Verpassen Sie diese Maßnahmen nicht, um die klebrige Arbeit zu lösen!
Wir sind eine große Druckerei in Shenzhen China. Wir bieten alle Buchveröffentlichungen, Hardcover-Buchdruck, Papercover-Buchdruck, Hardcover-Notizbuch, Sprial Book-Druck, Sammelheftungsdruck, Booklet-Druck, Verpackungsschachtel, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alles an Arten von speziellen Papierfarbdruckprodukten, Spielkarten und so weiter.
Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte
http://www.joyful-printing.com. Nur ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
E-Mail: info@joyful-printing.net
Beim Offsetdruck ist die Drucksache ein häufiges Qualitätsproblem, das dazu führt, dass die Druckfarbe zertrümmert wird, wodurch ein grafischer Aufdruck hinterlassen wird, der Schneeflockenpunkten ähnelt. Die schweren Produkte bewirken, dass die Druckerzeugnisse aneinander haften, und die Trennung ist schwierig. Beeinträchtigen die Qualität von Druckerzeugnissen erheblich und verursachen sogar Verschrottung der Druckerzeugnisse. Auf der Grundlage meiner langjährigen Arbeitserfahrung im Offsetdruck hat der Autor sieben gängige Drucke zusammengefasst, die leicht zu verkleben sind, und den Haftmechanismus nacheinander analysiert und eine Bewältigungsstrategie vorgeschlagen.
Sieben gängige Drucke lassen sich leicht kleben
1. Gold- und Silbertintendruck
Gold- und Silbertinten werden aus speziellen Bindemitteln und Gold- und Silberpulvern formuliert, und die Durchdringung auf Papier ist viel geringer als bei herkömmlichen Tinten. Beim Drucken von Schriftzeichen und Mustern mit Gold- und Silbertinten ist die Oxidations- und Bindehaut auf der Oberfläche des Papiers langsam und die erforderliche Trocknungszeit ist lang, was dazu führt, dass das Drucksachen verschmutzt wird.
2. Drucken vor Ort
Um den Feststoffeffekt auf das Papier zu drucken, ist es notwendig, die Tintenmenge zu erhöhen, aber wenn das Papier mit Tinte gesättigt ist, sammelt sich die überschüssige Tinte auf der Oberfläche des Papiers an, so dass die Oxidations- und Bindehautgeschwindigkeit von Die Tinte auf der Oberfläche des Papiers wird langsamer und die erforderliche Trocknungszeit wird länger. Lang, wodurch die Abdrücke leicht verschmutzt werden können.
Außerdem ist beim Drucken von Zeichenhaaren oder Drucken von Zeichen durch Vierfarben-Überdrucken, da die Gesamtmenge an Tinte pro Flächeneinheit gesättigt ist, die Tintenschicht dick, was besonders wahrscheinlich dazu führt, dass die Drucksache verschmutzt wird. Nach statistischen Angaben, wenn alle Druckerzeugnisse verschmutzt sind, verursacht das Drucken der Haare eines Zeichens und die Verwendung des Vierfarb-Überdrucks zum Drucken des Textes einen Großteil der Drucksache. Diese Situation sollte nicht unterschätzt werden.
3. Spezialpapier drucken
Unter Spezialpapier versteht man anderes Papier als herkömmliches gestrichenes Papier, Offsetpapier, weißes Papier usw. wie die Marken Gretel, Glas, Pure Wood und Meisha, die von der Firma des Autors verwendet werden. Aufgrund des speziellen Papierherstellungsverfahrens macht das Spezialpapier den von einigen Anwendern bevorzugten Druckeffekt einzigartig und wird daher immer mehr auf das Bedrucken des Einbandes und der Innenseite angewendet. Die Porosität der Oberfläche der Spezialpapierfaser ist jedoch gering, und die Adsorption der Kapillare an die Tinte ist schwach, was dazu führt, dass die Tinte nicht leicht in das Innere des Papiers eindringt, was leicht dazu führt, dass das Drucksachen vorliegt schmutzig.
4. Unsachgemäßer Druck
Damit die Tinte gut auf das Papier übertragen werden kann, muss der Druck geeignet sein. Die Beziehung zwischen Druck und Tintenübertragungsmenge.
Es ist ersichtlich, dass das durch die gestrichelte Linie angegebene AB-Segment die unregelmäßige Phase des Drucks und die Menge der Tintenübertragung ist; das BC-Segment ist die zunehmende Phase der Tintenübertragungsmenge, wenn der Druckdruck ansteigt; Das CD-Segment besteht aus Druck und Tinte. Die Durchführbarkeitsphase der Übertragungsmenge ist relativ konstant; das DE-Segment ist die Stufe, in der der Druck zu groß zu werden beginnt und die Tintenübertragungsmenge unausgeglichen wird; Das EF-Segment ist die Stufe, in der der Druck zu groß ist und die Tintenübertragungsmenge ernsthaft unausgeglichen ist. Unter diesen ist P3 der ideale Druckdruckpunkt, und P4 ist der kritische Punkt des Druckdrucks.
