Wie wählt man die Stanz--Ausrüstung für Etiketten aus? Beachten Sie diese wichtigen Punkte!

Das Stanzen ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung von selbstklebenden Etiketten. Man kann sagen, dass die meisten Etiketten gestanzt werden müssen, bevor sie endgültig geformt werden können. Derzeit gibt es auf dem Markt eine große Auswahl an Geräten zum Stanzen von selbstklebenden Etiketten-, was es für Etikettendruckunternehmen schwierig macht, eine Auswahl zu treffen. Was sind also die Vor- und Nachteile der verschiedenen Arten von Stanzgeräten für selbst{8}klebeetiketten-? Wie sollten Etikettendruckereien diese Stanzmaschinen beim Kauf auswählen? In diesem Artikel wird der Autor diese Fragen mit den Lesern diskutieren. Basierend auf unterschiedlichen Arbeitsprinzipien können die gängigsten selbst{12}}Stanzgeräte für selbstklebende Etiketten-auf dem Markt in sechs Typen eingeteilt werden: Rotationsstanzen-, Flachbettstanzen-, halb-Rotationsstanzen-, Kombinationstyp, Laser und digitales Stanzen. 01Rotationsstanzen- AusrüstungDie Rotationsstanzanlage verwendet Stanzwerkzeuge in Form von gravierten Rollen oder magnetischen Messerhülsen, die an magnetischen Rollen befestigt sind. Da es mit einer Rollmatrize und nicht mit einer Flachmatrize ausgestattet ist, wirkt das Werkzeug von der Seite betrachtet rund. Beim Stanzen kommen die Stanzwalze und die Druckwalze zusammen und ähneln zwei gegeneinander drückenden Walzen, daher der Name „rotierendes Stanzen“. Tatsächlich gibt es zwischen der Stanzwalze und der Druckwalze einen winzigen Spalt, der genau der Dicke des Trägerpapiers des selbstklebenden Materials entspricht, während die Deckschicht und die Klebeschicht vollständig geschnitten werden. Da die äußeren Kreise der beiden Walzen während des Betriebs nahezu tangential sind, ermöglicht dieser Linienkontaktmodus, dass die relative Bewegung zwischen der Plattenwalze und der Druckwalze während des Betriebs innerhalb von 3 μm gesteuert wird, wodurch der Stanzdruck relativ stabil wird. Diese Methode eignet sich besonders für Etiketten, die eine hohe Stanzqualität erfordern. Beispielsweise sind Etiketten, die mit hoher Geschwindigkeit automatisch angebracht werden müssen, nicht nur hohen Zugkräften ausgesetzt, sondern erfordern auch, dass das Trägerpapier nicht beschädigt wird; Andernfalls kann es beim Etikettieren zum Bruch der Etiketten kommen. Für solche Etiketten ist das Rotationsstanzen die optimale Methode. Je nach Betriebsart können die heute auf dem Markt gängigen Rotationsstanzmaschinen in zwei Typen unterteilt werden: intermittierende Rotationsstanzmaschinen und Vollrotationsstanzmaschinen. Intermittierend rotierende Stanzmaschinen verwenden eine hin- und hergehende Papierzuführung (die Ausrüstung ist mit einem servogesteuerten Schwenkarm ausgestattet, der das Material hin und her bewegt). Wenn die Plattenrolle die Stanzposition erreicht, bewegt sich das Material vorwärts; Wenn die Plattenrolle eine leere Position erreicht, bewegt sich das Material rückwärts.

