Siebdruck-Technologie Klassifizierung und Prozess
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1 Arbeitszyklusprogramm der Flachsiebdruckmaschine. Nehmen wir zum Beispiel die flache monochrome halbautomatische Handsieb-Siebdruckmaschine vom Flachbild-Typ. Sein Arbeitszyklus ist: Vorschubstück → Positionierung → Fallplatte → auf die Farbplatte fallen, zurück auf die Farbplatte aufsteigen → Abstreichhub → zur Farbplatte ansteigen Platte → zur Farbplatte zurückkehren → Platte anheben → Farbweg zurückgeben → die Taste loslassen Positionierung → empfange das Stück.
Solange die Funktion ausgeführt werden kann, sollte die Zeit, die von jeder Aktion eingenommen wird, so kurz wie möglich sein, um die Synchronisation jedes Arbeitszyklus zu verkürzen und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
2 geprägte Linien. Während des Druckvorgangs wird die Farbe gegen die Farbplatte und die Siebdruckplatte gepresst, so dass die Siebdruckplatte eine Kontaktlinie mit dem Substrat bildet, die als Prägelinie bezeichnet wird. Diese Linie befindet sich am Rand der Rakel und zahlreiche Prägelinien bilden die bedruckte Oberfläche. Es ist sehr schwierig, eine ideale Prägelinie zu erreichen, da der Druckvorgang ein dynamischer Prozess ist.
3 Siebdruckmaschine funktioniert. Nimmt man die üblicherweise verwendete Handsiebsiebdruckmaschine als Beispiel, so kann das Arbeitsprinzip der Siebdruckmaschine wie folgt beschrieben werden: Der Übertragungsmechanismus überträgt Kraft, und die Rakelplatte drückt während der Bewegung die Tinte und die Siebdruckplatte zusammen Machen Sie den Bildschirm Die Druckplatte und das Substrat bilden eine Prägelinie. Da das Sieb die Spannungen N1 und N2 aufweist, wird die Kraft F2 auf der Rakelplatte erzeugt, und die Elastizität bewirkt, dass die Siebdruckplatte nicht mit dem Substrat außer der Prägelinie in Kontakt kommt. Unter der Einwirkung der Druckkraft F1 der Rakel tritt es durch den Eingriff aus dem sich bewegenden Walzenspalt zum Substrat aus.
Während des Druckvorgangs werden die Siebdruckplatte und die Rakelplatte relativ zueinander bewegt, und die Quetschkraft F1 und die Elastizitätskraft F2 werden ebenfalls synchron bewegt. Unter der Wirkung der Rückstellkraft wird das Sieb rechtzeitig zum Substrat zurückgeführt, um einen Kontakt mit dem Substrat zu vermeiden. Der Fleck ist schmutzig. Das heißt, das Sieb wird während des Druckprozesses ständig verformt und abgestoßen.
Nachdem die Rakel unidirektional bedruckt ist, wird sie zusammen mit der Siebdruckplatte von dem Substrat getrennt, und gleichzeitig wird zurückkehrende Tinte zurückgeführt, d. H. Ein Druckzyklus ist beendet. Der Abstand zwischen der Oberseite des Substrats und der gegenüberliegenden Seite der Siebdruckplatte nach der Tintenrückführung wird als der gleiche Plattenabstand oder Maschenabstand bezeichnet und sollte im allgemeinen 2 bis 5 mm betragen. Beim Handdruck beeinflussen die Manipulation und die Fähigkeit des Bedieners direkt die Bildung der Prägelinie. In der Praxis haben Siebdrucker viele wertvolle Erfahrungen gesammelt, die in sechs Punkten zusammengefasst werden können, nämlich Gewährleistung von Linearität, Gleichmäßigkeit, Gleichwinkligkeit, Druckausgleich, Zentrierung und vertikaler Kante bei der Bewegung der Rakel. Das heißt, die Rakel sollte beim Drucken geradeaus sein und kann nicht links und rechts geschüttelt werden; kann nicht langsam vor schnell, schnell vor oder nach langsam oder langsam sein; der Neigungswinkel zur Tintenplatte sollte unverändert bleiben, besonders auf die Überwindung des Kippwinkels achten. Zunehmend häufige Probleme; der Druck sollte gleichmäßig gehalten werden; halten Sie den Abstand zwischen der Rakel und der Innenseite des Rahmens gleich; das Tintenbrett steht senkrecht zum Rahmen.
2. Das Arbeitsprinzip der flachen Bildschirm gebogenen Siebdruckmaschine. Flachbildschirm-Bogendruck ist ein Siebdruck auf einer flachen oder konischen Oberfläche mit einem Flachbildschirm. Unter bestimmten Bedingungen können auch Bildschirme wie elliptische Oberflächen, Trommeloberflächen und gekrümmte Oberflächen im Siebdruckverfahren bedruckt werden.