Wie aus der obigen Analyse ersichtlich ist, variiert der Tintenübertragungsbetrag mit dem Druckdruck. Wenn beim tatsächlichen Drucken der Druck zu groß oder zu klein ist, kann die Tinte nicht gut übertragen werden, und der Punkt kann nicht perfekt wiederhergestellt werden, was die Farbverfolgung erschwert. Um den Proof-Effekt zu erzielen, erhöht der Bediener normalerweise die Tintenmenge, wodurch der Druck verschmutzt wird.
5. Zu viele Papierstapel oder Papierstaus
Im eigentlichen Produktionsprozess wird die Aufgabe oftmals zur Vereinfachung der Karte verwendet. Der Bediener ersetzt häufig den Papiertisch, nachdem das Papier voll mit Papier ist, was eine versteckte Gefahr für die Drucksache darstellt. Die Tinte wird auf das Papier übertragen und ist nicht ausreichend getrocknet. Wenn das Papier zu hoch gestapelt ist, wird das Papier auf der untersten Lage stark belastet, wodurch der Druck haften bleibt. Wenn der Ausgabemechanismus nicht richtig eingestellt ist, kann das Papier außerdem falsch ausgerichtet oder falsch eingelegt sein und das Papier ist an allen vier Seiten verschmutzt.
6. Staubleitung ist verstopft
Das Anbringen einer Staubschutzvorrichtung an einer Vierfarben-Offsetdruckmaschine (weniger Trocknung durch Infrarot) ist ein wichtiges Mittel, um ein Verkleben des Drucks zu verhindern. Dies geschieht jedoch manchmal: Die digitale Anzeige der Staubvorrichtung zeigt an, dass die Pulvermenge groß genug ist und die Pulvermenge im Behälter ausreicht und das Druckerzeugnis noch klebrig ist. Nach der Untersuchung wurde festgestellt, dass das Pulversprührohr durch Verunreinigungen verstopft war, was dazu führte, dass das Pulver ungleichmäßig floss, was zu einer Verschmutzung der Drucksache führte.
7. Tintenemulgierung
Nachdem die Tinte emulgiert ist, wird die "Öl-in-Wasser" -Form gebildet, die die Leistung der Tinte ändert. Beim Drucken mit der emulgierten Tinte ist es leicht, das Drucksachen zu verschmutzen. Selbst wenn der Karton festgeklemmt ist und die Pulvermenge erhöht wird, ist dies nicht erforderlich. Ersetzen Sie die Tinte.
Präventive Lösung
1. Der Druck ist etwas größer, die Farbschicht ist etwas dünner
In der tatsächlichen Produktion ist die Kontrolle des Drucks ein sehr wichtiger Teil. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist es notwendig, den Druck auf ungefähr P3 zu steuern (dies ist nur ein Prinzip, die Dicke des Papiers, der Wert des Druckes und die Erfahrung des Kapitäns) und das Drucken Druck kann gesteuert werden. Etwas höher als P3, solange die voreingestellte Tintenmenge die Grafikanforderungen erreicht, ist die Tinte sehr voll, selbst wenn das Tintenvolumen etwas niedriger ist. Die Dicke der Tintenschicht liegt grundsätzlich innerhalb der Toleranz des Papiers, das oxidiert Der Film ist schnell und das gedruckte Endprodukt oder Halbzeug ist fertig. Es wird kein Schmutz erzeugt. Um die Bedienbarkeit des Druckprozesses zu verbessern, bietet der Autor folgende Erfahrung: Kontrollieren Sie die Tintenmenge streng, wenn der Druck den Standard erfüllt, und drücken Sie die Tinte oft wie üblich mit dem Finger, wenn ein Anti-Stick-Gefühl auftritt Der Finger hat keine übermäßige Tinte. Die auf diese Weise gedruckten Teile sind unverkennbar und verursachen keine Verschmutzung des Druckerzeugnisses.
2. Die Tintenkonzentration wird erhöht, wenn die Schmuckfarbe gedruckt wird.
Wenn beim Spot-Farbdruck die Tintendichte geeignet erhöht wird, kann die Tintenzufuhrmenge verringert werden, und die Farbanforderung kann mit einer geringen Tintenmenge erreicht werden, das heißt, die sogenannte "dunkle Tinte ist dunkler", ist der Druck leichter ", insbesondere für den Schmuckfarbendruck. Wenn der Effekt offensichtlicher ist. Wenn Sie zum Beispiel eine hellgelbe Farbe drucken, können Sie etwas mittlere gelbe Tinte hinzufügen. Beim Drucken von Goldrot können Sie rote Tinte hinzufügen. Diese Maßnahmen können die Tintenkonzentration erhöhen und die Dicke des Tintenfilms verringern, wodurch das Anhaften der Drucksache effektiv verhindert wird.