Der Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass mit derselben Plattenwalze Produkte unterschiedlicher Länge gestanzt werden können, sofern die maximale Länge des Produkts zwei{1}Drittel des Walzenumfangs nicht überschreitet. Sobald dieser Bereich überschritten wird, sinkt die Stanzgeschwindigkeit der Anlage erheblich. Im Allgemeinen arbeiten Stanzmaschinen mit intermittierender Papierzufuhr--mit Geschwindigkeiten von 40 m/min bis 60 m/min. Vollrotationszylinder-Stanzanlagen nutzen einen kontinuierlichen Papiervorschub und erreichen Geschwindigkeiten von 80 m/min bis 150 m/min. Beim Stanzen von Produkten mit unterschiedlichen Längen ist es jedoch erforderlich, die Walze durch einen entsprechenden Durchmesser zu ersetzen, was kostspielig ist. Obwohl Rotations--zu{17}}Rotationsstanz--Ausrüstungen einen relativ stabilen Stanzdruck und eine hohe Stanzqualität gewährleisten, sind auch die Werkzeugkosten hoch. Derzeit liegt der Preis für Magnetstanzen auf dem Markt normalerweise zwischen 250 und 350 RMB/m, und die Kosten für die Herstellung einer Magnetstanze können zwischen mehreren Hundert und mehreren Tausend RMB liegen. Die Kosten für die Herstellung einer gravierten Stanzwalze sind sogar noch höher und beginnen bei 3.500–4.000 RMB. Daher eignet sich das Rotations--auf-Rotationsstanzen-besser für große Chargen oder Produkte unterschiedlicher Art, aber mit denselben Spezifikationen (wodurch gemeinsame Matrizen möglich sind). Stanzstation bestehend aus zwei parallelen Ebenen. Die Matrize ist im Allgemeinen auf der oberen Ebene montiert, während die untere Ebene als Stanzplattform dient. Beim Stanzen bewegen sich die beiden Ebenen vertikal und das Klebematerial wird durch einen Antriebsmotor oder einen Papiervorschubhebel bewegt. Wenn die Ebenen zusammengepresst werden, berührt die Matrize das Klebematerial und schneidet es durch. Diese Ausrüstung basiert in erster Linie auf Tracking-Sensoren und einem eigenen Computerprogramm, um sicherzustellen, dass jeder Papiervorschub präzise ist und eine präzise Positionierung des Stanzmusters gewährleistet. Zu den Vorteilen von Flachstanzgeräten gehören kompakte Größe, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung und minimale Vibrationen. Die gängigen Flachstanzmaschinen auf dem Markt können mit 400–450 Drucken pro Minute arbeiten, wobei die Stanzgenauigkeit auf ±0,2 mm eingestellt wird. Darüber hinaus sind die Kosten für die in Flach-bis-Maschinen verwendeten Matrizenplatten relativ niedrig, im Allgemeinen nur ein paar Dutzend bis einige Hundert RMB, was die Kosten für Kleinserienbestellungen nicht wesentlich erhöht. Es ist zu beachten, dass aufgrund der Konstruktionsprinzipien der Maschine Flach{64}}bis{65}}Flachstanzmaschinen-eine geringere Stabilität im Vergleich zu rotierenden -zu-Rotierenden aufweisen Stanz--Ausrüstung. Gelegentlich kann es vor allem bei hohen Geschwindigkeiten zu Schnitten in das Trägerpapier kommen, sodass sich dieses Problem nur schwer vermeiden lässt. Für Produkte, die eine außergewöhnlich hohe Stanzqualität und sehr große Aufträge erfordern, gelten daher für Flachstanzen-bis{74}}Flachstanzen bestimmte Einschränkungen.03 Abgewinkelte Flachstanzen-Abgewinkelte Flachstanzen-stanzen, auch Schrägstanzen-hinten- genannt, haben einen bestimmten Neigungswinkel zwischen Ober- und Unterseite Flugzeuge. Sein Funktionsprinzip ist im Wesentlichen das gleiche wie bei flachen -zu{83}}Geräten; es schneidet durch die vertikale Bewegung zwischen zwei Ebenen. Wenn die Ebenen zusammengedrückt werden, berührt die Matrize das Klebematerial und schneidet es durch. Der Vorteil von Stanzgeräten mit geneigtem -Rücken ist ihre hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und der niedrigere Preis im Vergleich zu Flachgeräten. Zu den Nachteilen gehören die größere Größe, höhere Vibrationen und Geräusche, wodurch es sich besser für die Platzierung im Erdgeschoss einer Produktionshalle eignet. Bei der Platzierung auf anderen Etagen muss berücksichtigt werden, ob die seismische Festigkeit des Gebäudes solche Geräte tragen kann, da andernfalls Sicherheitsrisiken entstehen können. Obwohl einige führende Hersteller von Stanzgeräten derzeit Verbesserungen vorgenommen haben, um die Nachteile von Stanzgeräten mit geneigter Rückseite zu beheben, besteht immer noch die Möglichkeit, dass diese Geräte durch Flachstanzgeräte ersetzt werden.

