Etikettendruck und Tintenanalyse (Mitte)
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Zweitens die Wahl der Etikettentinte
Es gibt viele Arten von Etikettendruckfarben, die je nach verwendetem Lösungsmittel in drei Kategorien unterteilt werden können: Etikettendruckfarbe auf Wasserbasis, Etikettendruckfarbe auf Lösungsmittelbasis und UV-Etikettendruckfarbe.
Tinte auf Wasserbasis ist sicher, hygienisch, umweltfreundlich und erfüllt die Umweltschutzanforderungen, was der menschlichen Gesundheit förderlich ist. es hat jedoch auch Nachteile, wie langsame Trocknungsgeschwindigkeit, geringe Farbsättigung, schlechte Stabilität usw. Es ist nicht zum Drucken großer Flächen geeignet und es ist leicht, es auszufällen und zu teilen. Schichtphänomen.
Lösemittelbasierte Etikettendruckfarben sind anpassungsfähig an Etikettenmaterialien, stabile Leistung und hohe Druckqualität. Es gibt jedoch Umweltprobleme und einige flüchtige Lösungsmittel sind für den menschlichen Körper schädlich.
UV-Etikettendruckfarben zeichnen sich durch hervorragende Leistung, zuverlässige Qualität und einen breiten Anwendungsbereich aus. Der Preis ist jedoch hoch und es ist eine spezielle Trocknungsausrüstung erforderlich, und es werden bestimmte Anforderungen an Trägermaterialien gestellt.
Bei der Auswahl der Etikettendruckfarbe müssen die Art des Druckmaterials, das Druckverfahren und die Druckbedingungen, die speziellen Anforderungen des Kunden, die Weiterverarbeitung, die Verwendung der Etiketten, die Verwendungsbedingungen, die Kosten und andere Faktoren umfassend berücksichtigt werden. Die Leistung von Etikettendruckfarben umfasst hauptsächlich Farbton, Feinheit, Sättigung, Glanz, Haftung, Viskosität, Trockenheit usw. Diese Eigenschaften haben einen wichtigen Einfluss auf den Druckprozess und die Druckqualität.
Drittens, selbstklebendes Druckverfahren
Der Flexodruck ist ein neuartiges Druckverfahren, das in der internationalen Druckindustrie allgemein verbreitet wird. Seine Vorteile sind eine einfache Maschinenstruktur, niedrige Kosten, eine vergleichbare Druckqualität zum Tiefdruck und der Vorteil einer dicken Farbschicht, die im Offsetdruck nicht verfügbar ist. Seine Tinte verwendet wasserbasierte Tinten und belastet die Umwelt nicht. In einigen Industriestaaten gibt es Gesetze, nach denen Verpackungsetiketten für Lebensmittel und Medikamente flexibel gedruckt werden müssen.
Gegenwärtig bestehen die Flexodruckplatten der selbstklebenden Etiketten meist aus einer Vollharzplatte, und die Tinten sind im Allgemeinen Tinte oder UV-Tinte. Obwohl der Flexodruck den Vorteil der Vollfarbfarbe hat, ist das Drucknetzwerkkabel begrenzt, im Allgemeinen nur 133 Zeilen / Zoll, was die Anforderungen der Aufkleberbenutzer an die höhere Qualität der Druckerzeugnisse bei weitem nicht erfüllt.
Die flexographischen selbstklebenden Etikettendruckgeräte sind schmale Flexodruckmaschinen. Sie werden hauptsächlich in China hergestellt. Das Gerät hat zwei Eigenschaften: Erstens wird UV-Tinte anstelle von Tinte auf Wasserbasis verwendet. UV-Tinten sind stabil und vermeiden ein häufiges Reinigen der Platten und Farbsysteme. Noch wichtiger ist, dass die Farbdichte von UV-Tinten größer ist als die von Tinten auf Wasserbasis, was die Druckqualität von Etiketten verbessert. Ein weiteres Merkmal ist die weit verbreitete Verwendung der filmfreien Direktlaserplatten-Herstellungstechnologie, die den Verlust kleiner Punkte und den Pegel großer Punkte vermeidet, das Bildniveau verbessert und die Bildqualität und Druckqualität erheblich verbessert.
