Probleme, die im Druckbetrieb beachtet werden sollten
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1. Beachten Sie die Beweise
Während des Druckvorgangs werden die Menge der Tinte geliefert und die Menge des Wassers in der Testversion Druck geliefert immer etwas ändern. Es sollte neu eingestellt werden, durch Abtasten der Probenmaterials. In der Regel werden 500 bis 1000 Proben entnommen. Der Schwerpunkt liegt auf der Beobachtung, die Farbe und die Farbe der Probe. Tinte-Inspektion vergleicht in der Regel die beiden Seiten der Druck in der Mitte, oder Drucke der Druck aus der Tinte für den Vergleich und ist vergleichbar mit der früheren Drucke. Wenn eine Änderung vorliegt, optimieren Sie das Ink Supply System. Achten Sie auch, ob die Feuchtigkeit in das Layout ändert. Die Inspektion der Regeln, insbesondere die Prüfung der ersten Farbe der monochromen Maschine kann oft dauern 20 bis 30 Drucke und der Biss ist zerschlagen offen zu sehen, ob die Regeln im Einklang stehen. Die vordere Spurweite und das Messgerät Seite befinden. präzise. Nach Endlosdruck für einen Zeitraum von Zeit, die Papier-Pulver, Papier Wolle und feinen Tinte in die Tinte und anderen Schmutz ist leicht zur Einhaltung der Drucken-Teller oder Kautschuk, wodurch die Textzeilen gebrochen, fehlen oder der Text schmutzig, wie In solchen Fällen , die Tinte Papier Haar sollte abgewischt werden. Die Tintenfarbe ändern durch das Herunterfahren verhindern, empfiehlt es sich in der Regel 8 bis 10 Blatt Löschpapier zu setzen, bevor Sie fortfahren drucken. Zur gleichen Zeit sollten Sie immer achten, Druckprodukte zu überprüfen und beobachten, ob auf der Rückseite gibt es klebrigen Phänomen. Für Druckerzeugnisse mit großen Farbschichtdicke nehmen Sie die Maßnahmen der abwischen und trocknen.
2. Reinigung der Decke
Nach Endlosdruck für eine lange Zeit (Tausend Blätter), als die Tinte, Pulver und Papier wolle sammeln sich auf der Decke, die Tinte Übertragbarkeit wird noch schlimmer und schlimmer, und die Tinte auf dem Ausdruck wird flach und rau. Unklar ist, die Umrisse verschwimmen. An dieser Stelle sofort zu stoppen und die Decke zu reinigen. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Decke zu reinigen: manuelle und automatische. Bei der Reinigung von hand beim Joggen der Maschine, wischen Sie es mit einem in Benzin getauchten Tuch. Nachdem der Schmutz gelöst ist, entfernen Sie den Schmutz mit einem sauberen Tuch. Bei der Reinigung automatisch, zuerst ziehen Sie den Griff des reinigungsgerätes, die Reinigung Walze und die Decke Zylinder Kontakt zu machen, dann Spritzen das Benzin in die Druckrolle durch das Öl-Füller-Rohr, reinigen Sie die Decke, und das schmutzige Öl gewaschen auf der Antriebsrolle übertragen, und schließlich die Klinge abgeschabt. Kratzen Sie in den öligen Tank. Beachten Sie auch, dass die Decke flach ist und es sollte keine Gruben.
3. Clip die Warnung-Papier
Während des Druckvorgangs wird der Ort, wo der Fehler gefunden ist, mit einer Marke in der Post-Prozess überprüft werden markiert werden. Die Methode soll eine Warnung-Papier zu verwenden, mit den Worten "schmutzig" und "Überdrucken" mit auffälligen Farben in der Papier-Stapel gekennzeichnet.
