Wie kann man die Qualität des Digitaldrucks kontrollieren?
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Für Digitaldrucker ist es eine wichtige Aufgabe, Fehler in von Kunden eingereichten Dateien in kürzester Zeit zu finden und zu korrigieren, um die individuellen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Hier wird der Autor die Hauptpunkte der Qualitätskontrolle für den Digitaldruck interpretieren.
Kontrolle der Datenqualität in der Druckvorstufe
1. Farbmodus
Bei der ersten Prüfung der Datendatei sollte der Farbmodus geprüft werden, was besonders beim Farbdruck wichtig ist.
Beim Digitaldruck wird der Sonderfarbdruck häufiger verwendet, um die individuellen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Vor dem Ausführen des Sonderfarbendrucks müssen Sie die erforderlichen Einstellungen für die Sonderfarbe vornehmen, dh, ob Sie die Sonderfarbtinte direkt zum Drucken verwenden oder die Sonderfarbe in CMYK-Farbe konvertieren und anschließend drucken.
2. Layout
Bei den durch den Digitaldruck erhaltenen Dateien handelt es sich vorzugsweise um gängige Druckdateiformate wie PDF oder PS. Die Layoutgröße ist die Nettogröße des gedruckten Dokuments. Stellen Sie außerdem sicher, dass die große Version der Datei die richtige Größe hat. Andernfalls wird sie möglicherweise während der Nachbearbeitung überarbeitet.
3. Herzinhalt
Die grundlegenden Elemente des Herzens umfassen Text, Bilder und Grafiken. In Bezug auf den Text ist das am häufigsten auftretende Problem mit der Schriftart. Wenn in der Client-Datei keine Schriftart verwendet wird, ist es erforderlich, mit dem Kunden zu verhandeln, um die Schriftart zu ersetzen oder die entsprechende Schriftartdatei durch den Kunden bereitzustellen oder den Kunden die Schriftart beim Generieren der PDF-Datei einbetten zu lassen. In Bezug auf die Grafik ist es im Allgemeinen notwendig, auf die Probleme des Farbmodus und des Dateiformats zu achten, da sie zu Vektorinformationen gehören. In Bezug auf das Bild muss erstens die Auflösung des Bildes kontrolliert werden. Im Allgemeinen sollte die Auflösung des Farbbildes mindestens 300 dpi betragen, das graue Bild muss im Allgemeinen 600 dpi sein und der Schwarzweiß-Entwurf muss 1200 dpi betragen. Zweitens sollte der Farbmodus des Farbbildes CMYK sein. Und es ist am besten sicherzustellen, dass die Ausgabe ein verlustfreies TIFF-Kompressionsformat ist, das für das Drucken von Bildern geeignet ist und die perfekte Wiedergabe der Bildqualität fördert.
Rohstoffprüfung
Aus der Perspektive des Digitaldruckverfahrens bestehen die Rohmaterialien für den Digitaldruck hauptsächlich aus Papier und Tinte, was sich direkt auf den Farbausgabebereich der Druckausgabe und die Druckausgabe auswirkt. Nur durch die Gewährleistung der Stabilität der Rohstoffe kann die Druckausgabe stabil sein.
1. Papier
Der Digitaldruck hat eine Vielzahl von Substraten, aber Papier ist immer noch das Hauptsubstrat. Mit der Entwicklung der Technologie stellt der Digitaldruck höhere Anforderungen an die Papierleistung und Druckbarkeit. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften, die mechanischen Eigenschaften und die optischen Eigenschaften von Digitaldruck und Papier, die beim traditionellen Drucken verwendet werden, sind unterschiedlich.
(1) Physikalische und chemische Eigenschaften
Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Papier umfassen die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Papiers.
Unter diesen umfassen die physikalischen Eigenschaften des Papiers Quantität, Dicke, Dichtheit, Tintenabsorption und Glätte. Beim Digitaldruck beeinflusst die Papiertransportgeschwindigkeit die Qualität der Drucksache stark. Die Papiermenge, Steifheit und Ausrichtung der Papierfasern beeinflussen den Papiertransport. Wenn das Papier mehr als 100 g / m2 ist und die Steifheit ausreicht, führt dies nicht zu Problemen beim Transport. Die Anordnungsrichtung der Papierfasern ist mit der Basis des Papiers kompatibel. Wenn das Papiergewicht weniger als 200 g / m2 beträgt, sollten die Anordnungsrichtung der Papierfasern und die Laufrichtung der Druckmaschine gleich sein; Wenn das Papiergewicht 200 g / m2 übersteigt, sollte die Anordnung der Papierfasern liegen. Die Richtung und die Laufrichtung der Presse sollten senkrecht zueinander sein. Das reibungslose Papiertransportsystem wird durch ein Vakuumsystem unterstützt, bei dem die Papieroberfläche so glatt wie möglich und mit weniger Nadelstichen sein muss.
