Apropos Belichtung und Entwicklung der PS-Platte mit positivem Bild
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Legen Sie die Originalversion auf die PS-Platte und messen Sie die Größe des Bisses oder des mittleren Fadenkreuzes. Kleben Sie es mit Klebeband auf, bereiten Sie einfach einen Intro-Teil des Drucks vor. Im tatsächlichen Betrieb muss eine qualifizierte PS-Platte mechanisch sein (dh Standardbetrieb und -wartung der Plattendruckmaschine), und die optische Platte (die Originalplatte mit unterschiedlicher Dichte weist einen großen Unterschied bei der Durchlässigkeit der Ultraviolettlampe auf ) und die Chemikalie (Entwicklungspulver) (richtige Proportionen), genaue und korrekte Funktion aller Verbindungen.
Zunächst die Definition der Exposition
Die positive Version der PS-Version verwendet das ursprüngliche positive Bild des positiven Bildes. Das belichtete ultraviolette Licht durchdringt die niederdichten und leeren Teile der Originalplatte, um die lichtempfindliche Schicht der PS-Platte zu erreichen, die von der PS-Platte absorbiert wird Sensibilisator und wird mit einem Foto abgebildet. Das Prinzip ist die PS-Version mit positivem Bild. Unter der Wirkung von ultraviolettem Licht treten Zersetzung und strukturelle Umlagerungsreaktion auf, so dass der lichtempfindliche Teil aus verdünntem Alkali zu verdünntem Alkali und als lichtempfindliche Gruppe unlöslich ist verschwindet, ändert sich die Farbe des lichtempfindlichen Teils in der lichtempfindlichen Schicht von grün in Farbe. s Farbe - Blau. “
Zunächst muss sichergestellt sein, dass keine Flecken auf dem oberen Deckglas verbleiben und das obere Deckglas mit wasserfreiem Ethanol oder Glasreinigungsmittel abgewischt werden kann. Zweitens sollte auch der Sauggummi der Druckmaschine sorgfältig auf Fremdkörper überprüft werden. Wenn die Bestätigung korrekt ist, kann das obere Deckglas zum Pumpen abgelegt werden. Wenn sich die Originalplatte in engem Kontakt mit der PS - Platte befindet, wird die Belichtungslichtquelle aktiviert und das Licht ist stabil (Jod. Die Dauerlampe benötigt normalerweise etwa 10 Minuten, um die Belichtungsmessung durchzuführen Belichtung sollte nach Art und Dichte der Vorlage bestimmt werden)
In Bezug auf die ursprüngliche Version, die ich kontaktiert habe, gibt es ungefähr drei Typen.
1. Vollfilmtyp: Bei dieser Art der Originalversion ist die Belichtungszeit relativ länger (am Beispiel der 1500W-Lampe etwa 9 ~ 10min), und um die Randmarkierungen des Films auf der PS-Platte zu beseitigen, ist dies der Fall ist auch notwendig zu blockieren. Technische Verarbeitung (das Okklusionspapier kann mit dem Partitionstyppapier aus der PS-Version des Kastens verwendet werden, die Zeit kann um etwa die Hälfte der Gesamtbelichtungszeit erhöht werden, was auch die Verwendung der Korrekturlösung verringert, um das zu beseitigen Randmarkierungen des Films, die Punkte (es gibt keinen Verlust).
2. Papiersorte mit voller Schwefelsäure: Diese Art von Persulfursäurepapier sollte auch die Belichtungszeit entsprechend der Dichte des Layoutbildes verringern. Selbst wenn der Toner längere Zeit verwendet wird, fügt er der Tonerkartusche nicht rechtzeitig neuen Toner hinzu, was zu mehreren führt. Das Liniendiagramm ist schwach. Schneiden Sie zu diesem Zeitpunkt entsprechend der tatsächlichen Größe des hellen Teils eine Papiersorte ab. Wenn die Belichtungszeit für möglich gehalten wird (zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, sich auf frühere Arbeitserfahrungen zu verlassen), wird das Papier in der Wortkarte blockiert. Standort (sollte den Standort beherrschen, schnell vorwärts und schnell, um Verbrennungen durch UV-Licht zu vermeiden). Andere Teile sind bis zur Normalbelichtung weiterhin belichtet.
