Drucktinten-Trocknungsfähigkeiten
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Der Trocknungsprozess von Bogenoffsetfarben ist ein sehr komplizierter Prozess. Diese Tinten verwenden einen oxidativen Trocknungsmechanismus, was bedeutet, dass die Tinte zum Trocknen oxidiert werden muss. Um den Oxidations- und Trocknungsprozess zu steuern, ist es wichtig, die Zusammensetzung der Tinte zu verstehen. Die Tinte enthält die folgenden Bestandteile:
● Pigmente - werden zur Bildung von Farben verwendet.
● Bindemittel - dienen zur Viskosität. Sie umfassen üblicherweise einen quantitativen Kolophoniumester oder ein Kohlenwasserstoffharz.
● Öl - dient zur Bereitstellung von Liquidität. Die verwendeten Öle umfassen Leinöl (trocken), Sojabohnenöl (nicht trocken), Erdöl (nicht trocken) und andere Öle wie Tungöl, Baumwollsamenöl und dergleichen.
Lösungsmittel - wird verwendet, um die Tinte zu verdünnen und die Viskosität der Tinte zu verringern. Typischerweise werden Petroleumdestillate mit niedriger Viskosität verwendet.
● Trockenmittel - hilft beim Aushärten der Tinte. Sie sind ein Katalysator, um die Trocknungsreaktion des Oxidationsmittels zu beschleunigen.
● Additive - sorgen für Abriebfestigkeit, Glanz und dergleichen.
Trocknung der Tinte
Der Trocknungsprozess der Tinte besteht aus zwei Schritten. Der erste Schritt, die Oxidation, ist der Prozess, bei dem sich Sauerstoff mit dem Öl und dem Lack in der Tinte zu einem Feststoff verbindet. Im zweiten Schritt, der Absorption, dringt das Lösungsmittel durch dieses Verfahren in das Papier ein und lässt den Sauerstoff mit dem Öl oder dem Lack in Kontakt kommen. Wenn das Lösungsmittel in das Papier eindringt oder die Beschichtung nicht schnell genug ist, verringert dies die Reaktionsgeschwindigkeit von Sauerstoff mit Öl und Lack und verlängert letztendlich die Trocknungszeit.
Lassen Sie uns vor diesem Hintergrund den Trocknungsprozess näher betrachten. Wenn die Tinte anfänglich auf das Substrat gedruckt wird, dringt das Lösungsmittel in der Tinte in die Lücken in den Fasern oder der Beschichtung des Substrats ein. Das Pigment verbleibt im Trockenölanteil, der das Pigment auf der Druckoberfläche hält. Dieser wurde jedoch nicht vollständig getrocknet, und der Tintenfilm wird aufgrund des Verlustes des Lösungsmittels sehr viskos, so dass die Tinte an Fluidität verliert und dort zur Umwandlung aufhört. Wenn das Lösungsmittel verloren geht, reagiert Sauerstoff mit dem Öl und das Harz beginnt zu trocknen. In diesem Stadium ist die Tintenoberfläche fixiert und wird nicht auf ein anderes Blatt Papier im Stapel übertragen. Die Tinte in der Mitte des Tintenfilms bleibt jedoch in einem bestimmten flüssigen Zustand. Abhängig von der Zusammensetzung der Tinte, der Dicke des bedruckten Tintenfilms, der Art des Papiers oder des sonstigen Materials und den Umgebungsbedingungen dauert es zwischen zwei Minuten und mehr als eineinhalb Stunden, bis sich die Tinte vollständig absetzt.
Nach Beendigung des Druckvorgangs tritt im Alkydharz oder im getrockneten Öl Oxidation auf, und im Harz kann auch Oxidation auftreten. Diese Polymerisation führt zu einer dreidimensionalen, netzwerkartigen Struktur des chemischen Bindemittels. Sauerstoff reagiert mit dem gesamten Öl, Harz und dergleichen in der Tinte, um das flüssige Material in dem Tintenfilm in einen Feststoff umzuwandeln, so dass die Tinte vollständig getrocknet wird. Die gleiche Reaktion kann auftreten, wenn Sie das Leinöl offen lassen. Sauerstoff reagiert mit dem Leinöl und der Vernetzung und härtet schließlich aus.
Ein Papier oder eine Beschichtung mit einer sehr festen Oberfläche lässt das Lösungsmittel sehr langsam eindringen. Daher gibt es Lösungsmittelreste in der Tinte, die die Reaktion zwischen Sauerstoff und Öl mit Lack stören. Dies erhöht natürlich auch die Trocknungszeit der Tinte.