Der Flexodruck mit seinen qualitativ hochwertigen Drucken wird der einzigartige Vorteil des sogenannten "grünen Druckens" zum Trend des zukünftigen Haftetikettendrucks werden. Es ist daher keine Übertreibung zu sagen, dass selbstklebende Etiketten im Flexodruck die zukünftige Entwicklungsrichtung sind. Gegenwärtig wird die von inländischen Unternehmen unter Verwendung einheimischer Ressourcen und ausländischer Technologie produzierte Flexodruckausrüstung schrittweise von inländischen Druckunternehmen im Hinblick auf die Druckqualität und den Preis eingesetzt. Es wird angenommen, dass der Marktanteil bei der Anwendung von Flexoaufklebern schnell wächst.
Viertens selbstklebende Materialien
Selbstklebeetiketten werden hauptsächlich für dekorative Materialien und Markenmaterialien verwendet. Die Dekorationsmaterialien sind hauptsächlich Folien, die hauptsächlich für dekorative Abziehbilder von Automobilen und Motorrädern verwendet werden, Logozeichen auf Markenfenstern, reflektierende Folien auf Autobahnen, Markierungen auf Behältern usw. Die Markenmaterialien bestehen hauptsächlich aus Papier und Folie und sind in grundlegende Etiketten und Etiketten unterteilt variable Informationsschilder je nach Anwendungsbereich. Zu den Basisetiketten zählen hauptsächlich Etiketten für Lebensmittel und Getränke, chemische Erzeugnisse, Pharmazeutika, Bürobedarf, Spielwaren, Shampoos, Elektrogeräte und Hygieneartikel. Zu den Etiketten für variable Informationen gehören Losnummer, Sequenzcode, Barcode, Herstellungsdatum, Verfallsdatum, Preis, Verarbeitung von Postprozessinformationen, Verteilung, Lagerverwaltung, Bestandsdaten und vieles mehr.
Das selbstklebende Material besteht aus drei Teilen: Deckmaterial, Klebstoff und Trägerpapier. Die Auswahl eines geeigneten selbstklebenden Produkts des Kunden ist keine leichte Aufgabe. Nach den Erfahrungen der Facharbeiter sollten wir die folgenden Aspekte verstehen:
1. Die dauerhafte und entfernbare Beschaffenheit des Klebstoffs. In Bezug auf die Leistung des Klebstoffs kann der Gesamtbereich in zwei Kategorien unterteilt werden: permanent und entfernbar.
2. Betonen Sie die Bedeutung der Etikettenoberfläche. Mit selbstklebenden Materialien verarbeitete Etiketten können auf der Oberfläche verschiedener Materialien etikettiert werden, und unterschiedliche Etikettenoberflächen haben einen großen Einfluss auf die Leistung.
3. Die Oberflächenstruktur und -form des Substrats. Eine raue Etikettenoberfläche erfordert intuitiv einen viskoseren Klebstoff. Die Oberfläche des Etikettensubstrats hat eine flache Oberfläche und eine gekrümmte Oberfläche. Wenn die Oberfläche des Etiketts eine bestimmte Krümmung aufweist (zum Beispiel die Oberfläche einer Phiole mit einem Durchmesser von weniger als drei Zentimetern), kann das Oberflächenpapier eine gute Anpassungsfähigkeit oder eine relativ starke Viskosität aufweisen.
4. Der Reinigungszustand der Etikettenoberfläche. Klebstoffmaterialien eignen sich am besten für Etikettensubstrate mit sauberen, trockenen, ölfreien und staubfreien Oberflächen.
5. Der nachteilige Effekt der Plastizität auf den Leim ist das Erfordernis der Klimatoleranz. Zum Beispiel, ob die Viskosität des Klebstoffs unter kalten, heißen, feuchten oder Raumtemperaturbedingungen aufgebracht werden muss; ob das selbstklebende Etikett der Umgebungstemperatur unter dem Gefrierpunkt ausgesetzt ist; ob es im Freien, bei hohen Temperaturen, Feuchtigkeit oder unter ultraviolettem Licht verwendet wird, und ob es sich in der Nähe eines PKW-Motors mit höherer Temperatur befindet.
6. Druckverfahren und Verarbeitungsmethoden für die Anforderungen an selbstklebende Materialien. Nach der Wahl verschiedener Druckmethoden (wie Flexodruck, Buchdruck, Offsetdruck, Thermotransferdruck und Laserdruck) und Verarbeitungsmethoden (wie Rolle-zu-Rolle, Rolle-zu-Bogen, Falzvorschub, Einzeln zu Einzel) kann über die gedruckten Materialien entscheiden.