Intensiver Druckworkshop zur Untersuchung der Eignung von Tinte
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1. Wie gehe ich mit dem Lochfraß nach dem Drucken um?
Wenn auf einen aluminisierten Film gedruckt wird oder ein weißes Tintenbild eingefärbt wird, ist die Kohäsionskraft des Harzbindemittels in der Tinte oder im Tintensystem zu groß und die resultierende Lochblende (Blindpunkt / Lochfraß) ist gebrochen. Die allgemeinen Behandlungsmethoden sind wie folgt: Eine besteht darin, die Menge der Tintenbeschichtung zu erhöhen; die andere besteht darin, der Tinte ein Aufhellungsmittel zuzusetzen; die dritte besteht darin, ein Entschäumungsmittel hinzuzufügen; die vierte ist, ein Verdickungsmittel hinzuzufügen; Das fünfte ist, den Schaber nach oben zu gravieren. Bewegen Sie sich ein wenig; Sechs ist ein Rührer in den Farbkasten hinzuzufügen; Sieben soll einmal nachgedruckt werden; Acht ist die Verwendung eines Harzes mit geringer Kohäsionskraft als Bindemittel für die Tinte; Neun ist eine flache und antistatische Tinte oder verlangsamt die Druckgeschwindigkeit und strebt danach, den Zweck der Fehlfunktion von Lochfraß, Nadellöchern, Flecken und weißen Flecken zu beseitigen.
2. Welches Harz wird als Bindemittel für die hochtemperaturbeständige Kunstlederdruckfarbe auf Wasserbasis verwendet?
Nach Erfahrung des Autors ist es das inländische PDL-1-Harz, das die technischen Anforderungen ähnlicher Tinten in den USA (hitzebeständiges Waschen bei 1500 ° C und 30 Minuten Wasserbeständigkeit) erfüllt und weich, hochtemperaturbeständig und wasserfest ist Wasserdicht.
3. Ein Kunststofftintenbinderharz auf Wasserbasis, das als Kernhülle mit einer Molekülstruktur bezeichnet wird. Welches ist besser?
In der Praxis des Autors umfassen einheimische Sorten PL0826, PL0216A, PL0216B und so weiter.
4. Kann Glasieröl mit Druckfarbe ausgerüstet werden?
Der Lack ist vollständig eine Druckfarbensorte, solange er der Farbpaste oder dem Farbmittel zugesetzt und dann dispergiert oder gemahlen wird.
5. Wie ist die auf dem Markt verwendete Tinte aufgebaut?
Das sogenannte Mehrzweck-Lösungsmittel enthält häufig ein Lösungsmittel, das polare Substrate und unpolare Substrate auflösen kann, und die Einführung von amphoterem Harz als Bindemittel für Verpackungsdruckfarbensysteme kann eine Vielzahl von Anwendungsbereichen erreichen. Zum Beispiel hat der Autor das Lösungsmittel im Tintensystem gegen eine andere Mischung aus DMF und MET ausgetauscht. Die erzeugte Tinte kann als wasserlösliche Tinte oder als ungiftige Lösungsmitteltinte bezeichnet werden, die nicht nur einen schnellen Rotationstiefdruck oder eine Flexibilität erzeugen kann. Die Prägung kann auch nach Zugabe eines Verdickungshilfsmittels als manuelle oder mechanische Siebdruckfarbe verwendet werden. Es kann sowohl polare als auch unpolare Kunststoffprodukte bedrucken ... sogar mit Leitungswasser, industriellem Ethanol oder Diesel, um die Viskosität der Tinte und die Trocknungsgeschwindigkeit einzustellen.
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6. Wie hoch ist der angemessene Anteil an Farbstoffen für den Druck von Gold und Silber?
In der normalen Verpackung werden die meisten von ihnen meistens verwendet, um schnell Gold- oder Silbertinte herzustellen. Im Allgemeinen machen Goldpulver und Tinte 17-25% aus (Offset 25% oder 17%, Tiefdruck 9%). Dies ist natürlich nur ein sehr allgemeines Konzept. Spezifisch für eine bestimmte Farbe Gold- oder Silberpulver, wird es auch durch seine spezifische Oberfläche bestimmt.
7. Welche Additive sollten für den Notfall in der Tintenproduktion vorbereitet werden?
(1) Hilfsmittel gegen das Quellen von Tinte, wie TM-3; (2) wasserfeste Linien, Haarhilfsmittel wie TM-27, TM-200S usw .; (3) Antischaummittel, Lochblendenadditive, wie Schaummittel, Aufheller; (4) Antiabsetz- und Verdickungshilfsmittel wie Bentonit, Wachspulver usw .; (5) Aufhellungs- und Adhäsionshilfsmittel wie Verlaufsmittel, Vernetzungsbeschleuniger, klebrigmachende Harze usw .; 6) Antioxidations- und UV-Hilfsmittel, einschließlich 1010 Antioxidationsmittel, anorganisches Glimmerpulver (Anti-Ultraviolett- und hitzebeständiger Stabilisator) usw .; (7) Antiweißmittel, Phenylether, Dibutylether, Diformiat, Ringketon, n-Butanol usw .; (8) Anfangsadhäsionshilfen für wärmehärtbare Tinte, wie Kolophonium, Petroleumharz usw. mit niedrigerem Erweichungspunkt und Phenolharz und Epoxyharz zur Verbesserung der Adhäsion von thermoplastischen Tinten.
