Dreidimensionale Stanztechnologie
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Die Drucker hoffen immer, dass sie so schnell wie möglich mit der Nachfrage nach Warendrucken Schritt halten können und ihren Geschäftsbereich weiter ausbauen können. und die Kunden benötigen eine eigene Warenverpackung, um sich von der täglichen Medienwerbung und dem Informationsfluss abzuheben, um den Konsumenten eine Art Publikum zu vermitteln. Unterschiedliche Gefühle. Dies ist einer der Gründe, warum sich der Druckprozess nach der Druckverarbeitung ständig verbessert. Immer mehr Drucker arbeiten an der Weiterverarbeitung wie Verglasung, Heißprägefolie, 3D- und Hologramm-Effekte, Relief- und Stanzverfahren. Auf der Drupa 2004 wird eine neue Oberflächenveredelungstechnologie vorgestellt - eine neue Stanztechnologie, die dreidimensionale Effekte auf Drucke ermöglicht.
Viele Drucker verwenden alte Prägeplatten oder -walzen, um in sehr modernen Werkstätten zu prägen, zu stanzen oder zu stanzen. Viele Hersteller setzen jedoch bereits auf die Online-Verarbeitung. Manchmal wird das Stanzverfahren mit anderen Verfahren nach dem Pressen kombiniert, um individuellere Effekte zu erzielen, wie z. B. Metallglanz- und Perlglanzeffekte oder partielle Verglasungseffekte, wobei der Verbraucher auch die Möglichkeit hat, den Kontureffekt zu verlassen. Unter einem tiefen Eindruck.
In der Dekoration des Buches wird das Teil als Bildanzeigefenster abgeschnitten und erhält auch sehr seltsame Effekte. Der Leser öffnet diese Seite, um weitere faszinierende Dinge hinter dem Fenster zu erkunden. Es ist auch möglich, Spannung in einer mehrschichtigen Faltweise zu erzeugen, was die Neugier des Lesers weckt. Diese Methode kann das Thema des Buches besser hervorheben. Darüber hinaus ist die Dekoration um das Fenster auch eines der Highlights. Durch die transparente Folie kann das Stanzteil wie ein komplettes Glasfenster gestaltet werden. Diese Stanzmethode eignet sich für viele Materialien wie Papier, Pappe, Wellpappe, Folien und andere Kunststoffe, Kork, Folie und Gewebe.
Im Allgemeinen hat das Stanzen hohe technische Anforderungen, nicht nur, um Kunden qualitativ hochwertige Produkte zu bieten, sondern auch, um den Kunden ein hohes Maß an technischer Unterstützung und Informationsdienstleistungen zu bieten. Der Schlüssel zur Qualitätssicherung ist die richtige Übereinstimmung der Druck- und Stanzausrüstung. In der Vergangenheit wurde das Stanzen häufig nach dem Drucken durchgeführt, es dauerte jedoch zu lange, so dass immer mehr Kunden beim Drucken Stanzen (dh Stanzen) forderten, dies erfordert jedoch viele Verbesserungen beim Stanzen Ausrüstung.
Plattform- oder Rotationsstanzen
Stanzmethoden stehen online und offline zur Verfügung. Für kleine Auflagen reicht die vorhandene Rundstanzmaschine aus, für Großaufträge ist die automatische Stanzmaschine die ideale Wahl. Die gebräuchlichsten Stanzmaschinen sind Plattform- und Rotationsmaschinen. Die Plattform-Stanzmaschine verwendet ein Flachpress-Stanzverfahren und die Rotationsstanzmaschine das Stanzverfahren für kreisförmiges Pressen. Große Stanzmaschinen sind häufig mit pneumatischen Unterwalzen und hydraulischen Messerwalzen ausgestattet, um die Dehnung des Materials während des Stanzvorgangs zu reduzieren. Viele Hersteller möchten keine Stanzmaschine separat erwerben und können jetzt Online-Stanzen auf einer Bogenoffsetmaschine durchführen. Die Stanzversion wird am Gummituchzylinder befestigt und die Masterplatte kann mit der Schutzschicht auf dem Druckzylinder montiert werden. Anfang des Jahres führte Heidelberg eine Inline-Stanzeinheit für ein A3-Format ein. Dieses Gerät kann hinter dem letzten Druckwerk platziert werden und eine Stanzversion wird mit einer magnetischen Walze gesichert. In der Produktion kann der Bediener die Überdruckeinstellung der seitlichen, umlaufenden und diagonalen Richtungen der Trommel per Computer durchführen. Die Stanzversion wird vom Hersteller basierend auf vom Kunden gelieferten Daten oder Filmen hergestellt und kann wiederverwendet werden. Diese Online-Stanzeinheit kann auch an einer Verglasungseinheit nachgerüstet werden. Dies ist eine neue Aufgabe, die mit einer einfachen Änderung erledigt werden kann.
Neben dem mechanischen Stanzen wurde in den letzten Jahren auch die Laser-Stanztechnologie gefördert und angewendet. Das Laser-Stanzen eignet sich besonders für die Weiterverarbeitung kleinformatiger Aufträge, wie z. B. Grußkarten. Das Laserstanzen kann sogar die Oberfläche einer Pappe mit einer bestimmten Dicke abschneiden, um einen Reliefeffekt zu erzeugen.
Drucker suchen nach einer einfachen Druckmaschine, die Drucken, Falten, Einrücken, Lochen und sogar Prägen kombiniert. Manroland hat auch ein ähnliches System zur Verfügung. Kurz gesagt, all diese verschiedenen Stanzverfahren haben die Qualität der Drucksachen verbessert und eine neue Entwicklungsrichtung und Chance für die zukünftige Druckindustrie und die Medienbranche geschaffen.