Die richtige Anwendung des Heidelberg Feuchtmittels für Offsetdruckmaschinen CD102-4
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Die Befeuchtungslösung, auch als Feuchtmittel bezeichnet, wird als Offsetdrucklösung bezeichnet und ist eine wässrige Lösung zum Befeuchten des Plattenlayouts während des Offsetdruckprozesses.
Die Qualität des Offsetdrucks hängt weitgehend von der Feuchtmittelqualität ab. Daher ist die richtige Verwendung von Feuchtmittel und die Beherrschung der Art des Feuchtmittels der Schlüssel zum Drucken. Wie können wir bei der Heidelberg Offsetdruckmaschine CD102-4 die Art und Verwendung von Feuchtmittel richtig beherrschen?
Der Hauptbestandteil der Feuchtmittel, die in der Heidelberg Offsetdruckmaschine CD102-4 verwendet werden, besteht aus Wasser, Alkohol und Feuchtigkeitspulver.
Wasser --- Verwenden Sie zum Drucken normalerweise neutrales Wasser. Im allgemeinen werden dem Wasser 2 bis 5% Benetzungspulver zugesetzt. Der pH-Wert von Wasser wird im Allgemeinen zwischen 5,2 und 5,5 eingestellt. Der Säuregehalt ist zu groß. Glanz; Säure ist zu klein, Druckprodukte sind leicht zu kleben, verschmutzt.
Alkohol - Alkohol ist flüchtig und kann Wärme abgeben. Wenn dem Wasser Alkohol zugesetzt wird, kann dies die Oberflächenspannung des Wassers verringern, so dass sich das Wasser gleichmäßig auf der Druckplatte verteilt. Beim Drucken wird die Alkoholmenge im Allgemeinen auf 12% eingestellt. Zwischen -15% sollte das Maximum nicht höher als 18% sein. Andernfalls stoppt es automatisch nach 15 Minuten. Wenn es zu niedrig ist, ist es schmutzig. Die Standardtemperatur von Alkohol wird im Allgemeinen zwischen 10 ° C und 12 ° C geregelt. Im Sommer kann die Mindesttemperatur nicht unter 8 ° C liegen, die Temperatur ist zu hoch, die Plattenwärme ist nicht einfach abzuführen, die Temperatur ist zu niedrig, der Alkoholtank ist überladen.
Benetzungspulver - der Hauptbestandteil ist ein Tensid, das die Aktivität des gesamten Wassertrichters verbessern kann. Die Hauptfunktion des darin befindlichen arabischen Harzklebers besteht darin, die Druckplatte zu schützen. Darüber hinaus gibt es bestimmte Zusätze zur Unterdrückung des Treibmittels. Wenn Sie das Benetzungspulver verwenden, sollten Sie es strikt gemäß den Anforderungen des Handbuchs handhaben.
Beachten Sie, dass beim tatsächlichen Betrieb, wenn Wasser in den Wassertank eingefüllt wird, das Feuchtmittel eingefüllt werden muss. Wenn der Schaltschrank mit dem Feuchtmittel befüllt wird, müssen Wasser, Wasser und Feuchtmittel gleichzeitig befüllt werden.
Wie man die Decke richtig benutzt und pflegt
Die Decke spielt eine wichtige Rolle im Druckprozess. Die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung der Decke kann ihre Lebensdauer verlängern. Im Folgenden werden die Verwendungs- und Wartungsmethoden mehrerer Decken als Referenz für den Leser beschrieben.
Blanking der Decke
Wenn die Decke geschnitten wird, sollte darauf geachtet werden, die Richtung des Fadens (Breite und Länge) zu identifizieren, und die Form sollte rechteckig sein. Die Kett - und Schussrichtung der Decke kann aus der Richtung der tiefen Farbe der Rückseite der Decke (Kettrichtung) beurteilt werden, und der Gummizylinder sollte in Kettrichtung gewickelt sein, um einer großen Zugfestigkeit standzuhalten, damit die Die Dehnung ist gering und die Verformung des Drucks ist gering. Unabhängig davon, ob die Form rechteckig ist oder nicht, kann sie mit einem rechtwinkligen Dreieck oder einer Diagonale gemessen werden. Eine Decke, die nicht rechteckig ist, führt beim Drucken zu einer Torsionsverformung.
Deckeninstallation
Wenn die Decke in den Plattenhalter eingelegt ist, kann eine 2 cm lange Markierungslinie auf die Leiste und die Spitze der Decke gezogen werden, um zu überprüfen, ob die Tiefe des Plattenhalters für das Einlegen der Decke gleich ist. Die Menge der gegenüberliegenden Seiten der beiden Plattenklemmen sollte konsistent sein. Ziehen Sie die Plattenklemmschrauben nacheinander von der Mitte zur Seite an. Beachten Sie, dass die Schrauben identisch sind.
Ich habe einen partiellen Ghosting-Fehler festgestellt. Der Grund dafür ist, dass beim Drehen der Deckenplattenklemme durch den Auszubildenden die Schrauben nicht einzeln von der Mitte zu den beiden Seiten angezogen werden, sodass die beiden Seiten der Decke nicht zurückgezogen werden können und Geisterbilder verursachen.