8. Wie können Brandunfälle durch statische Elektrizität beim Drucken verhindert werden?
Um das Auftreten des obigen Unfalls zu verhindern, wird dem Tintensystem üblicherweise ein Antistatikmittel oder ein polares Lösungsmittel zugesetzt. Drucker fügen dem Drucker häufig ein leitfähiges Gerät hinzu, um dies zu verhindern.
9. Worauf basiert das Ausblut-Testverfahren für Druckfarben?
Gemäß der nationalen QB573-83 - Testmethode zum Ausbluten von Tinte: (1) Bewegen Sie die Testtinte mit einem Rakel vollständig und geben Sie eine kleine Menge auf das qualitative Filterpapier. (2) Beobachten Sie die Farbe des Eindringens um die Tinte nach einer Stunde. Die austretende Tinte ist nicht blau, gelblich braun oder andere Farben sind bevorzugt.
10. Wie kann die leere Linie beim Drucken der Tinte behoben werden?
Die Tinte weist während des Druckens das oben erwähnte Versagen auf, was anzeigt, dass die Tintenkohäsion zu groß ist oder das Harzbindemittel übermäßig groß ist. Üblicherweise wird bei der Gestaltung der Tintenformulierung das Pigment oder der Füllstoff erhöht und das Harzbindemittel wird ebenfalls in geeigneter Weise reduziert. Wenn Sie drucken, fügen Sie der Druckfarbe ein Verdünnungsmittel hinzu, um sie zu schonen.
11. Der teilweise Verlust von Hochtonpunkten während des Druckens bewirkt, dass die Farbdichte des Grafiktintenfilms niedrig ist. Wie sollen Tintendesigner reagieren?
Bei solchen Fehlern wird üblicherweise ein Antioxidans-Wärmestabilisator in das Tintensystem eingeführt. Drucker beschleunigen häufig die Druckgeschwindigkeit oder fügen dem Tintensystem ein langsam trocknendes Lösungsmittel hinzu oder stellen eine niedrigviskose Tinte usw. ein, was auch die Geschwindigkeit des Druckers verlangsamen oder die Löslichkeit der Tinte erhöhen kann.
12. Wie kann die Tinte nach dem Drucken ohne Glanz und ohne Wasserbeständigkeit entfernt werden?
Die Zugabe eines Weichmachers oder eines Egalisiermittels zum Lösemitteldruck und die Zugabe eines leicht verfügbaren und kostengünstigen anorganischen Salzes zur Tinte kann die Kohäsionskraft der Tinte verbessern und die Wasserbeständigkeit des Druckprodukts verbessern.
13. Was kann ich tun, wenn der Offset des normalen Offsetdrucks beim Drucken von Gold- oder Silberkarten schlecht ist?
Nach den Erfahrungen des Autors kann durch das Einbringen von rot und weiß unterschiedlichen Anteilen von trockenem Öl in das Farbsystem die gewöhnliche Offsetdruckfarbe an der Haftung von Gold- und Silberkarton haften.
14. Gibt es umweltfreundliche UV-Tinte und umweltfreundlichen UV-Lack?
Die einheimischen Hersteller, die wirklich umweltfreundliche UV-Tinten und umweltfreundliche UV-Lackprodukte sind, sind: Huaqing (Guangzhou) Group usw., da das obige Produktsystem vollständig wasserlöslich ist und das zweite Toluoldiisocyanat keine Karzinogene enthält. Die drei ungiftigen Photoinitiatoren werden daher von der Verpackungs- und Druckindustrie bevorzugt.
15. Gibt es einen inländischen Hersteller von sprühender Hochtemperatur-Kunstledertinte auf Wasserbasis?
Ja, es ist eine Tochtergesellschaft der Jingang Technology (International) Group: Fuding City, Provinz Fujian, Jingang Polymer Materials Co., Ltd. Diese Tinte wurde aus PUL-1-Harz als Tintenbindemittel ausgewählt.
