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Neue Trends bei Investitionen in Chinas Druckmaschinenindustrie

Sep 05, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Neue Trends bei Investitionen in Chinas Druckmaschinenindustrie

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Um die schwierige Phase der wirtschaftlichen Rezession zu überstehen, haben viele Druckmaschinenhersteller einen umfassenden Kostensenkungsplan umgesetzt. Die Investition in die F & E-Abteilung wurde jedoch in den Haushaltsplänen einiger großer internationaler Druckmaschinenhersteller nicht beeinträchtigt. Sie glauben, dass nur durch die Stärkung von Forschung und Entwicklung das Unternehmen eine langfristige Entwicklung erreichen und seine beherrschende Stellung auf dem Markt für Druckmaschinen behaupten kann. Wie werden ihre F & E-Mittel eingesetzt?


Reduzieren Sie den Umfang von Produktdemonstrationen


Betroffen von der internationalen Finanzkrise sind viele internationale Druckmaschinenhersteller mehr oder weniger finanziell unter Druck.


Der Vorstandsvorsitzende von Heidelberg, Bernard Schnell, sagte, dass das Geschäftsjahr 2008-2009 das "schlechteste Jahr" seit dem 150-jährigen Bestehen des Unternehmens gewesen sei und das jährliche Auftragsvolumen um 20% gesunken sei.


Der Umsatz von Manroland ging 2008 gegenüber dem Vorjahr um 11% zurück, während der Betriebsgewinn um 58% zurückging; Der Vorsteuerverlust von KBA im Jahr 2008 betrug 77,7 Millionen Pfund, und der Umsatz sank gegenüber 2007 um 10,1 Prozent. Infolgedessen mussten einige Druckmaschinenhersteller die Arbeitskosten senken und Produktdemonstrationen reduzieren.


Rückmeldungen deuten jedoch darauf hin, dass Druckmaschinenhersteller auch im Kontext der internationalen Finanzkrise ihre Investitionen in Forschung und Entwicklung beibehalten haben. Wenn der Druckmaschinenhersteller nicht langfristig in Forschung und Entwicklung investiert, werden verschiedene Druckmessen wie die Drupa sehr mühsam sein.


Achten Sie auf Investitionen in Innovation


"Für uns ist Innovation ein wichtiges Differenzierungsmerkmal auf dem Markt, und Investitionen in Forschung und Entwicklung sind sehr wichtig", sagte Kristen Napp, General Manager von KBA UK. Er sagte, dass sie sich auf die Investmentbereiche mit der höchsten Rendite konzentrieren werden, wenn sie keine Wahl haben.


Marcolan Lal, ein Mitglied des Manroland-Bogens, sagte, Manroland werde weiterhin Forschung und Entwicklung verstärken. "Unsere Investitionen in die wissenschaftliche Forschung sind im Wesentlichen die gleichen wie vor der internationalen Finanzkrise. Natürlich müssen bei sinkenden Umsätzen die Budgets aller Abteilungen des Unternehmens angepasst werden, einschließlich der F & E-Abteilung. Wichtig ist, dass Ressourcen verwendet werden. In Schlüsselbereichen. "


Natürlich ist das in diesem Bereich investierte Geld keine Ohrfeige. Laut einem Sprecher von Heidelberg hat das Unternehmen von 2004 bis 2008 rund 800 Millionen Euro für die Entwicklung neuer Produkte und Innovationen ausgegeben. Das sind doppelt so viele wie die starken Wettbewerber des Unternehmens. Es ist 150 Millionen Euro, 5 Millionen Euro im Vergleich zum Vorjahr. Der Sprecher fügte hinzu, dass die internationale Finanzkrise erhebliche Auswirkungen auf das Unternehmen hatte, sie haben Kostensenkungsmaßnahmen umgesetzt, aber um die Marktführerschaft des Unternehmens aufrecht zu erhalten, werden sie weiterhin auf Investitionen in Innovationen achten.


Verbessern Sie die Automatisierung von Geräten


Wie wird dieser Fonds verwendet? Für Heidelberg werden sie sowohl die Hardware- als auch die Softwareentwicklung durchführen, die Automatisierung der Ausrüstung verbessern, die Produktionsvorlaufzeiten verkürzen und den Workflow verbessern. Das Unternehmen schaut immer auf den ultraweiten Markt und hat den Verpackungssektor ins Visier genommen. Ein Heidelberger Sprecher sagte, dass das Unternehmen kundenorientiert ist, auf die Marktstimme hört, Kunden eine höhere Produktivität und kürzere Produktionsvorbereitungszeit benötigen, das Unternehmen verstärkt diese Aspekte der Forschung und Entwicklung.