Nach dem Einbau der Plattenklemme sollte die Parallelität der Plattenklemme erneut gemessen werden. Legen Sie dann das Gummituch in die Nut der Spannwelle der Gummiwalze und achten Sie auf das Ausmaß des Einsteckschlitzes in der Nut der Spannwelle der Plattenklemmschraube, sodass die Gummiwalze und die Klemmschraube der hinteren Platte blinken eines Auges. Es sollte gleichzeitig zur Bedienseite oder zur Antriebsseite bewegt werden, um eine Torsionsverformung zu vermeiden, und dann die Decke spannen. Beachten Sie, dass die neue Decke nach einer Weile nachgespannt werden muss. Die Dichtheit der Decke lässt sich am Geräusch des Fingers erkennen, der an der Decke reibt.
Deckenreinigung
Die Oberfläche der Decke besteht hauptsächlich aus unpolarem Synthesekautschuk. Unter der Lupe ist die Oberfläche der glatten Decke flauschig. Daher ist es möglich, die Adsorption und Übertragung von Feuchtigkeit während des Druckprozesses zu maximieren.
Während des Druckprozesses neigen jedoch aufgrund der physikalischen Adsorption die Farbpartikel im Papier, die Pflanzenfasern und die Pigmentpartikel in der Tinte dazu, in den Poren der Gummischicht auf der Oberfläche des Drucktuchs zu bleiben, um eine Abdeckung zu bilden Schicht. Da das Material der Deckschicht meist eine polare Substanz ist, wird die Oleophilie des Drucktuchs verringert und die Hydrophilie erhöht, so dass kleine Punkte auf der Druckplatte nicht durch das Drucktuch auf das Papier übertragen werden können. Auf dem Feld erscheinen pulverförmige feine Flecken, die die Druckqualität erheblich beeinträchtigen. Andererseits wird die Hydrophilie des Drucktuchs verbessert, und die durch den Nichtbildabschnitt der Druckplatte adsorbierte Feuchtmittel werden durch das Drucktuch stärker auf das Papier übertragen, wodurch sich das Papier ausdehnt, und ein Überdrucken wird nicht zugelassen. und die Druckfehler, wie das Ziehen und Fallenlassen von Pulver, werden verursacht. . Wenn die Deckschicht allmählich verdickt und ausgehärtet wird und sogar das "Aurora" -Phänomen auftritt, wird der Gummilayoutabschnitt einer großen plastischen Verformung unterworfen und die Gleichmäßigkeit der Dicke der Decke wird zerstört, und es ist wahrscheinlich, dass der Partialdruckmangel auftritt treten beim Drucken anderer Produkte auf.
Wischen Sie die Decke daher immer gründlich ab und halten Sie ihre Oberfläche in einer flauschigen Form. Da die Gummituchdeckschicht polare Substanzen (Papierpulver, Papierwolle usw.) und unpolare Bindemittel enthält, wird das Gummituch nach dem Prinzip der ähnlichen Verträglichkeit einmal mit Wasser gewaschen und anschließend das organische Lösungsmittel verdampft. Wie Benzin usw. zum Reinigen.
Interne Reibung der Decke
Die Decke hat eine gute Elastizität. Anders als das allgemeine Material hat die Decke einen niedrigen Elastizitätsmodul, eine große Verformungsrate und eine exotherme Wärme, wenn sie gedehnt und zusammengedrückt wird. Da sich das Drucktuch während des Druckvorgangs durch die periodische Wechselspannung verformt und der Spannungsänderung immer nacheilt, wird ein Teil der elastischen potentiellen Energie im Gummi nicht freigesetzt und in Wärmeenergie umgewandelt, die als innere Reibung bezeichnet wird . Die innere Reibung der Decke kann nicht vermieden werden. Daher sollten die Temperatur und Feuchtigkeit der Offsetdruckerei und die Temperatur des Feuchtmittels gesteuert werden, um die Temperatur des Gummituchs und die Wärmealterung des Gummituchs zu verringern. Für die Hochgeschwindigkeits-Offsetdruckmaschine kann ein Luftkissengummi mit guter Elastizität und geringem Innenverbrauch gewählt werden. Stoff.
Deckenpflege
Die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung des Drucktuchs kann die Bedruckbarkeit verbessern, die Lebensdauer verlängern und die Druckqualität verbessern. Um das Altern der Decke zu verhindern, können Sie von den folgenden Aspekten ausgehen.
(1) Waschen Sie die Decke häufig, entfernen Sie Papierstaub, Papierhaare und anderen Schmutz und achten Sie auf das Reinigungsmittel.
(2) Wenn die Ausfallzeit lang ist, lösen Sie die Decke, um sie zu lösen, und tragen Sie Talkumpuder auf die Oberfläche auf, um die innere Spannung wiederherzustellen.
(3) Die Decke der Decke sollte flach sein.
(4) Um die Decke vor starkem Licht zu schützen, decken Sie sie am besten mit schwarzem Papier ab.