Gründe, warum sich Druckunternehmen für den Wechsel von anderen Druckverfahren zum Flexodruck entscheiden
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Auf dem Gebiet des Etikettendrucks haben viele Etikettendruckunternehmen begonnen, durch den Einsatz von Spalt-Rotationsprägemaschinen und Rundum-Prägemaschinen auf Flexodruckmaschinen zum Bedrucken von Etiketten umzusteigen.
In der Branche der flexiblen Verpackungen war der Tiefdruck bis zum Flexodruck immer das Hauptschlachtfeld der Umwelt- und Effekttheorie. Alle sind mit der Umweltfreundlichkeit des Flexodrucks einverstanden, es ist jedoch schwierig, mit dem Druckeffekt des Flexodrucks übereinzustimmen. In der selbstklebenden Industrie ist der Tiefdruck bis zum Flexodruck jedoch sehr optimistisch im Druck und auch sehr wirtschaftlich.
Der Grund für die Prägung auf Flexo
1. Das von der Etikettendruckerei erhaltene Kundenmuster ist ein Flexodruckmuster. In diesem Stadium ist das geprägte Netz jedoch nicht so gut wie das Flexo, die Farbe ist nicht so hell wie das Flexo und der Geist kann nicht geheilt werden. Der Kombinationsdruck auf der Prägemaschine ist begrenzt und es ist nicht leicht, das zu machen, was es will. Der Boden bestimmt die Farbfolge des Druckens beim Siebdruck und beim Kaltbügeln. Daher sind rotierende Präge- und Flexodruckmuster zu hart. Im Laufe der Zeit werden Unternehmen den Wunsch haben, Flexodruckmaschinen zu kaufen.
2. Die Produktionskapazität der Prägemaschine kann nicht mithalten, nicht nur die große Anzahl an Aufträgen kann nicht produziert werden, sondern die Gesamtkosten sind relativ höher, weshalb sie auf Flexodruck geprägt werden müssen.
3. Die Qualitätsstabilität des geprägten Etiketts wird vom Bootmaster stark beeinflusst. Solange die Parameter der Flexodruckmaschine korrekt eingestellt sind, ist die Qualität des Druckerzeugnisses nicht weit entfernt und die Farben des Drucks Produkte, die mit unterschiedlichen Chargen hergestellt werden, sind gleich. Aus Sicht der technischen Stabilität und der Managementwissenschaft müssen Unternehmen auch Flexo prägen und drehen.
Grundsätzlich kann kein geprägtes Produkt in Flexo umgewandelt werden. Da die Prägung jedoch die Vorteile einer dicken Tintenfarbe hat und die Platte nicht leicht zu blockieren ist, weisen einige geprägte Proben technisch gesehen tiefe Tinte und Punkte in der Tintenfarbe oder Farbverläufe mit großem Kontrast auf, und die Prägung wird beim Flexodruck verwendet . Es ist nicht leicht zu erreichen und es ist viel Aufwand erforderlich, um die Schwäche des Flexodrucks in der Druckvorstufe zu vermeiden. Der Rest der geprägten Drucke ist meist nicht problematisch. Tatsächlich ist Flexodruck auch eine Art Prägung und verwendet auch die Harzversion, jedoch ist die Härte weicher als die geprägte Druckplatte. Obwohl die Druckdrücke der beiden nicht gleich sind, sind sie relativ nahe und haben alle Randabdrücke, aber die Druckpunkte der Prägung sind meistens hohl und der Flexodruck ist fest. Wenn dies kein Fachmann ist und mit einer Lupe beobachtet wird, ist es im Allgemeinen schwierig, den Unterschied zwischen beiden zu unterscheiden. Daher ist es relativ einfach, Bestellungen zwischen Prägung und Flexodruck auszutauschen.
Der Grund für den Etikettenoffsetdruck im Flexodruck
1. Der Offsetdruck besetzte einst mehr als die Hälfte der chinesischen Druckindustrie. Viele Unternehmen haben den Offsetdruck bereits zum Bedrucken von Verpackungskartons verwendet, bevor sie selbstklebende Etiketten herstellen. Daher gibt es immer noch Kunden, die den Markenzeicheneffekt auf der Verpackungsschachtel ausüben, um zu verlangen, dass das Etikettendruckunternehmen dasselbe Effektetikett druckt, was einer der typischen Fälle des Offsetdrucks im Flexodruck ist.
2. Das vom Kunden zur Verfügung gestellte Muster wird von einer kombinierten Flexodruckmaschine mit einer Offsetdruckvorrichtung gedruckt, und ohne eine ähnliche Druckmaschine muss der Offsetabschnitt in den Flexodruck umgewandelt werden.
3. Wenn die Bestellung klein ist, sollte sie durch Offset-Proofing behandelt werden. Wenn jedoch die Bestellmenge ansteigt und die erwartete Menge übersteigt, muss sie zum Flexodruck versetzt werden.
4. Die technische Schwierigkeit bei der Kontrolle des Offset-Tintengleichgewichts ist hoch und die Farbstabilität ist weit geringer als beim Flexodruck. Kunden bemängeln häufig, dass der Farbfehlerbereich außerhalb des Standards liegt. Daher muss der Flexodruck ausgeglichen werden.
Vorteile des selbstklebenden Etikettendrucks auf Flexo
1. Verwenden Sie bei großen Mengen einen Tiefdruck und bei großen Mengen einen Flexodruck.
Nehmen Sie als Beispiel ein Wasserzeichen auf dem Markt. Das Etikett des 330-ml-Produkts ist aufgrund der großen Produktmenge tief bedruckt. Das Volumen des Wasseretiketts des 1L-Produkts ist jedoch gering. Dies ist der Flexodruck. Das Etikett einer Marke von 330 ml Bier wurde zuvor flexographisch gedruckt. Später, als die Bestellmenge größer wurde, wurde sie in Tiefdruck geändert.
Früher gehörte das Schrumpfschlauchetikett zum Tiefdruckmarkt, aber aufgrund der Vielfalt der Sorten ist die Anzahl der Singles inzwischen geringer geworden. Bei einigen Duschgelbestellungen können zum Beispiel, wenn der Tiefdruckschrumpfschlauch verwendet wird, die Kosten für die Plattenherstellung und der minimale Tintenverbrauch nicht erzielt werden. Daher muss es von einem Tiefdruckschrumpfschlauch in einen Flexodrucker oder eine schmale Flexodruckmaschine zum Drucken eines Schrumpfschlauchs geändert werden. 200ml und 400ml sind eine Marke für farbgelagerte Duschgeletiketten auf dem Markt, die alle Tiefdruck-Schrumpfschlauchetiketten verwenden, während 750ml und 1000ml Flexo-Sticker verwenden.
2. Entsprechend den Anforderungen der Etikettierlinie
Nongfu Springs 550ml Wasserflaschen können mit einer Hochgeschwindigkeitsetikettiermaschine an Hochgeschwindigkeitsetikettierungen mit Tiefdrucketiketten angepasst werden. Das 4L-Flaschenwasser hat jedoch einen geringen Ausstoß und die Etikettiergeschwindigkeit ist nicht schnell. Daher ist die verwendete selbstklebende Etikettiermaschine natürlich aus selbstklebendem Material hergestellt.