3. Nach dem Prinzip "drei Wohnungen, zwei kleine, eine Waage" arbeiten
"Sanping" bedeutet, dass die Gummiwalze flach ist, die Druckplatte flach ist und die Verpackung flach ist. "Zwei kleine" bedeutet, dass der pH-Wert und das Wasservolumen der Wassereimerflüssigkeit gering sind und der pH-Wert der Wassereimerflüssigkeit auf 4,5 bis 5,5 eingestellt werden sollte. Unter der Voraussetzung, nicht schmutzig zu sein, ist es umso besser, je geringer die Wassermenge ist, um die Emulgierung der Tinte und die Klebrigkeit der Drucksachen in der großen Tinte zu vermeiden; "eine balance" bedeutet die balance der tinte. Dies ist eine Grundregel des Druckens und spielt eine entscheidende Rolle bei der Prozesskontrolle der Produktqualität.
4. Beobachten Sie immer, ob das Pulversprühgerät normal ist.
Bei der tatsächlichen Produktion muss nicht nur darauf geachtet werden, ob die Pulversprühvorrichtung geöffnet ist oder nicht, sondern auch, ob der Pulverpfad nicht blockiert ist oder nicht. Die spezifische Prüfmethode lautet wie folgt: Streichen Sie das Papier vorsichtig mit dem Finger, um zu sehen, ob die Pulvermenge am Finger der Größe des Pulvers entspricht. Wenn sich nur wenig Pulver auf dem Finger befindet und die Pulvermenge zu groß eingestellt ist, kann der Pulverpfad verstopfen, und eine weitere Überprüfung der Ausfallzeit ist erforderlich. Die Schritte lauten wie folgt: (1) Überprüfen Sie das Unterrohr des Pulverwegs. Öffnen Sie die Schutzabdeckung über der Lieferkette, nehmen Sie ein schwarzes Trikot (zur leichteren Beobachtung), legen Sie es unter das Pulververteilerrohr und drücken Sie den Pulverschalter. Wenn das schwarze Trikot weißes Pulver enthält, bedeutet dies, dass das Pulver unter der Pipeline normal ist; Wenn das schwarze Trikot kein weißes Pulver enthält, bedeutet dies, dass die Pipeline blockiert ist. Zu diesem Zeitpunkt kann der Luftkompressor der Offsetdruckmaschine an die Luftleitung angeschlossen werden, um das Gas in die blockierte Leitung zu blasen. Blasen Sie schmutzige Sachen aus. (2) Überprüfen Sie die Gesamtleitung des Pulverwegs. Es kann beurteilt werden, ob die gesamte Pipeline normal ist, indem der Abfall der Pulvermenge in der Tonerkartusche beobachtet wird.
5. Clipboard verwenden
Es gibt zwei Zwecke für die Verwendung von Pappe: Zum einen wird die Höhe des bedruckten Papierstapels gesteuert. Im Allgemeinen haben 300 bis 500 Blatt Papier genau die richtige Höhe. Die zweite besteht darin, den Kontaktraum zwischen dem Druckerzeugnis und der Luft zu vergrößern, die Belüftung zu erleichtern und Bedingungen für die oxidierte Bindehaut der Tinte zu schaffen, insbesondere für die Verwendung von Spezialpapier oder Gold- und Silbertinte zum Drucken oder zum Drucken Auf dem Feld oder einer großen Menge an Tintenabsorption aufgrund der langsamen Oxidation des Tintenfilms ist die Verwendung von Pappe die beste Wahl. Darüber hinaus kann die Verwendung von Karton auch die Menge an Pulverspray reduzieren, was für die heißen Teile, wie Heißprägen, Filmbeschichten usw., im Nachprozess von großer Bedeutung ist.
Ich stoße oft auf sehr schöne Cover-Abzüge, aber wegen der zu großen Menge an Pulverspray ist es schwierig, den Film abzudecken, und es gibt Probleme wie pulverisierten Skorpion und pulverförmigen Weg, was die Qualität der Druckerzeugnisse stark beeinträchtigt . Gleichzeitig kann die übermäßige Menge an Pulverspray wahrscheinlich die Umwelt und den Körper des Bedieners schädigen. "Mehrlagenplatte, weniger Pulverspray" sollte ein Win-Win-Ansatz sein.
Kurz gesagt, der Druck ist verschmutzt und stellt ein Hauptproblem dar, das den Druckbediener oft plagt und die Qualität des Druckerzeugnisses beeinträchtigt. In diesem Artikel werden mehrere gängige Situationen für das Aufkleben von Druckern und Bewältigungsstrategien vorgeschlagen, aber die Faktoren, die in der tatsächlichen Produktion klebrig erscheinen, können komplizierter sein, was erfordert, dass die Druckbediener, insbesondere die Piloten, gut denken, analysieren und zusammenfassen können. Vollständige Erfassung der Papierleistung, des Druckdrucks, der Kontrolle des Tintenvolumens, des Staubstatus usw. jedes einzelnen Auftrags, um so Produkte von hoher Qualität und zufriedenstellenden Benutzern zu drucken.