Um das Trocknen zu beschleunigen, wird in der Tinte ein "Trocknungsmittel" verwendet, um den Oxidationsprozess zu beschleunigen. Die zwei am häufigsten verwendeten und langlebigsten Trockenmittel in der Industrie umfassen die folgenden:
● Kobalt: Beschleunigt den Oberflächentrocknungsprozess (behoben). Da Kobalt blau ist, wird es während des Trocknens braun und neigt zum Weißwerden. Es ist auch leicht in organischen Säuren löslich, so dass saure Feuchtmittel mit einem zu niedrigen pH-Wert (weniger als 4,0) darauf wirken.
● Mangan: Es beschleunigt den inneren Trocknungsprozess und ist ein stärkeres Trockenmittel als Kobalt. Dieses Trockenmittel ist braun, hat jedoch eine geringere Wirkung auf Weiß als Kobalt und dringt nicht leicht in das Feuchtmittel ein.
Diese Trockenmittelgemische werden typischerweise während des Druckvorgangs verwendet, um gleichzeitig die Oberfläche und die Innentrocknung zu beschleunigen, um den Trocknungsprozess abzuschließen.
Gemäß einigen der folgenden Schritte kann der Drucker das Problem der Tintentrocknung überwinden:
● Besprechen Sie vor dem Drucken die Arbeit mit dem Tintenlieferanten, einschließlich des verwendeten Papiers. Die beste Lösung für das Trocknungsproblem ist die Vorbeugung. Alle Papiere sind unterschiedlich. Zum Beispiel unterscheidet sich die Trocknung von Tinte auf Zeitungspapier völlig von der Trocknung auf Papier wie Springhill OpaqueSmooth.
● Verwenden Sie keine Tinten auf Sojaölbasis, wenn Sie auf dichtem Oberflächenpapier drucken. Sojaöl ist ein halbtrockenes (langsames) Öl.
● Halten Sie den pH-Wert des Feuchtmittels im Bereich von 4,0 bis 5,0. Je höher der Säuregehalt (je niedriger der pH-Wert), desto langsamer ist der Trocknungsprozess der Tinte.
● Beim Drucken großer Bereiche des Felds wird beim Überdrucken ein Lack verwendet, der ein Trockenmittel oder eine transparente Größe enthält.
● Verwenden Sie die für die verwendete Tinte empfohlene Trockenmittelmenge. Zu viel Trockenmittel plastifiziert die Tinte, damit sie nicht austrocknet.
● Das Mischen von zusätzlichem Trockenmittel im Feuchtmittel kann die Trocknungsleistung der Tinte verbessern. GrafOSiec ist ein Beispiel für ein zusätzliches Trockenmittel, das in einer Menge von 1% bis 3% zugesetzt werden kann.
● Stellen Sie den Papierstapel am Auslieferungsende der Presse niedriger ein.
● Verwenden Sie große Staubpartikel, um das bedruckte Papier zu trennen, und lassen Sie mehr Sauerstoff in das Öl und Harz gelangen und reagieren.
● Zulassen, dass Lieferanten die Stärke der Tinte erhöhen, sodass sie mit einer dünneren Tintenschicht gedruckt werden kann, die einfacher fixiert und getrocknet werden kann.
● Da die Temperatur der Druckmaschine oder des Papiers möglicherweise zu niedrig ist und die Trocknung der Tinte verzögert, ist das Papier vor dem Drucken vorzubereiten.
● Denken Sie daran, dass aus ReflexBlue hergestellte Tinten die Trocknungszeit verlängern. Diskutieren Sie mit dem Tintenlieferanten.
● Vor dem Laufen oder Ersetzen von Arbeiten ausreichend Trocknungszeit haben.
● Verwenden Sie Infrarot-Trocknung, um die Trocknung der Tinte zu beschleunigen.
● Denken Sie daran, dass die für den Filmdruck verwendete Tinte innerhalb weniger Stunden auf dem harten Film fixiert und ausgehärtet wird.
Außerdem ist es am besten, den Auftrag und das zu verwendende Papier mit dem Tintenlieferanten zu besprechen. Einige Probleme beim Trocknen der Tinte sind das Ergebnis unzureichender Träger, die zu einem geringen Oxidationsprozess oder einem Mangel an verfügbarem Katalysator führen. Die Oxidationsrate kann erhöht werden, indem mehr Öl oder Alkydharz im Katalysator kombiniert wird oder indem ein vollständig trockenes Material wie Leinöl oder Tungöl anstelle eines halbtrockenen Öls wie Sojabohnenöl verwendet wird.