So optimieren Sie den Thermotransfereffekt für den Tintenstrahl
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Bei der Digitaldruckverarbeitung, dem Bedrucken von Bekleidungsstoffen, wird der Gewebetransfer in Stücktransfer und Wäschetransfer unterteilt. Bei diesem Übergabevorgang sind die Art der Übergabe des Stücks und die Übergabe des Kleidungsstücks ungefähr gleich. Wie kann das Inkjet-Thermo-Transferpapier beim Transferprozess den besten Transferprozess erreichen?
1. Machen Sie vor der Stapelübertragung ein Übertragungsmuster, um die Temperatur und die Zeit des Übertragungsgeräts zu bestimmen, die die Farbe beeinflussen.
2, vor der Übertragung, um sicherzustellen, dass das Inkjet-Thermo-Transferpapier im Wesentlichen trocken ist, um das Phänomen der unvollständigen Übertragung, Flecken usw. zu vermeiden.
Vor der Übertragung sollten das Tintenstrahl-Thermotransferpapiermuster und der Stoff vor dem Transfer geblasen werden, um die Papierreste, Flimmer und andere Anhaftungen auf dem Stoff und das Thermotransferpapier für den Tintenstrahl zu entfernen, um zu verhindern, dass diese Ablagerungen in der Tintenstrahlwärme hängen bleiben. Druckfehler treten zwischen dem Transferpapier und dem Stoff auf.
In 4 ist das Auftreten von Geisterbildern häufig darauf zurückzuführen, dass die Geschwindigkeit der Walzenablösung zu schnell ist, der obere Luftstrom des Adsorptions-Tintenstrahl-Thermotransferpapiers, dann sollte das kleine Drosselventil eingestellt werden, um den Plattenwärmetauscher der Platte (oder den Zylinder) herzustellen. Trenngeschwindigkeit langsamer Die Übertragung des Tintenstrahl-Thermo-Transferpapiers wird nach dem Ansaugen verhindert, um eine sekundäre Sublimationsübertragung zu verursachen, und es kommt zu Geisterbild. Geisterbilder vermeiden Sie können auch wasserabweisende Tuchtransfer anwenden oder an den vier Ecken des Inkjet-Thermotransferpapiers Tintenstrahldruckpapier verwenden.
5. Da das Polstermaterial der Bodenplatte (Baumwolltuch, Schwamm, Pappe usw.) nach der Aufnahme der Feuchtigkeit der Tinte während der Übertragung übermäßigen Wasserdampf verursacht, ist die Farbe des Musters auf dem Übertragungstuch hell. und der Wassernebel wird lokal angezeigt. Daher wird vor dem Transfer und während des Transfervorgangs die Luft auf dem gepolsterten Baumwolltuch und die Feuchtigkeit verdampft. Bei Bedarf kann das trockene Polstermaterial rechtzeitig ausgetauscht werden, um dies zu vermeiden.
6, sollte der Plattentransferprozess auf die Sicherheit des Betriebs achten, es ist strengstens untersagt, in die heiße Platte unter der Druckplatte zu greifen, darauf zu achten, dass Verbrennungen bei hohen Temperaturen vermieden werden.