04Modulare Stanz--Ausrüstung Wie der Name schon sagt, bezieht sich die modulare Stanz--Ausrüstung auf Geräte, die zusätzlich zu den Stanz--Funktionen auch andere Funktionen wie Flexodruck, Beschichtung, Laminierung und Kaltfolienprägung integrieren. Diese Art von All-{4}}in-Postpress-Geräten-wird treffender als Post-Verarbeitungszentrum bezeichnet. Es kann vielfältige und individuelle Kundenbedürfnisse erfüllen und ermöglicht es Unternehmen, die Kombinationsgeräte auszuwählen, die am besten zu ihren Aufträgen passen. Darüber hinaus können der modularen Stanzausrüstung einige Sonderfunktionen hinzugefügt werden, um einzigartige Fähigkeiten zu erreichen, die bei anderen Geräten nicht verfügbar sind. Diese modulare Stanzausrüstung bietet viele Vorteile. Unternehmen können basierend auf den Eigenschaften des Produkts die geeignete Stanzmethode auswählen, entweder Rotationsstanzen oder Flachbettstanzen, oder sogar beide Methoden in einer Maschine kombinieren. Der Nachteil sind die hohen Ausrüstungskosten; Der Preis einer einzelnen modularen Stanzmaschine liegt zwischen mehreren Hunderttausend und mehreren Millionen Yuan. Spezifische Funktionen müssen entsprechend den Anforderungen des Unternehmens angepasst werden, und kleine -Etikettendruckunternehmen mit begrenzten finanziellen Mitteln können es sich häufig nicht leisten, solche Geräte zu kaufen.05Laser-Stanz--SchneidgeräteLaser-Stanz-{23}}Geräte sind Geräte, die computergesteuerte Laserstrahlen zum Schneiden von Materialien verwenden. Der Vorteil dieser Ausrüstung besteht darin, dass keine Matrize erforderlich ist und die Form jedes Etiketts variiert werden kann. Da Digitaldrucker auch über variable Druckfunktionen verfügen, sind Laserstanzgeräte die perfekte Ergänzung für den Digitaldruck und eignen sich sowohl für Kleinstauflagen als auch für Kleinserien und personalisierte Bestellungen. Darüber hinaus können Laser-Stanzgeräte im Vergleich zu herkömmlichen Stanz-{30}}Geräten auch komplexe Muster schneiden, beispielsweise Karten mit komplizierten Stanzlinien. Die Nachteile von Laser-Stanz-Geräten sind ihre hohen Kosten. Eine hochwertige-Laser-Stanzmaschine- kostet normalerweise etwa eine Million Yuan. Da der Laser beim Schneiden von Materialien außerdem Wärme erzeugt, kann es bei weichen, dünnen -Folienklebematerialien wie weißem PE zu Problemen kommen, die beim Schneiden zu Kantenschrumpfungen oder Vergilbungen führen können.06Digitale Stanz-Ausrüstung Bei der digitalen Stanz-Ausrüstung handelt es sich um eine neue Art von Stanz-Geräten, die in den letzten Jahren auf den Markt gekommen sind. Diese Ausrüstung verwendet computergesteuerte Roboterarme mit Klingen, um die erforderlichen Formen aus Materialien zu schneiden. Zu den Vorteilen gehören die Möglichkeit des variablen Stanzens, niedrige Werkzeugkosten und ein Kaltstanzverfahren, bei dem keine Wärme entsteht und so ein Schrumpfen oder Vergilben von Folienmaterialien verhindert wird. Der größte Nachteil gängiger digitaler Stanzgeräte auf dem Markt ist jedoch ihre relativ langsame Geschwindigkeit, weshalb sie nur für Kleinserienaufträge geeignet sind.

Oben hat der Autor die Vor- und Nachteile von sechs gängigen Stanzmaschinen auf dem Markt vorgestellt. Wie sollten Etikettendruckunternehmen also die Stanzausrüstung auswählen, die den Eigenschaften ihrer Produkte entspricht? Letztlich kommt es darauf an, die Auswahl anhand der Auftragslage und der Produktstruktur des Unternehmens zu treffen. Wenn ein Unternehmen hauptsächlich großvolumige Aufträge abwickelt und eine hohe Stanzqualität erfordert, empfiehlt sich die Wahl von rotativen Stanz-geräten; Wenn das Unternehmen hauptsächlich mittlere bis kleine -Volumen abwickelt und vergleichsweise geringere Anforderungen an die Stanzqualität hat, können Hochgeschwindigkeits-Flachbettstanzanlagen-in Betracht gezogen werden. Wenn das Unternehmen hauptsächlich ultrakurze oder personalisierte Bestellungen online erhält, empfiehlt sich eine digitale Stanzausrüstung. Wenn sich das Unternehmen hauptsächlich mit Digitaldruck beschäftigt, wäre es eine Überlegung wert, Laser-Stanzgeräte in Betracht zu ziehen. Wenn das Unternehmen hauptsächlich Produkte mit komplexen Prozessen herstellt und über lange oder komplizierte Nachdruckverfahren verfügt, werden kombinierte Stanz--Geräte empfohlen. Heutzutage besitzen viele Etikettendruckunternehmen mehr als eine oder sogar mehr als einen Typ von Stanz-{17}}Maschinen und können je nach Auftrag während der Produktion die am besten geeignete Ausrüstung auswählen. Es kann davon ausgegangen werden, dass mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Produktionstechnologie für selbstklebende Etiketten Kombinationsstanzgeräte zur Hauptstanzausrüstung für Etikettendruckunternehmen werden.