16. Welche Methoden sind in der Prüfmethode für die Druckfarbenqualität enthalten?
(1) Farbe; (2) Farbstärke; (3) Feinheit; (4) Fließfähigkeit; (5) Stabilität; (6) Viskosität; (7) Viskositätserhöhung; (8) fliegende Tinte; Glanz; (10) Fixierungsgeschwindigkeit; (11) Trockenheit; (12) Bindehauttrocknung; (13) osmotisches Trocknen; (14) chemische Beständigkeit gegenüber Ethanol; (15) bluten; (16) Säurezahl von Öl; 17) Farbe; (18) Neigung der Tintenkennlinie; (19) abfangen; (20) Durchflusswert (erweiterter Durchmesser); (21) Filmhärte; (22) Viskosität; (23) trocken; (24) Oberflächenspannung; (25) Lösungsmittelrückstand; (26) Trockenheit; (27) pH; (28) Wasserbeständigkeit; (29) Abriebfestigkeit und andere 29 nationale Normen.
17. Was ist die Ursache für das Färben oder Lackieren der Tinte nach dem Färben, Fallenlassen oder Nichtaufräumen (und Betätigen der Stanzklinge)?
Nach dem üblichen Alufilmdruck auf Bonbonpapier oder Bieraluminiumfolie liegt es häufig nicht an der Oberflächenhärte, da zu viel Hartharz im Farbsystem oder zu viel Verlaufshilfe und Antihaft-Gleitwachs enthalten ist des bedruckten Farbfilms. Wenn die Oberfläche zu stark oder der Lack zu glatt ist, scheint der erstere nach dem Schneiden verfärbt zu sein und abzufallen, und der letztere ist schwer zu schneiden und zu blockieren, was zu einer Erhöhung der Ausschussrate führt. Zweitens ist das weiche Harzbindemittel des Tintensystems (insbesondere das Harz mit einem zu niedrigen Erweichungspunkt) während des Druckens im Inneren des Tintenfilms oder der Ölfilmoberfläche nass, und es ist häufig schwierig, das Druckerzeugnis nach dem Drucken zu schneiden, insbesondere beim Schneiden . Blockiert, die Form des Ausdrucks: schwer zu brechen, schneiden, oft das Messer oder die Stanze beschädigen. Bei der mechanischen Hochgeschwindigkeitsetikettierung ist es schwierig, den Pfosten zu adsorbieren, was zu einer Verringerung der mechanischen Etikettierrate führt. Wir können den Vergleich anhand verschiedener Formen testen und eine Reihe von Methoden zur Verbesserung der Dehnung aufzeichnen, um Abhilfe zu schaffen.
18. Wie gehe ich mit der Verformung der Decke und des flexiblen Buchdrucks um?
Die Ausdehnung der Decke oder des flexiblen Reliefs wird durch die Verwendung von Druckfarben verursacht, die bestimmte Harze oder starke Lösungsmittel enthalten. Die üblichen Behandlungsmethoden sind: (1) Tintenaustausch ohne starkes Lösungsmittel; (2) Abwischen der Decke mit einer Antioxidationslösung oder Behandeln der Decke mit einer Schwefellösung vor der Verwendung.
19. Was kann ich tun, wenn der Tintenfilm nach dem Drucken Streifen aufweist?
Aufgrund der unregelmäßigen Bewegung zwischen der Walze und der Druckplatte (eines ist das Problem der Walze, und das zweite ist die schlechte Dispersion des Harzes im Tintensystem) wird die Tinte am Rand der Platte konzentriert, um eine zu bilden leichte Streifen. Es gibt auch eine ungleichmäßige Einstellung der Walzenlöcher, wodurch überschüssige Tinte zur Seite gedrückt wird, um eine Gratlinie zu bilden. Dies dient dazu, die Walze in einen flachen Zustand zu bringen. Wenn das weiche Harz in dem in diesem Artikel beschriebenen Tintensystem schlecht dispergiert ist, steht die Tinte nicht auf. Es kann durch Zugabe eines Verdickungsmittels oder eines weichen Bindemittels beseitigt werden.
20. Wie kann die Druckfarbe ausgehärtet werden, um die Haftung zu verbessern, ohne an Glanz zu verlieren?
Diese Art der Anfrage ist verständlich. Einige Tintenhersteller verwenden häufig erhöhte Wachsadditive, um die Benetzungs- und Quetschfestigkeit des Tintenfilms zu erhöhen. Eine übermäßige Zugabe führt jedoch dazu, dass der Tintenfilm selbst dann Licht verliert, wenn sich die Überdruckmasse nur schwer mit der Kautschukmischung löst, wodurch sich ihre Auflösung verringert Halte die klebrige Kraft. Aus diesem Grund übernahm das Unternehmen während des Dienstes von Xiamen Yongshengxing das Verfahren der Zugabe von Haftvermittler, wodurch der Verzweigungsgrad der Druckfarbe und die Affinität zum Substrat verbessert wurden. Dies ändert die Grenzflächeneigenschaften zwischen dem Polymer und dem Pigmentfüllstoff, wodurch die Grenzflächenhaftung der Druckfarbe verbessert und der Glanz des Tintenfilms verbessert wird. Diese chemische Reaktion findet statt, um eine chemische Si-O-Si-Bindung zu bilden, die die Tinte und das Substrat koppelt, das der Ursprung des Haftvermittlers ist.