Technische Kontrollanzeigen, die beim Farbauftrag zu beachten sind
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Der Flexodruck hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. Es hat das traditionelle Offsetdrucksystem der "unkonventionellen Welt" gebrochen, das mit Offsetdruck und Tiefdruck "dreizackig" sein kann, und wurde als eines der "besten und am besten entwickelten Wege der Zukunft" anerkannt. Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass dies hauptsächlich die Kredite der Flexodruckfarbe sind. Da es die traditionelle Tinte auf Lösungsmittelbasis ersetzt, verfügt es neben seiner einzigartigen Auswahl an Bindemitteln und Lösungsmitteln auch über ein breites Spektrum an Bedruckbarkeit und wirtschaftlichen Leistungsmerkmalen und ist vor allem im Umweltschutz hervorragend. Die Leistung wird in voller Übereinstimmung mit dem Entwicklungstrend des modernen Drucks ein wichtiger Bestandteil der zukünftigen chinesischen Verpackungsprodukte auf dem internationalen Markt sein.
In China sind Drucker, da der Flexodruck erst seit kurzem besteht, an die Kontrolle traditioneller lösungsmittelbasierter Tinten gewöhnt. Bei der Steuerung der Tinte verwenden sie entweder das Trägheitsdenken oder wissen nicht, wo sie anfangen sollen. Es ist oft eine Verschwendung von Arbeitskräften, materiellen Ressourcen und finanziellen Ressourcen, und der Verlust ist groß. Daher ist es für diejenigen, die im Flexodruck tätig sind, besonders wichtig, die technischen Kontrollindikatoren für Tinte zu verstehen.
Aus Platzgründen werden in diesem Artikel nur die wichtigsten technischen Indikatoren wie Viskosität, pH-Wert, Dicke und Trockenheit von Flexodruckfarben behandelt.
1. Viskosität
Die Viskosität ist eine Eigenschaft, die den Flüssigkeitsfluss verhindert. Es ist ein Maß für die Wechselwirkung zwischen Fluidmolekülen, die die Fähigkeit erzeugt, die relative Bewegung von Molekülen, dh den Widerstand des Fluidflusses, zu blockieren.
Die Viskosität ist der primäre Kontrollindikator bei Tintenanwendungen, da sie die Übertragungseigenschaften der Tinte und die Qualität des Flexodrucks direkt beeinflusst. Die Viskosität hängt von der Viskosität und Dichte des Harzes im Bindemittel sowie von der Art und Teilchengröße des Pigments ab. Beim Drucken ist die Viskosität niedrig und die Tintenübertragung ist schnell, was zu Fehlern wie heller Farbe, starker Punktvergrößerung, starker Punktverformung, ungleichmäßiger Tintenübertragung usw .; Hohe Viskosität und langsame Tintenübertragung beeinträchtigen die Übertragungsleistung der Rasterwalze und erzeugen Tintenfarbe. Ungleichmäßig, manchmal wird die Farbe nicht gedruckt, und die Übel wie schmutzige Teller und Pasten.
Die Viskosität ist niedrig und kann durch Mischen mit neuer Tinte eingestellt werden. Wenn die Viskosität hoch ist, kann sie mit Wasser oder Wasser und Ethanol (jeweils 50%) verdünnt und auch mit einem Tintenstabilisator eingestellt werden. Darüber hinaus hat die Temperatur beim Druckvorgang auch einen großen Einfluss auf die Viskosität der Tinte, und im Allgemeinen wird die Viskosität durch den Temperaturanstieg gesenkt, und umgekehrt wird die Viskosität erhöht. Um die Druckdichte während des Druckvorgangs konstant zu halten, sollte daher die Temperatur in der Druckerei konstant gehalten werden.
2. PH-Wert
Das in der Tinte verwendete Bindemittel ist hauptsächlich ein alkalilösliches saures Harz, daher ist die Kontrolle des pH-Werts sehr wichtig. Normalerweise sollte der pH-Wert auf 8,5 bis 9,5 eingestellt werden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Druckleistung der Tinte am besten und die Qualität des Druckerzeugnisses ist am stabilsten.
Da sich das Amin während des Druckvorgangs ständig verflüchtigt, fügt der Bediener von Zeit zu Zeit neue Tinten und verschiedene Additive hinzu, sodass sich der pH-Wert der Tinte jederzeit ändert. Wenn der pH-Wert der Tinte höher als 9,5 ist, ist die Alkalität zu stark, und die Viskosität der Tinte nimmt ab, was zu einer langsameren Trocknungsgeschwindigkeit und einer schlechten Wasserbeständigkeit führt. Wenn der pH-Wert unter 8,5 liegt, ist die Alkalität zu schwach und die Viskosität der Tinte steigt an. Hoch, was zu einer schnelleren Trocknungsgeschwindigkeit führt. Druckplatte und Rasterwalze können leicht blockiert werden, was zu verschmutzten Oberflächen und Blasen führt.
Da der Einfluss von pH-Wert und Viskosität in direktem Zusammenhang steht, wird empfohlen, diese beiden Werte beim tatsächlichen Druck zu kontrollieren, insbesondere beim Farbdruck. Zusätzlich zum Viskositätsbecher sollte jederzeit ein einfacher pH-Indikator zum Testen vorbereitet werden. Wenn der PH-Wert der Tinte niedrig ist, kann ein pH-Stabilisator oder eine kleine Menge einer alkalischen Substanz zugesetzt werden. Wenn der pH-Wert hoch ist, kann zur Verdünnung ein Lösungs- oder Verdünnungsmittel zugesetzt werden.