Außerdem muss die Dicke des Papiers beim Digitaldruck gleichförmig sein, um die Gleichmäßigkeit der Drucktintenfarbe nicht zu beeinträchtigen. Das Papier sollte nicht zu fest sein, da es sonst brüchig wird und die Deckkraft und Tintenaufnahme des Papiers abnimmt. Das Papier sollte jedoch eine gewisse Dichtheit aufweisen, um die Zugfestigkeit zu haben. Die Tintenaufnahmegeschwindigkeit des Papiers sollte nicht zu schnell oder zu langsam sein. Wenn es zu schnell ist, wird die Tinte stumpf, sogar pulverisiert und gedruckt, die Druckdichte nimmt ab und der Farbton ändert sich. Wenn es zu langsam ist, nimmt die Fixiergeschwindigkeit der Tinte ab und führt zu Verklebung oder Verklebung. Feindrucke erfordern ein hohes Maß an Glätte des Papiers, damit die Tinte vollständig übertragen werden kann und ein Hochglanzdruck erhalten werden kann.
Die chemischen Eigenschaften von Papier umfassen den Feuchtigkeitsgehalt des Papiers, den Säuregrad und die Alkalität. Beim Digitaldruck von elektrostatischem Trockenpulver muss der Toner zum Fixieren auf 120-150 ° C erhitzt werden, das Papier wird durch Feuchtigkeitsverlust brüchig und bricht beim Falten leicht. Um dieses Problem zu lösen, ist das digitale Drucksystem für den relativen Druck vorbereitet. Papier mit einer Luftfeuchtigkeit von 30% oder Papier in einer klimatisierten Umgebung und Papier mit einer dichten Faserstruktur und elastischer Beschichtung. In Bezug auf die Azidität und Alkalität des Papiers sollte das ideale Papier neutral sein, aber aufgrund der Komplexität des Zellstoff- und Papierverfahrens kann das hergestellte Papier sauer oder alkalisch sein, wenn die Tinte auf saurem oder alkalischem Papier gedruckt wird. Nach einiger Zeit verblassen die Farben der Tinte und der Druck verliert an Glanz.
(2) Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften des Papiers sind Zugfestigkeit, Reißen und dergleichen. Die Zugfestigkeit von Papier ist für Buchpapiere, insbesondere für digitale Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen, sehr wichtig. Wenn das Papier eine geringe Zugfestigkeit aufweist, führt dies zu Haarausfall und Pulverabfall, und der Glanz des Drucks nimmt ebenfalls ab. Digitaldruckpapiere müssen einen hohen inneren Abrieb und Kantenriss aufweisen, da Papier beim Digitaldruck anfällig für Bruch, Abreißen usw. ist, was die Druckeffizienz und die Druckqualität verringert.
(3) optische Eigenschaften
Die optischen Eigenschaften des Papiers sind Weißgrad, Glanz und Deckkraft. Für den Digitaldruck gelten strenge Anforderungen an den Papierglanz. Ob schnelltrocknende Tinte oder langsam trocknende Tinte, der Glanz von Drucksachen steigt mit zunehmendem Papierglanz. Der hohe Glanz des Papiers bedeutet jedoch nicht, dass der Glanz der Drucksachen hoch ist, und es wird auch durch die Glätte des Drucks des Papiers beeinträchtigt. Die Gleichmäßigkeit des Papierglanzes ist wichtiger als der durchschnittliche Glanzgrad.
Unterschiedliche Drucktypen haben unterschiedliche Anforderungen an die Deckkraft des Papiers. Um zu verhindern, dass Personen beim Lesen den Text auf der Rückseite des Papiers sehen, ist die Deckkraft des Magazins und des Buchpapiers höher. Etiketten, Banknoten usw. erfordern keine hohe Deckkraft des bedruckten Papiers, solange der Versatz nicht auftritt.
2. Tinte
(1) Der Glanz der Tinte
Der Glanz der Tinte ist die Fähigkeit des Tintenfilms, einen glatten Spiegel auf dem Substrat auszubilden. Der Digitaldruck erfordert einen höheren Glanz der Tinte.
(2) Wasserbeständigkeit, Ölbeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit der Tinte
Beim Digitaldruck muss der Tintenfilm unter dem Einfluss von Wasser, Öl, Lösungsmitteln und dergleichen stabil bleiben. Mit Wasser und Öl beständige Drucke verfärben sich und verblassen, wenn sie Wasser, Öl usw. ausgesetzt werden, was den Druck- und Kopiereffekt beeinträchtigt. Eine mit einer Tinte mit schlechter Lösungsmittelbeständigkeit bedruckte Drucksache kann nicht anschließend Glasieren, Filmen und dergleichen unterzogen werden.
(3) Lichtbeständigkeit und Wärmebeständigkeit der Tinte
Digitaldrucke sind manchmal über längere Zeit dem Sonnenlicht ausgesetzt, daher müssen Tinten eine gute Lichtechtheit aufweisen. Außerdem erfordern einige Digitaldruckverfahren ein Erhitzen, wodurch die Tinte hohen Temperaturen ohne Verfärbung standhalten muss.
