Neue Metalltinte
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Die neue Metallic-Tinte verwendet ein großes Metallfolienpartikel, um Licht zu reflektieren und die Metallic-Tinte glänzend zu machen. Seit vielen Jahren werden metallische Tinten durch Siebdruck hergestellt, um metallischen Gold- oder Silberglanz zu erzeugen. Der Siebdruck hat die Kosten aufgrund der langsamen Geschwindigkeit des Siebdrucks und des Druckens erhöht, und die Verwendung von Metalltinten während des Druckens ist sehr anfällig für Defekte wie schlechte Trocknung der Tinte, Tintenansammlung und Mattigkeit. Bei den neuen Metalltinten handelt es sich in der Regel um UV-UV-Tinten und Tinten auf Wasserbasis. Beim Bedrucken von Bogenoffsetdruckmaschinen oder Flexodruckmaschinen können diese Metallfarben nicht nur die Nachteile vermeiden, sondern sie können auch nach Bedarf verwendet werden. Art der Farbe
Die Metalltinte besteht aus Metallfolienteilchen, um Licht zu reflektieren, und die Metalltinte hat einen Glanz. Wenn die Metallfolienteilchen groß sind, ist das reflektierte Licht groß und der Metalleffekt der Tinte kann besser verbessert werden. Bei zu feinen Metallpartikeln lässt sich das Licht leicht streuen, so dass die Tinte den metallischen Glanz verliert; die zweite ist leicht zu oxidieren, ganz zu schweigen vom metallischen Glanz.
Beim Siebdruck sind die Metallfolienteilchen in der Metallic-Tinte aufgrund von Einschränkungen des Siebdruck- und Siebdruckprozesses nicht übermäßig groß. Es ist allgemein bekannt, dass beim Siebdruck die Maschengröße des Siebes die Genauigkeit des Drucks und auch die Größe des Siebes bestimmt. Je höher die Anzahl der Maschen, desto kleiner ist die Maschengröße. Hochpräzise Drucke erfordern hohe Bildschirme. Wenn das Netz zu niedrig ist, ist das Netz zu groß und der Rand des Druckerzeugnisses erscheint unregelmäßig, was die Genauigkeit der Grafik beeinflusst. Wenn jedoch die Größe des Netzes zu klein ist, wird der Durchgang größerer Partikel in der Tinte unterbunden, wodurch die Druckfarbdichte abnimmt. Selbst wenn dies nicht der Fall ist, werden aufgrund zu vieler Partikel im Sieb die Tintenpartikel auf der Rakel zu stark gereinigt, was dazu führt, dass die Arbeit stoppt, was den Aufwand nicht lohnt. Die Praxis hat gezeigt, dass die Maschengröße etwa das 3-Fache der durchschnittlichen Größe der Metall-Mikrochips betragen sollte, was besser geeignet ist. Zu diesem Zeitpunkt können die Metallfolienteilchen in der metallischen Tinte unter der Wirkung der Rakel glatt durch das Sieb dringen. Im Allgemeinen beträgt die durchschnittliche Größe der Metalltintenpartikel 5 bis 12 & mgr; m. Nach dem Prinzip, dass die Maschengröße etwa das 3-Fache der durchschnittlichen Größe des metallischen Mikrochips betragen sollte, beträgt die Masche der verwendeten Masche höchstens 275 L / cm (die Maschengröße beträgt 33 μm). Natürlich reicht das Drucken mit 275 l / cm Maschenweite nicht aus.