3. Dicke
Die Dicke der Tinte bezieht sich auf das Ausmaß, in dem die feste pulverförmige Substanz, wie ein Pigment oder ein Füllstoff, die in die verbundene Gruppe eingemischt sind, dispergiert ist.
Die Dicke der Tinte ist auch ein wichtiger Qualitätsindikator, da sie nicht nur mit den Auftragseigenschaften der Tinte (einschließlich Farbstärke, Farbton, Stabilität usw.) zusammenhängt, sondern auch mit den rheologischen Eigenschaften und den wirtschaftlichen Vorteilen der Tinte. Wenn die Tinte zu dick ist, führt dies zu Fehlern wie Tintenaufbau und -paste, und auch die Farbstärke und der Farbton der Tinte werden schlechter. Wenn die Tinte zu fein ist, ist die Fließfähigkeit groß und fließt nach dem Drucken. Dieser Fluss bewirkt, dass sich der Punkt ausdehnt und beeinflusst. Druckqualität. Darüber hinaus beeinflusst die Dicke der Tinte auch ihre Dispergierbarkeit. Wenn die Dispergierbarkeit der Tinte nicht ideal ist, ist auch ihre Druckleistung unbefriedigend, was sich in der Tatsache äußert, dass die Oberfläche der Drucksache nicht glatt, glatt, weich ist und dadurch ein "block" -artiges Gefühl aufweist Reduzierung des Druckeffekts.
Beim tatsächlichen Drucken können verschiedene Farbdicken entsprechend den spezifischen Anforderungen ausgewählt werden. Wenn das gedruckte Netzwerkkabel relativ dünn ist und die Präzision relativ hoch ist, ist die Feinheit der Tinte relativ hoch; Wenn der Druck nicht sehr hochpräzise oder vollflächig ist, kann die Dicke der Tinte angemessen verringert werden, was auch zur Kostensenkung und zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit beiträgt.
4. Trockenheit
Die Trockenheit der Tinte ist ein wichtiger technischer Indikator. Zusätzlich zur Leistung der Tinte selbst hängt die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte von der Druckgeschwindigkeit, der Trocknungsfähigkeit der Trocknungsausrüstung und der Leistung des Druckmaterials ab. In diesem Artikel werden nur die Faktoren der Tinte selbst berücksichtigt.
Das Prinzip der Auswahl der Trocknungseigenschaften der Tinte besteht gewöhnlich darin, dass die Tinte unter den bestehenden Bedingungen der Druckmaschine vor dem nächsten Druck und vor dem Zurückspulen oder Stapeln ausreichend getrocknet werden sollte, jedoch nicht auf der Druckplatte.
Die Tinte verwendet Wasser als Lösungsmittel und ein alkalilösliches saures Harz wird als Bindemittel verwendet. Es wird hauptsächlich zum Bedrucken von Wellpappenschachteln und Papiersäcken verwendet. Daher ist die Trockenform hauptsächlich eine osmotische Trocknung und eine geringe Menge an flüchtiger Trocknung. Da Wasser als Lösungsmittel verwendet wird, ist seine Verflüchtigungsrate anderen Lösungsmitteln unterlegen, so dass das Trocknen der Tinte langsamer ist als das der Tinte auf Lösungsmittelbasis. Daher ist es normalerweise erforderlich, dem Lösungsmittel eine kleine Menge Alkohol zuzusetzen, um die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte zu erhöhen. Zusätzlich werden unter den durch das Lösungsmittel bestimmten Bedingungen verschiedene Arten von Harzen ausgewählt, was auch die Trocknungseigenschaft der Tinte beeinflusst. Da die Aushärtungsgeschwindigkeit verschiedener Harze auf dem Substrat unterschiedlich ist und die Freisetzungseigenschaften des Lösungsmittels ebenfalls unterschiedlich sind, ist auch die Trocknungseigenschaft der Tinte unterschiedlich.
In praktischen Anwendungen hängen die Trocknungseigenschaften der Tinte auch von ihrer Viskosität und ihrem pH-Wert ab. Die Tinte ist trocken, ist jedoch möglicherweise zu viskos und kann durch weitere Verdünnung gelöst werden. Die Tinte trocknet schnell, möglicherweise mit einem pH-Wert unter 8,5, und kann durch Zugabe eines Stabilisators eingestellt werden. Zusätzlich kann der Tinte ein Schnelltrocknungsmittel oder ein Langsamtrocknungsmittel entsprechend der tatsächlichen Druckgeschwindigkeit zugesetzt werden, und die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte kann geeignet geändert werden, um einen stabilen Druckeffekt zu erhalten. Die Menge des Schnelltrocknungsmittels oder des Langsamtrocknungsmittels beträgt im allgemeinen 1% bis 2% der Gesamtmenge an Tinte.
5. Schlussfolgerung
Es gibt immer noch viele Qualitätsindikatoren, die beim Auftragen von Tinte kontrolliert werden müssen. Zusätzlich zu den in diesem Artikel genannten Hauptindikatoren gehören dazu: Farbe, Glanz, Haftung, Stabilität. Um die Druckqualität im eigentlichen Druck umfassend zu verbessern, sollten wir verschiedene Punkte umfassend berücksichtigen. Index.