Hier scheinen sich die meisten Bogenmaschinenhersteller auf die Entwicklung zu konzentrieren. Manrolands Lal sagte, dass sich ihr Unternehmen "hauptsächlich auf die Verbesserung der Produktivität und Produktivität der Produkte konzentriert". Er sagte, dass einige der Produkte des Unternehmens bereits Ergebnisse in der Automatisierung erzielt haben, wie z. B. Plattenwechsel und Verbesserung der Farbkontrolle. Er sagte: "Um das Drucken schneller und billiger zu machen, haben wir auch in Innovationen investiert, um den Betrieb der Druckmaschine zu vereinfachen. Obwohl die Druckmaschinenleistung auf dem deutschen oder britischen Markt hervorragend ist, ist dies bei anderen nicht der Fall In Bezug auf die Maschine genügt es, den Knopf zu drücken. Wenn die Automatisierung und der Arbeitsablauf richtig angewendet werden, kann dies den Mehrwert des Drucks erhöhen und einen technischen und wirtschaftlichen Vorteil darstellen. "


KBA verstärkt auch die Technologieentwicklung, um die Vorlaufzeit zu verkürzen. Nap wies darauf hin, dass das Unternehmen im Jahr 2004 eine digitale Steuerungspresse eingeführt hat. Vier Jahre später wurde diese Maschine wesentlich verbessert und eine automatische Versionswechsel wurde realisiert.


Konzentrieren Sie sich auf die Verkürzung der Druckvorbereitungszeit


Die Reduzierung der Druckvorbereitungszeit ist ein wichtiger Teil des F & E-Teams. Ob Heidelberg, Manroland oder KBA- und Komori-Ausstattung - in nur zwei Minuten sind 6 Revisionen möglich. Dies ist ein weiteres Beispiel für eine Veränderung der F & E-Ideen. Die Erhöhung der Druckgeschwindigkeit ist fast nicht mehr so wichtig wie die Verkürzung der Vorbereitungszeit.


KBA Nap sagte, dass das Problem nicht mehr die Druckgeschwindigkeit zu erhöhen ist. "Die Geschwindigkeit von 18.000 oder 20.000 Bogen pro Stunde ist nicht mehr der Schlüssel. Der Schlüssel ist die Geschwindigkeit der Druckvorbereitung. "


In diesem Zusammenhang sagte Manrolands Lal auch, dass manrolands Maschinen bei schnelleren Druckmaschinen 18.000 Bogen pro Stunde erreichen können, aber die Druckgeschwindigkeit ist nur ein Faktor im komplexen Produktionsprozess, und die größte Herausforderung besteht darin, mehr Effizienz und Effizienz zu erreichen mehr Wert. Technologische Innovation ist die einzige Grundlage, um diese Ziele zu erreichen. Das Unternehmen hat Direct-Drive-Technologie und Inline-Kaltfolierung verbessert.


Für KBA wird viel an der Rotationsmaschine gearbeitet, und die F & E-Abteilung arbeitet auch intensiv daran, die automatische Plattenwechseltechnologie auf die Bogenoffsetmaschine anzuwenden. Es versteht sich, dass der automatische Plattenwechsel immer die Richtung der Bemühungen von KBA war.


Napp sagte, dass einige der entwickelten Modelle bereits auf dem Markt sind, aber es gibt immer noch einige Ideen, die nur getestet wurden und es nicht geschafft haben, sie in Produkte für den Markt zu konvertieren. Der Heidelberger Markt für Forschung und Entwicklung ist nicht der gleiche, sagte Heidelberg-Sprecher, dass die Produktentwicklung des Unternehmens in den Markt investiert werden muss. Er glaubt, dass ihre Forschung und Entwicklung für die Bedürfnisse der Kunden ist.


Indiens Nachfrage bestimmt die Forschungs- und Entwicklungsziele


"Wie kann man schneller und kostengünstiger produzieren und die Produktionseffizienz steigern?" "Wie kann man Wert und Qualität verbessern?" "Mit welchen Anwendungstechnologien kann das Unternehmen seine Kunden wachsen lassen?" Darüber hinaus benötigen Druckereien effiziente und effiziente Produktionsprozesse . Und Umweltschutz. Aber am Ende sind Kostensenkungen und Umsatzsteigerungen der wichtigste Faktor geworden.


Diese von Druckereien aufgeworfenen Probleme haben die F & E-Abteilung von Druckmaschinenherstellern dazu veranlasst, höhere Ziele zu verfolgen. Gegenwärtig verlassen sich große Druckmaschinenhersteller mehr auf die F & E-Abteilung, um ihre eigenen Stärken kontinuierlich zu stärken, um endlich aus der internationalen Finanzkrise herauszukommen.


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