Die neuen Metalltinten können für Bogenoffsetdruckmaschinen oder Flexodruckmaschinen ohne die Einschränkungen von Siebmaschen verwendet werden, so dass größere Folienteilchen verwendet werden können, um die Verwendung großer Folienteilchen zur Lichtreflexion zu verbessern. Der metallische Effekt der Tinte, aber aufgrund des Einflusses des Metallmikrochips auf die Viskosität der Tinte, sind die Metallfolienteilchen in der metallischen Tinte nicht übermäßig groß. Metallic-Tinten unterscheiden sich von den organischen Pigmenttinten, die wir normalerweise kennen. Metallische Tinten machen die Tinten nicht dicker, weil die Feinheit der Tinte zunimmt. Dies ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass, wenn das Metallblech während des Flusses gedreht oder geschwenkt wird, die erforderliche Energie höher ist als die der gewöhnlichen Teilchen. Der größere Mikrochip benötigt einen großen Schub, wenn er sich im Tintenmedium bewegt, so dass die Viskosität der Tinte erforderlich ist. Wenn die Tinte zu dick ist, kommt es zu einer ungleichmäßigen Druckdichte und zum Bedecken. Wenn dagegen ein kleiner Mikrochip nur einen geringen Schub erfordert, kann der Fluss glatt und natürlich sein und die Viskosität ist niedrig. Größere Mikrochips aus Metall können den Metalleffekt der Tinte besser verbessern, aber um eine niedrige Viskosität und Druckeinheitlichkeit zu erreichen, werden häufig kleinere Mikrochips benötigt. Im Allgemeinen unterscheiden sich Größe und Form der Bleche in der Tinte. Um einen guten Druckeffekt zu erzielen, sind die Metallfolienteilchen in der neuen Metalltinte meistens lange Streifen, und die Mikrochips dieser Form sind erfüllt. Unter der Voraussetzung der Größe kann der für die Bewegung des Mikrochips im Tintenmedium erforderliche Schub verringert werden, wodurch der Zweck erreicht wird, die Viskosität der Tinte zu verringern.
Ein weiteres Merkmal der neuen Metalltinte ist die Fähigkeit, die chemische Reaktion von Tinten auf Wasserbasis mit demselben Tintenträger auf Wasserbasis (Farbkasten oder anderer) wirksam zu vermeiden. Diese korrosive chemische Reaktion wirkt sich häufig auf die Lagerungs- und Glanzeigenschaften der Tinte aus. Die Metalltinte hat nicht nur mehr Metallglanz als die herkömmliche Metalltinte, sondern kann je nach Bedarf mit verschiedenen Tinten angemessen angepasst werden und produziert verschiedene Metallic-Produkte Tinten wie Rot, Grün und Blau, aber bei der Verwendung muss beispielsweise auf die Anordnung der Farbreihenfolge geachtet werden. Eine unsachgemäße Anordnung kann nicht nur die gewünschten Ergebnisse erzielen, sondern auch zu Druckfehlern führen.
Metalltinten weisen viele Unterschiede zu herkömmlichen Tinten auf. Die gebräuchlichsten Tinten werden zuerst mit Farbstoffen gemischt und dann mit einer Kugel- oder Walzenmühle gerieben. Bei Metalltinten kann es jedoch anders sein. Sein Mischvorgang ist sehr schonend und kann nicht gemahlen werden. Durch das Schleifen verliert die Tinte ihren metallischen Glanz. Darüber hinaus unterscheidet sich die Zusammensetzung der Metallic-Tinte stark von der der herkömmlichen Pigmenttinte. Die Metalltinte besteht aus einem blattartigen Mikrometallkörper und das Volumen ist größer als das der üblichen organischen Pigmenttinte. Beim Drucken sollte die Tinte als Bogen aufgetragen werden, um den Reflexionseffekt des Metallmikrochips zu erzielen. Im Gegensatz dazu erfordern organische Tinten, dass die organischen Tintenpartikel vollständig imprägniert und gemischt sind, um eine verbesserte Haftung zu erreichen und ein glänzendes Finish zu erzeugen. Ein anderes Problem, das zu berücksichtigen ist, ist die Gleichmäßigkeit der Verteilung der Bleche im Tintenmedium. Wenn das Blech gleichmäßig im Tintenmedium verteilt ist, erzielt der Druck den besten Metalleffekt. Die gleichmäßige Verteilung der Metallplatte hängt von den Eigenschaften des Harzes und des Lösungsmittels in der Tinte ab. Durch gutes Harz kann sich das Blech sehr gleichmäßig verteilen. Wenn Sie unter das Mikroskop schauen, können Sie diese Verteilung sehen und der Druckeffekt ist sehr gut. Die aus schlechtem Harz hergestellte Tinte hat jedoch eine sehr ungleichmäßige Verteilung der Metall-Mikrochips. Unter dem Mikroskop ist zu erkennen, dass die Bleche aneinander haften, und es ist schwierig, die einzelnen Mikrochips zu unterscheiden, so dass die Druckprodukte gedruckt werden. Sein metallischer Glanzeffekt wird stark reduziert.
Natürlich muss das spezifische Problem genau analysiert werden. Unterschiedliche Tinten haben unterschiedliche Leistungsmerkmale für unterschiedliche Ausdrucke. Bei der Verwendung der besten langen streifenförmigen Metalltinte auf Wasserbasis müssen auch unterschiedliche Drucke ausgewählt werden. Formel.