Farben mit einem Pantone -Farbdiagramm zu finden. Dies liegt daran, dass Pantone -Farbkarten nur für den Spot -Farbdruck geeignet sind, der die Verwendung von vier - Farbdruckchromatographie erfordert, um die entsprechende Farbe zu finden, und dann die Spotfarbe entsprechend dem entsprechenden Farbverhältnis an der Chromatographie anzupassen.
Kurz gesagt, solange die entsprechende Farbe auf dem Farbdiagramm zu finden ist, haben Sie eine grobe Vorstellung von dem Farbanpassungsverhältnis und passen dann die Spotfarbe gemäß dem tatsächlichen Verhältnis an, wobei der gewünschte Tintenfarbton im Grunde genommen erreicht wird. Wie sollte die Tintensättigung eingestellt werden?
Der gleiche Farbton kann auch Unterschiede in der Tiefe aufweisen. Manchmal stellen wir vielleicht fest, dass die gemischte Tinte dem vom Kunden angeforderten Farbfarbton übereinstimmt, aber es ist viel dunkler. Dies liegt daran, dass die angeforderte Farbsättigung des Kunden nicht 100%beträgt. In diesem Fall ist es erforderlich, die Sättigung der Spot -Farbtinte anzupassen, um die Farbanforderungen des Kunden zu erfüllen. Die spezifische Methode besteht darin, der Tinte einen bestimmten Anteil des Verblasungsmittels hinzuzufügen und niemals weiße Tinte hinzuzufügen, da das Fading -Agent die Farbe der Tinte nicht ändert, sondern nur die Tinte leichter macht, während weiße Tinte die Farbe der Tinte ändern kann. Der Anteil des Verdünnungsmittels muss nach bestimmten Umständen hinzugefügt werden. Es wird empfohlen, zu Beginn weniger hinzuzufügen und nach und nach zu erhöhen, damit die Tinte nicht zu hell wird, da zu viel Verdünnungsmittel gleichzeitig hinzugefügt wird.

Teil 03
Drucksequenz von Spot -Farbtinte
Wir wissen, dass es bestimmte Prinzipien für die Farbsequenzanordnung im Druck gibt, und das allgemeine Prinzip besteht darin, sie nach der Farbsequenz von Gelb, Rot, Blau und Schwarz zu ordnen. Natürlich gibt es außerdem andere Prinzipien. Also, wo sollte die Spot -Farbtinte platziert werden? Im Allgemeinen sollten die folgenden Prinzipien befolgt werden:
1. Druckbereich
Wenn für ein Etikett einen großen Bereich für den Fleck -Farbdruck benötigt, wird empfohlen, es vorne zu drucken, da der große Druckbereich nicht leicht zu trocknen ist. Durch das Platzieren mehrerer UV -Lampen im Vordergrund können Sie das vollständige Trocknen der Fleckenfarbe ermöglichen.
2. Ist es mit anderen Farben überlappt
Grundsätzlich ist es ratsam, sich während des Designs zu überlappen, wie sich die Farben mit anderen Farben befassen, da dies nicht nur den Farbton der Spot -Farbtinte beeinflusst, sondern auch das Trocknen behindert. Wenn es notwendig ist, sich mit anderen Farben zu überlappen, wird empfohlen, die Farbe mit einem größeren Druckbereich vorne zu platzieren. Kleberdruck ist trockener Überlagerungsdruck, was bedeutet, dass der erste Farbensatz durch eine UV -Lampe getrocknet wird, bevor die nachfolgenden Farben gedruckt werden. Daher wird es keine Situation geben, in der die nachfolgende Tinte von der vorherigen Tinte steckt. Der größere Druckbereich wird jedoch zuerst gedruckt und der kleinere Druckbereich später gedruckt. Wir können den Effekt des Overlay -Drucks deutlich erkennen. Wenn nach dem Überdruck eine Farbänderung vorliegt, kann sie auch durch Erstellen eines fehlenden Musters behandelt werden.
3. Farbentiefe
Im Prinzip sollten dunklere Farben so weit wie möglich vorne platziert werden, denn je dunkler die Farbe ist, desto weniger wahrscheinlich ist es zu trocknen. Das Drucken in der Vorderseite kann mit mehreren UV -Lampen ausgestellt werden, was für das schnelle Trocknen von Vorteil ist.
4. Viskosität der Fleckfarbe Tinte
Im Allgemeinen ist die Viskosität der Fleckfarbe niedriger als die der ursprünglichen Boxtinte, da die Tinte Thixotropie hat. Durch kontinuierliches Rühren während des Mischprozesses kann die Viskosität der Tinte verringert werden, was wiederum zu einer Erhöhung der Fluidität der Tinte führt. Daher sollte besondere Aufmerksamkeit auf die Kontrolle der Tintenmenge während des Druckprozesses gelegt werden. Wenn die Menge an Tinte zu groß ist, ist es wahrscheinlich, dass die Platte einklebt. Wenn es große Fleckenfleckprodukte in der Fläche druckt, müssen Sie den tiefen Tinten -Dünndruck achten, dh die Fleckfarbe ein wenig dunkeln und die Tinte während des Druckprozesses so schnell trocknen können. Beim Drucken kleiner Flächenfarbbilder und Text müssen außerdem das Tintenvolumen so weit wie möglich minimiert werden, um ein übermäßiges Tintenvolumen zu vermeiden, wodurch die Platte klebt.
Teil 04
Trocknungsleistung von Spotfarbe Tinte

Je dunkler die Farbe für Fleckfarbe ist, desto weniger wahrscheinlich ist es zu trocknen. In Bezug auf den Druckbereich, je größer der Druckbereich, desto weniger wahrscheinlich ist es zu trocknen. Und viele Fleckbilder und Text werden in großem Maßstab gedruckt, sodass das Trocknungsproblem besonders herausragend ist. Um den Trocknungseffekt der Tinte zu gewährleisten, ist es ratsam, die feste Farbsequenz so weit wie möglich vorne zu ordnen. Die Trocknungskraft der UV -Lampe kann entsprechend der tatsächlichen Situation erhöht werden, um die sichere Trocknung der Tinte zu gewährleisten. Ein bestimmter Anteil an trockenem Öl kann zu einer Farbtinte dunkle Flecks hinzugefügt werden, um die schnelle Trocknung der Tinte zu fördern.
Wie oben erwähnt, ist die Viskosität der Fleckfarbe -Tinte normalerweise niedriger, sodass es am besten nicht zu viel Tinte zum Tintenstrichter hinzufügt, da die Tinte nach dem Anstieg der Tinte im Tintenstrichter unter Druck schneller fließt, was für die Steuerung des Tintenvolumens nicht förderlich ist. Es ist am besten, etwa die Hälfte des Tintenstrichters hinzuzufügen und ihn jederzeit zu beobachten. Wenn es nicht ausreicht, ist es einfacher, das Tintenvolumen zu steuern. Gleichzeitig kann die Farbe der dunklen Tinte dunkler sein und die Geschwindigkeit der Tintenbrunnenrolle kann während des Druckprozesses erhöht werden. Durch das Festziehen des Nagellands kann das Tintenvolumen reduziert werden und die Tinte verdünnt werden, um den Effekt des tiefen Tinten -Dünndrucks zu erzielen, der dem schnellen Trocknen der Tinte förderlich ist.