3. Film- und Schwefelsäurepapiere jedes Typs: Die Originalversion dieses Typs sollte während der Belichtungszeit sorgfältig und sorgfältig erfasst werden, da einige Bilder des Films die Belichtungszeit um das Bild mit Schwefelsäurepapier erhöhen müssen. Zeiten oder sogar mehr: Diese Art von Original ist nicht nur für einen Papiertyp vorgesehen, der einen Teil der Belichtungszeit blockiert, sondern auch für die Herstellung einer PS-Schrottversion, die etwas größer ist als die Fläche von Schwefelsäurepapier. Das Schwefelsäurepapier blockiert das typisierte Papier, und die PS-Platte wird verwendet, um die Seite des Schwefelsäurepapiers freizulegen, um die Belichtungszeit der ursprünglichen Hälfte des Films zu verlängern, so dass der Text auf beiden Seiten flach ist. Konsistent. Das heißt, die Seite des Schwefelsäurepapiers sollte zweimal abgeschirmt werden, um eine qualifizierte PS-Platte herzustellen. Wenn das Schwefelsäurepapier nur ein kleiner Teil davon ist, schneiden Sie das leere Schwefelsäurepapier der gleichen Größe entsprechend der Position des Schwefelsäurepapiers ab und kleben Sie es auf die Rückseite (um sicherzustellen, dass der ursprüngliche Flüssigkeitsfilm dem Papier zugewandt ist PS-Platte), und es kann die gleiche Dichte wie der Originalfilm erreicht werden. Verwenden Sie dieselbe Belichtungszeit.
Für die PS-Platte gibt es verschiedene Verarbeitungsverfahren, Änderungen in der Zusammensetzung der lichtempfindlichen Flüssigkeit, eine dicke und dünne Beschichtung der lichtempfindlichen Schicht. Außerdem gibt es einige Tipps, um die Belichtungszeit zu beherrschen. Die erste ist elektrolytischer Sand, eloxierte Platte, die lichtempfindliche Schicht beträgt etwa 1,5 um und die Auflösung beträgt 0,5%. Die zweite ist elektrolytischer Sand, Schleuderbeschichtung, lichtempfindliche Schichtdicke, Auflösung von 2%. Das dritte ist das Kugelschleifnetz, die lichtempfindliche Schicht ist dick, die Oberfläche ist rau und die Auflösung beträgt 3%. Viertens ist das Verhältnis der lichtempfindlichen Flüssigkeit mehr oder weniger. Daher sollten die Platten unterschiedlicher Zusammensetzung eindeutig identifiziert werden. Wenn unterschiedliche Platten zum Drucken verwendet werden, sollte die Belichtungszeit entsprechend erhöht oder verringert werden.
Zweitens die Entwicklungsdefinition
Die Entwicklung der positiven PS-Platte wird unter Verwendung der Eigenschaft durchgeführt, dass die lichtempfindliche Schicht eine Belichtungsänderung nach der Belichtung verursacht. Nachdem die PS-Version belichtet worden war, blieben zwar der ursprüngliche Text, das Bild und andere Informationen aufgezeichnet, das Photolyseprodukt blieb auf der Plattenoberfläche und der leere Abschnitt hatte keine hydrophile Druckleistung, und dann wurde der Entwicklungsprozess verwendet. Entfernen der lichtempfindlichen Beschichtung des Rohlingteils, Freilegen der hydrophilen Metalloxidschicht, Bilden einer Rohlingbasis der Druckplatte. Das Prinzip besteht darin, dass die durch die Belichtung und Zersetzung des Sensibilisators erzeugte saure Wismutverbindung lösliche Salze erzeugt und unter der Düse verliert Wirkung der alkalischen Substanz. Die Schutzfunktion des filmbildenden Materials wird während der Entwicklung zusammen gelöst. "
Der Entwicklungsprozess verfügt über zwei Methoden der Handanzeige und der Maschinenanzeige. Da ich manuell betrieben werde, kann ich nur über die Erfahrung der manuellen Entwicklung sprechen.
1. "Im Allgemeinen sollte die Entwicklungstemperatur etwa 25 ° C betragen, das Wetter ist kalt, das sich entwickelnde Wasser ist leicht zu kristallisieren, und das Wetter ist heiß, die Oxidation (dh Flüchtigkeit) des Sirups ist schnell, was Dies hat einen gewissen Einfluss auf die Entwicklung der PS-Platte: Erstere lässt sich leicht verschmutzen und die Haltbarkeit des Drucks nimmt ab, während der lichtempfindliche Film der letzteren PS-Platte leicht abfällt, sprudelt und die Anzahl der Platten der Anzeigeplatte ist nicht normal, daher ist die Entwicklung im Winter langsam, die Entwicklerlösung kristallisiert und die Raumtemperatur und die Flüssigkeitstemperatur sind niedriger als normal. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Raumtemperatur erhöht werden und das flüssige Wasser sollte erhitzt werden, um das Problem zu lösen, im Gegenteil, die Raumtemperatur und die Flüssigkeitstemperatur werden erniedrigt und der Eiswürfel wird leicht zum flüssigen Wasser hinzugefügt, um sich abzukühlen.