4. Achten Sie auf Veränderungen in der Wasserversorgung
Die Druckplatte sollte eine moderate Menge an Wasser während des Druckprozesses beibehalten. Wenn die Menge des Wassers im Layout zu groß ist, die Tinte stark emulgiert, der Druck ist getrübt, die Linie gefaltet, die Tinte ist trocken langsam, das Papier ist länglich und der Aufdruck ist nicht genau; Wenn die Wassermenge zu klein ist, ist die leere Teil leicht verschmutzt. Die Änderung sollte entsprechend der Helligkeit der Probe oder das Layout zu beobachten und rechtzeitig angepasst werden. Wenn das Volumen des Wassers zu groß ist, sollte die Rotationsgeschwindigkeit der Eimer wasserrolle reduziert werden; Wenn die Wassermenge nicht ausreicht, sollten die Rotationsgeschwindigkeit der Eimer wasserrolle beschleunigt werden.
5. Achten Sie auf Änderungen in der Tinte
Achten Sie auf die Tinte im Farbkasten: die Tinte im Farbkasten fließt natürlich durch sein eigenes Gewicht, und die Menge der Tinte, die entladen hängt die Lücke zwischen dem Farbkasten und die Tinte Brunnen Klinge. Daher die Menge der Tinte enthalten im Farbkasten direkt beeinflusst die Menge der Tinte, die entladen, und die Menge der Tinte im Farbkasten wird oft behauptet, um die Stabilität der Entlastung Tintenmenge halten. Darüber hinaus die Tinte hat thixotrope Eigenschaften, und es ist notwendig, ständig rühren die Tinte mit Tinte Schaufel (oder installieren ein Rührer) weiterhin eine gute Fließfähigkeit der Tinte. Achten Sie auf die Tintenfarbe der Drucksachen: die Tintenfarbe der Drucksachen wird anders sein, wenn es leichte Veränderungen in der Höhe von Wasser, die Menge der Tinte geliefert, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Workshops und die Bedienung der Maschine gibt. Im Druckprozess ist es daher notwendig, die standard Tintenfarbe mit der Probe häufig zu vergleichen. Kurz gesagt, im Druckprozess, muss der Betreiber halten an der 3-Dimension-Betrieb, d. h., überprüfen Sie die gedruckten Blätter beobachten die Feuchtigkeit von der Platte und rühren die Tinte des Farbkasten. Darüber hinaus sollte die Tinte auf der Tintenrolle bei wechselnden Farben, vor allem dunkle Tinte für heller Tinte gereinigt werden.
6. Achten Sie auf die Änderungen in der Platte
Achten Sie auf die glänzende Fläche der Druckplatte. Wenn Sie den kleinen Gitterpunkt ändern möchten, müssen Sie die neue Version zu ändern. Zur gleichen Zeit achten Sie darauf, ob das Layout Kratzer hat und ob die Druckplatte lose ist.
7. Maßnahmen während der langen Ausfallzeit
Langfristige Herunterfahren, wie z. B. die gleiche Version, Pausen usw., müssen die folgenden Maßnahmen ergreifen: (1) Schutzmaßnahmen Platte: Reiben Sie die Gummilösung auf der Oberfläche der Platte, und achten darauf, keine Luftblasen auf der Platte lassen, nicht Kleber auf der Decke bleiben. (2) Vermeidung von Farbtrocknung: um zu verhindern, dass die Tinte Oberfläche in den Farbkasten und Tintenrolle vor dem Austrocknen, ein Trocknung Inhibitor kann gesprüht werden auf der Oberfläche der Tinte. (3) Halbzeug Lagerung: halbfertige Produkte sollten in einem geschlossenen, Sonne-gerichteten Workshop gespeichert und komprimiert, um Papier Verformung zu vermeiden und Einfluss auf die Passform.
8. Achten Sie auf die Druckerei Anomalie in den Druckvorgang Maschine
Achten Sie besonders auf mögliche Auffälligkeiten im Betrieb der Offset-Druckmaschine, wie ungewöhnliche Geräusche aus der Maschine während des Betriebs Temperatur am Lager und Rahmen, Vibration der Maschine oder der Maschine, Öl-Blockade auf der Maschine Ölleitung. Wenn eine Anomalie auftritt, sollte es zur Wartung heruntergefahren.