Die Siebdruck-Siebdruckmaschine mit Siebdruckmaschine ist eine Maschine, die die obige gekrümmte Oberfläche unter Verwendung eines Flachbildschirms bedruckt.
Das Arbeitsprinzip der flachen Netto-gebogenen Siebdruckmaschine a-Rollenunterstützung b-Welle stützt c-inlay Unterstützung. Während des Druckens bewegt sich die flache Siebplatte mit dem Substrat, während die Rakel stationär ist. Die Flachsiebdruckplatte wird durch eine Flachsieb-Bogendruckmaschine mit einer gleichförmigen Bewegung auf den Rahmen geklemmt, und das auf der Stützvorrichtung angeordnete Substrat dreht sich aufgrund der Reibung des Siebs. Die Liniengeschwindigkeit des gekrümmten Substrats an der Prägelinie fällt mit der Bewegungsgeschwindigkeit der Flachsiebdruckplatte zusammen, um den Rakeldruck zu realisieren.
Theoretisch sollte sich die Prägelinie an der höchsten Sammelschiene des gekrümmten Substrats befinden, um die Vergrößerung des Rasterwinkels zu erleichtern und die Druckqualität sicherzustellen. Zur Vereinfachung der Einstellung nimmt die Rakel im Allgemeinen einen Scheitelwinkel von 60 ° ± 15 ° an, der für den vertikalen Grad und die oberen und unteren Abmessungen angepasst werden muss. Die Einstellung auf Vertikal stellt sicher, dass die Schneidkantenlinie beim Verstellen von oben und unten keine seitliche Verschiebung erzeugt und immer auf die höchste der Stromschienen A zielt; Die Rakel mit einem Scheitelwinkel von 60 ° ± 15 ° soll die Neigung des Rakels nach vertikaler Montage gewährleisten. α. Bei der eigentlichen Justage, um sicherzustellen, dass die Flachsiebdruckplatte und das gekrümmte Oberflächensubstrat zeitlich getrennt sind, kann die Prägelinie entsprechend etwas vorgespannt werden, insbesondere wenn der Durchmesser des Substrats groß ist, muss die Prägelinie nach vorne vorgespannt sein, und die Tragvorrichtung für das Drucken mit gekrümmter Oberfläche ist Verschiedene Formen von speziellen Geräten werden von Benutzern nach Produktanforderungen entwickelt und hergestellt.
Die gekrümmte Oberfläche des zylindrischen Behälters oder des konischen Behälters kann durch zwei Paare von Rollenlagern bedruckt werden, wobei die Abdeckung des Abdecktyps und die des Bechertyps ein Verhältnis von Länge zu Durchmesser von weniger als 1,5 aufweisen und der flexible hohle Behälter gestützt werden kann durch den Inflator. Die elliptische Oberfläche ist ungefähr ein Teil der zylindrischen Oberfläche und kann von einer zylindrischen Einlage getragen werden.
Das Prinzip des Aufdruckens auf der Oberfläche eines Konus ist grundsätzlich das gleiche wie das Prinzip des Aufdruckens auf die Oberfläche eines Zylinders, mit Ausnahme der Form der Siebdruckplatte und der Form der Bewegung der Siebdruckplatte. Wenn Sie eine Siebdruckplatte für das Bedrucken eines Konus auf der Oberfläche herstellen, ziehen Sie zuerst die entwickelte Oberfläche der Konusoberfläche heraus und bestimmen Sie das Zentrum der Fächerform entsprechend dem entwickelten Bild und wählen Sie dann den passenden Gitterrahmen, um den Bildschirm herzustellen Druckplatte.
Auf dem Efgh, der die fächerförmige Fläche vollständig aufnehmen kann, wird eine Platte entsprechend der Fächerform hergestellt. Befestigen Sie die rechte Winkelstange am efgh und installieren Sie sie als fächerförmige Version mit o als Achse. Dann wird das Substrat, wie das Flächendrucken des Zylinders, durch vier Rollen unter der Platte gehalten, die Klinge wird fixiert und der Rahmen wird fächerförmig bewegt, und die Oberfläche der Konusplatte wird durch Drücken der Klinge bedruckt. Während des Druckens steht der konische Druck in Linienkontakt mit der Siebdruckplatte unter einem bestimmten Rakeldruck; Wenn sich die Siebdruckplatte horizontal um die Achse der fächerförmigen Entwicklungsansicht bewegt, wird das Substrat synchron auf der Stützvorrichtung gedreht. Bewegung; Die Tinte wird auf die Oberfläche des Substrats gedruckt, nachdem sie durch die Rakel gedrückt wurde, um das Drucken zu vervollständigen.