(4) Andere Eigenschaften der Tinte
Digitaldruckfarben müssen auch hinsichtlich pH, Leitfähigkeit, Viskosität, Permeabilität, Oberflächenspannung, Dichte, chromatischer Aberration usw. stabil sein und können an die Drucktechnologie angepasst werden und sind auch nicht toxisch und umweltfreundlich. Nach dem Drucken und Imaging erfüllen Digitaldruckfarben auch die Druckanforderungen in Bezug auf optische Dichte, Trocknungszeit, Haftung, Nichtversatz, Wasserbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Stabilität.
Digitaldruck-Qualitätskontrollmethode
1. Netzwerksteuerung
Digitaldruck verwendet digitale Hybrid-Rastertechnologie. Diese Technologie stützt sich auf die Eigenschaften von AM-Screening, FM-Screening und Hybrid-Screening-Technologie für digitale Steuerung, die nicht nur die Vorteile des FM-Screenings widerspiegeln, sondern auch die Stabilität des AM-Screenings aufweisen. Bedienbarkeit Verglichen mit der herkömmlichen Rastertechnologie hat die Rastertechnologie sowohl die Ausgabegeschwindigkeit als auch die Auflösung erheblich verbessert. Durch die perfekte Kombination mit der CTP-Technologie kann vor dem Drucken oder Drucken ein perfekter Punkteffekt erzielt werden.
2. Farbsteuerung
Farbe ist ein wichtiges Maß für die Bildwiedergabe. Die Farbsteuerung beim traditionellen Drucken basiert auf der Dichtesteuerung. Zu den spezifischen Methoden gehören Graubalance, Farbkorrektur, optimale Druckdichtesteuerung, Punktkontrolle und Übertragung. Der digitale Druckprozess ist ein offenes System. Die Eingabe-, Verarbeitungs- und Ausgabegeräte können von verschiedenen Herstellern stammen. Die Farbbeschreibung und der Ausdruck der verschiedenen Geräte sind ebenfalls unterschiedlich. Dasselbe Gerät erhöht die Anzahl der Male und die Schwierigkeit beim Kopieren von Farben. Die Farbinformationen eines Farbbildes werden nicht nur auf verschiedenen Anzeigegeräten angezeigt, sondern auch zwischen verschiedenen Medien übertragen. In diesem Zusammenhang entwickelte die internationale Farborganisation ICC die ICC-Profilfunktionsdatei, um die Farbmerkmale des Geräts zu beschreiben, durch die eine plattformübergreifende Farbkommunikation realisiert werden kann.
3. Datenausgabe und -verwaltung
Mit fortschreitender Digitalisierung nimmt die Datenmenge zu, was eine Optimierung des Datenübertragungs- und Verwaltungsprozesses im Netzwerk erfordert. Zu diesem Zweck wurden im Bereich Druckvorstufe die Spezifikation OPI (Open Prepress Interface) und die Spezifikation DCS (Desktop Color Separation) entwickelt. Die OPI-Spezifikation enthält eine Reihe von Postscript-kompatiblen Kommentaranweisungen, die die Verwendung von Bildern mit niedriger Auflösung anstelle von Bildern mit hoher Auflösung zum Ausschießen ermöglichen. Die Farbauszugsausgabe wird vom OPI-Server automatisch durch hochauflösende Bilder ersetzt, wodurch die Datenmenge bei der Netzwerkübertragung reduziert wird. Die DCS-Spezifikation umfasst eine EPS-Hauptdatei und mehrere hochauflösende Farbauszugsdateien. Das EPS-Dateiformat wurde erweitert, um den gesamten Farbseparationsprozess des Desktop-Publishing-Systems zu verwalten, wodurch die Produktionszeit verkürzt, der Geräteaufwand reduziert und Datendateien sichergestellt werden können. Es wird in der Lieferung nicht fehlen.
4. Register drucken
Beim Digitaldruck wird die CCD-Kamera häufig zur Überwachung der Registrierung der Druckmaschine verwendet, und die automatische Registrierungssteuerung wird von der Druckmaschine ausgeführt. Der Vorteil der Verwendung einer CCD-Kamera für die Registrierung ist die Verwendung von Bildverarbeitungstechnologie und eine hohe Registrierungsgenauigkeit. Ermöglichen des Druckens anderer Inhalte um den gedruckten Farbcode; automatische Trennung von Farb- und Nichtfarbinhalt; verbesserte Substratauslastung Kann sich an sehr kleine Farbstandards anpassen; Registergeschwindigkeit ist schnell.
Digitaldruck ist der Entwicklungstrend der Drucktechnologie. Unsere Daten- und Standardisierungskontrolle zu realisieren ist unser Ziel. Wir freuen uns auf weitere Qualitätsprüfungs- und Kontrollmethoden, um einen qualitativ hochwertigen Digitaldruck zu erreichen.