2. Starker alkalischer Entwickler, Natriumhydroxid, kann nicht alleine verwendet werden. Da die starke Basis den Punktverlust leicht macht, wird der Film entschleimt und so weiter.
3. Wenn festgestellt wird, dass die Originalversion schwach ist und die Belichtung nicht blockiert ist, sollte die Entwicklung durchgeführt werden, indem die dichte Seite in die Spüle eingelegt und entwickelt wird. Nachdem der Film fast die Hälfte erreicht hat, kann die gesamte PS-Platte in den Schlitz eingelegt werden. Die normale Entwicklung findet im flüssigen Wasser statt.
4. Während des Entwicklungsprozesses wird die Entwicklerlösung im Verlauf der Anzahl der Entwicklungsblöcke und der Zeit kontinuierlich durch den photozersetzten Sensibilisator und Luft oxidiert, und die Ermüdung des Entwicklers wird leicht gebrochen. In diesem Fall kann eine neue Entwicklerlösung oder ein leichtes Verfahren zum Hinzufügen eines konzentrierten Entwicklungspulvers oder -mittels verwendet werden. Da der alte Entwickler bereits ein guter Korrosionsinhibitor ist, kann sogar etwas Natriumhydroxid zugesetzt werden.
5. Die Entwicklungsgeschwindigkeit, der Ermüdungsgrad des Entwicklers und die Steuerung des Entwicklungsendpunkts können durch die Sonne und das Graustufenlineal überprüft werden. Im Allgemeinen geht die Punktgröße von 3% nicht verloren, und 95% der Punkte sind nicht tot.
Drittens die Entwicklung der Bestellung
Nachdem die Entwicklung abgeschlossen ist, wird die auf der Platte verbleibende Entwicklerwasserkomponente mit Wasser gespült, das Entwicklerwasser bleibt jedoch nicht vollständig in der Platte zurück. In diesem Fall sollte die PS-Platte in eine Spüle gelegt werden, die mit 3% Phosphorsäure und dem Plattenrückstand ausgestattet ist. .
Nachdem der obige Vorgang abgeschlossen ist, muss sorgfältig geprüft werden, ob an den Seiten des Texts und der Grafiken der gesamten Druckplatte Randmarkierungen oder Schmutzstellen vorhanden sind, um sicherzustellen, dass der leere Abschnitt der Druckplatte sauber ist.
1. Die Konditionierungsflüssigkeit kann Markierungen und Schmutzstellen auflösen und sicherstellen, dass die gelösten Klebestellen die Platte nicht erneut kontaminieren.
2. Leichte Flüssigkeit ist nicht akzeptabel, sie muss von einer Reparaturpaste begleitet werden. Da es sich bei der Flüssigkeit um Feuchtigkeit handelt, kann sie sich frei öffnen. Wenn es sich in der Nähe des Bildes und des Textes befindet, dringt es in die Abbildung und den Text ein und repariert das erforderliche Bild und den erforderlichen Text. Es fällt nicht ab, es muss also verdickt werden, um die Verbandflüssigkeit in einem bestimmten Bereich zu halten.
3. Waschen Sie die Kanten mit schmutzigen Stellen (die Zeit beträgt etwa zehn Sekunden) und waschen Sie sie mit Wasser.
4. Ziehen Sie die Abdeckung nach dem Gebrauch fest, um Verflüchtigung zu vermeiden, damit sie bei erneuter Verwendung nicht ordnungsgemäß funktioniert.
Nachdem die PS-Version erneut mit Wasser gespült wurde, um die Korrekturlösung zu entfernen, kann die Platte zum Reinigen verwendet werden. Da das Gummi arabicum eine gute Hydrophilie und geringe Oberflächenspannung aufweist, eine gerichtete Adsorption bewirken kann, es eine bestimmte Emulgierfähigkeit besitzt und ein hydrophiles Kolloid hoher Qualität wird, das andere Kolloide nicht miteinander vergleichen können. Daher ist die PS-Platte freigelegt, entwickelt, fixiert, getrimmt und verschmutzt. Nach jedem Behandlungsschritt ist es notwendig, Klebstoff aufzubringen, damit die Druckplatte die Funktion des oleophoben und hydrophilen Rohlings erreicht.
Wenn Sie die Platte trocknen, übergeben Sie sie dem nächsten Druckvorgang. Sie sollte senkrecht oder flach sein und keine schweren Gegenstände darauf legen. Platten, die sich nicht auf der Maschine befinden, sollten vor starkem Licht geschützt werden, um eine erneute Exposition zu vermeiden, und werden zu einer Abfallplatte.