LCD-Druck
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Eine kristalline Verbindung wird zu der Kristalltinte gegeben. Unter dem Einfluss von schwacher Strömung und Temperatur zeigt der Flüssigkristall aufgrund von Änderungen im Kristallgitter helle und dunkle Muster und Farben. Mit dieser Tinte bedruckte Verpackungen können auf Temperaturänderungen reagieren. Wenn Kalender verwendet werden, werden unterschiedliche Farben angezeigt, wenn sich die Temperatur der vier Jahreszeiten ändert. Es ist eine neue Art von Tintenmaterial, das sehr wichtig ist und entwickelt werden muss. Es wird auf dem Gebiet der Verpackung und der Dekoration gefördert und eingesetzt, und seine Fälschungssicherheit ist unermesslich.
Zusammensetzung der Flüssigkristalltinte
Die Flüssigkristalltinte besteht hauptsächlich aus einem wasserlöslichen Harz, einer Flüssigkristallkapsel, einem Hilfsmittel, einem Bindemittel und einem Antischaummittel.
Das wässrige Lösungsmittelharz ist hauptsächlich eine Acrylcopolymeremulsion, und die Kapsel besteht hauptsächlich aus natürlicher Polymergelatine oder Gummi arabicum und hat einen Durchmesser von 5 bis 30 µm, und der Flüssigkristall ist hauptsächlich cholesterisches Benzoat. Das Antischaummittel ist Glycerin.
Anhang: Typische Formel
Verhältnis der wässrigen Lösung: Ein Teil Gelatine, 12,1 Teile destilliertes Wasser
Cholesterinsalz: 70 Teile
Cholesterinchlorid: 25 Teile
Cholesterinkinnamat: 5 Teile
Gummi arabicum: 1 Portion
Destilliertes Wasser: 95,6 Teile
Wässrige Lösung von Pentandiol: 25 Teile
Wässrige Polyvinylalkohollösung: 10 Teile
Die Eigenschaften und Hauptanwendungen von Flüssigkristalltinten
Die Flüssigkristalltinte verwendet keine Pigmente und hat eine Viskosität zwischen 4.000 und 6.000 Centipoise und hat die Eigenschaften einer geringen Thixotropie und guten Verlaufseigenschaften. Es wird hauptsächlich für das Bedrucken von Substraten mit Temperaturanzeigeanforderungen wie Thermometer, automatische Temperaturaufzeichnungsgeräte und Detektoren verwendet. Es ist auch weit verbreitet in Substraten wie Werbung, Markenetiketten, Kunsthandwerk und dergleichen, die eine Farbänderung erfordern.
Mit der Entwicklung der Druck- und Verpackungsindustrie wird der Druckprozess diversifiziert und der Flüssigkristalldruck wird auf Produktverpackungen und Druckhandwerk angewendet. Der größte Teil des Flüssigkristalldruckens ist Siebdruck, und der Siebdruckprozess ist wie folgt:
Siebdruckplatte
Im Allgemeinen kann das Netz aus einem Nylonnetz oder einem Polyesternetz bestehen. Wenn die auf der Platte erforderliche Tintenmenge groß ist, kann eine Edelstahl-Gitterplatte verwendet werden. Die Maschengröße beträgt im allgemeinen 100-175 Maschenweite, die entsprechend den Erfordernissen des Tintenschmuggels und der Tintenschichtdicke ausgewählt wird. Der Durchmesser der Mikrokapseln liegt im allgemeinen zwischen 10 und 30 µm. Die Platte besteht aus einer wasserbeständigen Emulsion.
Siebdruck-Flüssigkristalltinte
Der Schlüssel zum Flüssigkristalldruck besteht darin, dass Flüssigkristalle, die bei unterschiedlichen Temperaturen lebhafte Farben zeigen, eine Reihe im Farbumfang sein müssen und die Flüssigkristallmikrokapseln während des Druckvorgangs nicht zerkleinert werden. Der Anwendungsbereich des Flüssigkristalldrucks ist sehr breit. Sie wird in ihrer Funktion hauptsächlich für zwei Aspekte der Temperaturanzeige und des Farbwechsels verwendet.
ein. Es ist notwendig, auf einmal genügend Tinte auf der Platte zu haben, und es ist am besten, die Tinte nicht in der Mitte nachzufüllen, um ein Schäumen zu vermeiden.
b. Da die Mikrokapseltinte die Platte leicht blockieren kann, sollte das Entfernen sofort gestoppt und gründlich mit Alkoholwasser gewaschen werden, wenn sich herausstellt, dass das Netz beim Drucken verstopft oder aufgeschäumt wird.
c. Beim Drucken ist zu beachten, dass die Tinte gleichmäßig und ausreichend ist und die Tintenmenge auf dem bedruckten Substrat nicht ausreicht, was den Farbentwicklungseffekt beeinflusst.
d. Der Druck sollte nicht zu groß sein, um ein Zerbrechen der Flüssigkristallkapsel zu verhindern, was auch den Farbentwicklungseffekt verringert.
e. Dadurch wird der bedruckte Teil hell gefärbt, und die gedruckte Hintergrundfarbe sollte Tinte oder dunkel sein. Die Grundfarbe kann eine wasserlösliche Tinte oder eine organische Lösungsmitteltinte sein. Das Druckverfahren kann Siebdruck, Offsetdruck oder Tiefdruck sein. Bei Verwendung einer organischen Lösungsmitteltinte muss diese nach dem Drucken ausreichend getrocknet werden, und der Tintenfilm darf kein organisches Lösungsmittel bleiben, da er sonst mit dem Flüssigkristall reagiert und den Farbentwicklungseffekt beeinflusst.
f. Die Drucktintenschicht sollte glatt und glatt sein, und die Dicke der Tintenschicht sollte auf 15 bis 35 µm eingestellt werden. Wenn die Tintenschicht nicht flach oder zu dünn ist, wird der Farbeffekt reduziert.
G. Die Drucksequenz kann zuerst die Grundfarbe mit schwarzer (oder dunkler) Tinte drucken und dann das gewünschte Muster mit Flüssigkristalltinte drucken. Es kann auch die dünne Unterlage mit Flüssigkristalltinte bedrucken und dann das gewünschte Negativbild mit schwarzer (oder tiefer) Tinte drucken. Das Muster wird abgedeckt, um die Farbentwicklung zu verbessern.
h. Die Oberfläche des Druckerzeugnisses ist vorzugsweise mit einem Lack oder einem Schutzfilm beschichtet, um den Glanz der Farbschicht zu schützen und die Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit zu verbessern.
Trocknung nach dem Pressen
Das Trocknungsverfahren ist vorzugsweise eine natürliche Trocknung, und es kann auch mit warmer Luft von etwa 40 ° C getrocknet werden.
2. Wenn das bedruckte Material gestapelt wird, dürfen Sie nicht beanspruchen. Es ist nicht ratsam, beim Schneiden Druck auszuüben.